一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线的制作方法

本发明属于热稳定剂生产线领域，涉及一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线。

背景技术：

pvc加工中容易脱氯，造成加工危害，在pvc中添加热稳定剂可以有效提高其热稳定性能，对其加工至关重要。热稳定剂的品种多样，性能各异，将热稳定剂组份纳米化可以提高其热稳定剂性能，但纳米粒子在热稳定剂中分散不好，贮存稳定性差，将其预先制成母粒可以改善其分散性能，有助于纳米热稳定剂的推广应用。

母粒制备工艺及设备是影响母粒性能的关键，本发明提出一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线，具有工艺流程设计紧凑、工业化程度高的优点，生产的母粒中纳米组分分散好，热稳定性能优良，可在pvc加工中应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线，依次包括超声混合器、给料器、高速混合机、螺杆挤出机、冷却水槽、切粒机、滚筒干燥机、履带和分装机，所述超声混合器和给料器均设置与高速混合机的上方，所述高速混合机的下方连接着所述螺杆挤出机的进料口，所述螺杆挤出机的出料口连接着所述冷却水槽，所述切粒机的一端连接冷却水槽，另一端与滚筒干燥机连接，所述螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机处于同一水平位置，所述滚筒干燥机位于所述切粒机的下方，通过所述履带与分装机连接，所述分装机处于所述履带的下方。

所述的给料器的数量为1～5个。

本发明生产线的工作流程：生产纳米热稳定剂母粒的生产线依次包括超声混合器、给料器、高速混合机、螺杆挤出机、冷却水槽、切粒机、滚筒干燥机、履带和分装机，首先将纳米组分和液体助剂加入超声混合器中超声分散，然后加入到高速混合机中，同时通过给料器将其他组分都加入高速混合机，在高速混合机中一定温度下混合一定时间，然后进入螺杆挤出机，在挤出机内熔融进一步共混，熔体物料经过挤出机的喷嘴喷出，条状物经过冷却水槽冷却，切粒机将其切割成粒料，然后在滚筒干燥机进行干燥，干燥后的粒料经过履带进入分装机，装袋，母粒生产完毕。

本发明的有益效果有：

（1）本发明生产线通过超声混合和螺杆熔融挤出技术将热稳定剂中的纳米组分较好的分散到高分子材料中制成热稳定剂母粒，该母粒可在pvc加工中应用；

（2）本发明生产线流程设计紧凑，流水线作业，工业化程度高，生产效率高，便于大规模工业化应用。

附图说明

图1为本发明生产线的工艺流程图。

图中，1．超声混合器，2．给料器，3．高速混合机，4．螺杆挤出机，5．冷却水槽，6．切粒机，7．滚筒干燥机，8．履带，9．分装机。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线，依次包括超声混合器1、给料器2、高速混合机3、螺杆挤出机4、冷却水槽5、切粒机6、滚筒干燥机7、履带8和分装机9，所述超声混合器1和给料器2均设置与高速混合机3的上方，所述高速混合机3的下方连接着所述螺杆挤出机4的进料口，所述螺杆挤出机4的出料口连接着所述冷却水槽5，所述切粒机6的一端连接冷却水槽5，另一端与滚筒干燥机7连接，所述螺杆挤出机4、冷却水槽5和切粒机6处于同一水平位置，所述滚筒干燥机7位于所述切粒机6的下方，通过所述履带8与分装机9连接，所述分装机9处于所述履带的下方。

本实施例生产线的工作流程：生产纳米热稳定剂母粒的生产线依次包括超声混合器、给料器、高速混合机、螺杆挤出机、冷却水槽、切粒机、滚筒干燥机、履带和分装机，首先将纳米组分和液体助剂加入超声混合器中超声分散，然后加入到高速混合机中，同时通过给料器将其他组分都加入高速混合机，在高速混合机中一定温度下混合一定时间，然后进入螺杆挤出机，在挤出机内熔融进一步共混，熔体物料经过挤出机的喷嘴喷出，条状物经过冷却水槽冷却，切粒机将其切割成粒料，然后在滚筒干燥机进行干燥，干燥后的粒料经过履带进入分装机，装袋，母粒生产完毕。

本实施例生产线通过超声混合和螺杆熔融挤出技术将热稳定剂中的纳米组分较好的分散到高分子材料中制成热稳定剂母粒，该母粒可在pvc加工中应用；并且该生产线还具有流程设计紧凑、流水线作业、工业化程度高、生产效率高的优点，便于大规模工业化应用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种生产纳米热稳定剂母粒的生产线，依次包括超声混合器、给料器、高速混合机、螺杆挤出机、冷却水槽、切粒机、滚筒干燥机、履带和分装机，超声混合器和给料器均设置与高速混合机的上方，高速混合机的下方连接着螺杆挤出机的进料口，螺杆挤出机的出料口连接着冷却水槽，切粒机的一端连接冷却水槽，另一端与滚筒干燥机连接，螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机处于同一水平位置，滚筒干燥机位于切粒机的下方，通过履带与分装机连接，分装机处于履带的下方。本发明生产线具有工艺流程设计紧凑、工业化程度高的优点，生产的母粒中纳米组分分散好，热稳定性能优良，可在PVC加工中应用。

技术研发人员：李军伟
受保护的技术使用者：天津儒创新材料科技有限公司
技术研发日：2017.12.03
技术公布日：2019.06.11