一种吹膜机料斗装置的制作方法

文档序号:14462106阅读:205来源:国知局

本发明为薄膜加工设备领域,具体涉及一种吹膜机料斗装置。

技术背景

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化,然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投料料斗、与塑料粒子投放料斗衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。

传统的投料料斗为具有内腔的桶体,其纵向一端具有投放口,另一端为输出口,塑料粒子的投入量大,塑料粒子容易粘附于内壁上,且塑料粒子中容易掺杂有杂物,杂物随其融化后加工出的薄膜的质量会受到一定的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种吹膜机料斗装置。

为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:

一种吹膜机料斗装置,包括上料斗和位于上料斗下方的下料斗,所述下料斗为上宽下窄的锥形;上料斗上方开设有用于投料的投料口,下料斗的底部开设有出料口;所述上料斗的顶缘通过紧固件连接有挡板;投料口下方设置有止挡片,所述止挡片上安装有过滤网;料斗装置内腔设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴和均匀分布于搅拌轴周围的叶片;所述上料斗包括内壳和位于内壳外部的外壳;内壳内壁上设置有涂层,所述外壳上设置有至少一个通风孔;所述内壳上设置有至少一个通风槽;所述通风槽上设置有导风板,过滤网下方的内壳壁上还设置有加热组件;所述上料斗上还设置有除静电装置和震动装置;所述下料斗侧壁上设置有多个出风口。

优选地,所述上料斗和下料斗采用空心不锈钢材质制成。

优选地,所述上料斗和下料斗的高度比为5:2~3。

优选地,所述加热组件可为电热丝或加热棒。

优选地,所述出风口的直径小于塑料粒子。

优选地,所述涂层为聚四氟乙烯。

优选地,所述导风板为弧形结构。

优选地,所述挡板与竖直方向的角度为30°。

相对于现有技术,

本技术:
取得了以下有益效果:

在料斗内壁上有聚四氟乙烯涂层,同时设置了除静电装置和震动装置,在风的带动下有效避免了物料粘在表面,造成不同物料的混料,通过对原料干燥性、纯度的控制,提高了产品质量。

过滤网下方的内壳壁上还设置有加热组件,可对塑料粒子进行预热,缩短后续塑料粒子的融化时间,缩短加工时间,提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

1、上料斗;2、下料斗;3、投料口;4、出料口;5、挡板;6、止挡片;7、过滤网;8、搅拌装置;9、电机;10、搅拌轴;11、叶片;12、内壳;13、外壳;14、通风孔;15、通风槽;16、导风板;17、加热组件;18、除静电装置;19、震动装置;20、出风口。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,本发明提供一种吹膜机料斗装置,包括上料斗1和位于上料斗下方的下料斗2,所述上料斗1和下料斗2采用空心不锈钢材质制成。所述上料斗1和下料斗2的高度比为5:2~3。所述下料斗2为上宽下窄的锥形。上料斗1上方开设有用于投料的投料口3,下料斗2的底部开设有用于出料的出料口4。所述上料斗1的顶缘通过紧固件连接有挡板5。所述挡板5与竖直方向的角度为30°,该挡板5能够对进料的塑料粒子起着遮挡的作用,防止进料撒出料斗。投料口3下方设置有止挡片6,所述止挡片6上安装有过滤网7,当塑料粒子由该过滤网7处投入时,其中的杂质过滤到过滤网7上,由于过滤网7通过止挡片6安装在上料斗1内腔上,拆装较为方便。

为了使得塑料粒子进入投料口3后向底部排出,料斗装置内腔设置有搅拌装置8。所述搅拌装置8包括电机9、与电机9相连的搅拌轴10和均匀分布于搅拌轴10周围的叶片11,在搅拌轴10转动时,叶片11可产生向底部的挤压力,便于进料向下排出。

上料斗1包括内壳12和位于内壳12外部的外壳13,所述内壳12下部体积逐渐变小;内壳12内壁上设置有涂层,所述涂层为聚四氟乙烯,具有良好的耐化学腐蚀和耐老化的效果,可有效降低塑料粒子在内壁上的粘附。外壳13上设置有至少一个通风孔14;内壳12上设置有至少一个通风槽15;所述通风槽15上设置有导风板16,所述导风板16为弧形结构;通风孔14通入的为热风。过滤网7下方的内壳壁上还设置有加热组件17,可对塑料粒子进行预热,缩短后续塑料粒子的融化时间,缩短加工时间,提高加工效率。所述加热组件17可为电热丝或加热棒。所述上料斗1上还设置有除静电装置18和震动装置19。所述除静电装置18可除去塑料粒子因摩擦产生的静电;所述震动装置19可使粘附于料斗内壁的塑料粒子震动抖落。所述下料斗侧壁上设置有多个出风口20,所述出风口20的直径小于塑料粒子。

将物料投入上料斗的投料口3后,经过过滤和预热,从通风孔14向内通入热气,热气通过通风槽15吹动物料下落,同时对物料进行加热,保证物料的干燥性;导风板16的弧形结构,便于向下吹动物料;电机9通过搅拌轴10带动叶片11转动,通过出风口20使得进入的粉尘在风作用下吹出料斗外;在料斗内壁上有聚四氟乙烯涂层,同时设置了除静电装置18和震动装置19,在风的带动下有效避免了物料粘在表面,造成不同物料的混料,通过对原料干燥性、纯度的控制,提高了产品质量。



技术特征:

技术总结
本发明为薄膜加工设备领域,具体涉及一种吹膜机料斗装置,包括上料斗和位于上料斗下方的下料斗,所述上料斗的顶缘通过紧固件连接有挡板;投料口下方设置有止挡片,所述止挡片上安装有过滤网;料斗装置内腔设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴和均匀分布于搅拌轴周围的叶片;所述上料斗包括内壳和位于内壳外部的外壳;内壳内壁上设置有涂层,所述外壳上设置有至少一个通风孔;所述内壳上设置有至少一个通风槽;所述通风槽上设置有导风板,过滤网下方的内壳壁上还设置有加热组件;所述上料斗上还设置有除静电装置和震动装置。本发明具有塑料粒子纯度控制好的优点。

技术研发人员:缪磊;孙建军;邱丰
受保护的技术使用者:苏州星火丰盈环保包装有限公司
技术研发日:2017.12.21
技术公布日:2018.05.18
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