一种双壁波纹管挤出装置的制作方法

文档序号:13781183阅读:271来源:国知局

本实用新型属于波纹管技术领域,尤其是涉及一种双壁波纹管挤出装置。



背景技术:

挤出双壁波纹管时,采用同时挤出两层管壁的方式制造过程中内外层管壁由于未能及时冷却而经常出现粘黏,最终严重影响波纹管的质量,同时还容易造成挤出机端口的堵塞,无法连续进行挤出工作。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种双壁波纹管挤出装置,以解决现有技术中存在的技术问题,防止双壁管的内壁因未充分冷却而在外壁内软化,避免发生内外壁的粘黏,影响内壁的光滑程度及尺寸稳定性。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种双壁波纹管挤出装置,包括外腔壁、内腔壁,外腔壁的一端设有螺旋挤出部,螺旋挤出部设置在内腔壁内,在螺旋挤出部的上部设有原料进口,在螺旋挤出部的前端设置内腔壁,内腔壁和外腔壁均为圆柱形腔壁结构,且两个腔壁同轴设置,内腔壁内设有喷水头,喷水头的进水管穿过内腔壁和外腔壁连接在冷水源上,在内腔壁的下部设有回水管,回水管穿过内腔壁和外腔壁连接在循环泵上;内腔壁的前端封堵,在内腔壁的前端设有双壁分离环,双壁分离环位于内腔壁与外腔壁之间,用分离外腔壁内部的熔融料而形成双壁结构;

进一步的,在内腔壁与外腔壁之间设有连接架,连接架用以辅助支撑内腔壁在外腔壁内的结构稳定;

进一步的,内腔壁、双壁分离环和外腔壁的末端平齐,在双壁分离环的末端进行倒圆处理,形成圆滑端口,这样有助于波纹管内外壁的分离及内外壁的表面光滑程度;

进一步的,在外腔壁的末端上部设有上下运动的切割刀,切割刀用于切割外腔壁端口外的塑料管;

进一步的,切割刀由驱动机构控制上下的切割,驱动机构架设在支架上,支架固定在外腔壁的外侧;

相对于现有技术,本实用新型所述的双壁波纹管挤出装置具有以下优势:

本实用新型所述的双壁波纹管挤出装置在挤出装置内部进行初步的冷却,使熔融的塑料不至于在挤出端口时由于重力作用而粘黏,而影响内外壁的表面质量,同时在端口设置的切割刀能在挤出完成后切断端口的余料,避免再次工作时端口的堵塞不易清理的问题发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的双壁波纹管挤出装置剖视图;

附图标记说明:

1-外腔壁;2-内腔壁;102-连接架;3-螺旋挤出部;4-原料进口;5-喷水头;50-进水管;6-回水管;7-双壁分离环;70-圆滑端口;8-切割刀;80-驱动机构;81-支架。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1所示,一种双壁波纹管挤出装置,包括外腔壁1、内腔壁2,外腔壁1的一端设有螺旋挤出部3,螺旋挤出部3设置在内腔壁1内,在螺旋挤出部3的上部设有原料进口4,在螺旋挤出部3的前端设置内腔壁2,内腔壁1和外腔壁2均为圆柱形腔壁结构,且两个腔壁同轴设置,内腔壁2内设有喷水头5,喷水头5的进水管50穿过内腔壁2和外腔壁1连接在冷水源上,在内腔壁2的下部设有回水管6,回水管6穿过内腔壁2和外腔壁1连接在循环泵上;内腔壁2的前端封堵,在内腔壁2的前端设有双壁分离环7,双壁分离环7位于内腔壁2与外腔壁1之间,用分离外腔壁2内部的熔融料而形成双壁结构;其中,在内腔壁2与外腔壁1之间设有连接架102,连接架102用以辅助支撑内腔壁2在外腔壁1内的结构稳定;其中,内腔壁2、双壁分离环7和外腔壁1的末端平齐,在双壁分离环7的末端进行倒圆处理,形成圆滑端口70,这样有助于波纹管内外壁的分离及内外壁的表面光滑程度;其中,在外腔壁1的末端上部设有上下运动的切割刀8,切割刀8用于切割外腔壁1端口外的塑料管;其中,切割刀8由驱动机构80控制上下的切割,驱动机构80架设在支架81上,支架81固定在外腔壁1的外侧;

本实用新型所述的双壁波纹管挤出装置在挤出装置内部进行初步的冷却,使熔融的塑料不至于在挤出端口时由于重力作用而粘黏,而影响内外壁的表面质量,同时在端口设置的切割刀能在挤出完成后切断端口的余料,避免再次工作时端口的堵塞不易清理的问题发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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