一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆的制作方法

本实用新型涉及一种游戏手柄加工设备技术领域，具体为一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆。

背景技术：

游戏手柄是一种通过操纵其按钮，实现对游戏虚拟角色控制的常见电子游戏机的部件，为了提高生产效率，增强产品质量，节省劳动时间，降低生产成本，目前使用的游戏手柄多数都是通过注塑机来进行加工的，螺杆作为注塑机的重要组成部分，它的质量对注塑机的加工效果起着决定性的作用，

现有螺杆的过胶圈和介子的结合面多数都是平的，不仅密封效果差，还容易导致原料发黄发黑，进而对成品质量造成影响，此外，大部分螺杆也没有考虑到喷嘴处温度降低对已熔融原料的影响，实用性较差。

因此，需要设计一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，包括螺杆本体、螺杆、安装部、加料段、压缩段、均化段、螺杆头、加料螺棱、加料螺槽、压缩螺棱、压缩螺槽、均化螺棱、均化螺槽、过胶头、过胶圈、介子、螺纹、加热丝、过胶圈斜面和介子斜面，所述螺杆本体的顶端设置有所述安装部，所述安装部的底端固定连接有所述螺杆，所述螺杆的顶端设置有所述加料段，所述加料段的表面开设有所述加料螺槽，所述加料螺槽的两侧设置有所述加料螺棱，所述加料段的底端设置有所述压缩段，所述压缩段的表面开设有所述压缩螺槽，所述压缩螺槽的两侧设置有所述压缩螺棱，所述压缩段的底端设置有所述均化段，所述均化段的表面开设有所述均化螺槽，所述均化螺槽的两侧设置有所述均化螺棱，所述螺杆的底端固定连接有所述螺杆头，所述螺杆头的顶端设置有所述螺纹，所述螺杆头的底端设置有所述过胶头，所述过胶头的表面铺设有所述加热丝，所述过胶头的顶部安装有所述过胶圈，所述过胶圈的顶端设置有所述过胶圈斜面，所述过胶圈的顶部安装有所述介子，所述介子的底端设置有所述介子斜面。

进一步的，所述加料段、所述压缩段和所述均化段之间配合使用。

进一步的，所述加料段的长度为所述螺杆长度的十分之三。

进一步的，所述过胶圈与所述介子之间配合使用。

进一步的，所述螺杆与所述螺杆头通过所述螺纹固定连接。

进一步的，所述过胶头的表面设置有若干个所述加热丝。

进一步的，所述过胶圈斜面和所述介子斜面的倾斜度均为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，螺杆本体的顶端设置有安装部，安装部的底端固定连接有螺杆，螺杆的顶端设置有加料段，加料段的长度为螺杆长度的十分之三，避免了现有加料段因长度过短而导致原料提前熔融，进而影响后续工段塑化能力和塑化质量的弊端，保证了原料有足够的输送空间，增强了螺杆本体的加工效果；加料段的表面开设有加料螺槽，加料螺槽的两侧设置有加料螺棱，加料段的底端设置有压缩段，压缩段的表面开设有压缩螺槽，压缩螺槽的两侧设置有压缩螺棱，压缩段的底端设置有均化段，加料段、压缩段和均化段之间配合使用，三者相互协作，能够实现对原料的熔融和输送，结构简单，高效快捷，在保证成品质量的同时，也提高了螺杆本体的工作效果；均化段的表面开设有均化螺槽，均化螺槽的两侧设置有均化螺棱，螺杆的底端固定连接有螺杆头，螺杆头的顶端设置有螺纹，螺杆与螺杆头通过螺纹固定连接，操作简单，方便安装、拆卸和检修；螺杆头的底端设置有过胶头，过胶头的表面铺设有加热丝，加热丝设置有若干个，能够避免原料熔体提前固化的现象，便于保证产品的质量，提高了螺杆本体的实用性；过胶头的顶部安装有过胶圈，过胶圈的顶端设置有过胶圈斜面，过胶圈的顶部安装有介子，过胶圈与介子之间配合使用，两者能够形成一个封闭的结构，避免了出现原料熔体泄漏的现象，增强了注射的精密性，减少了废品率，降低了生产成本；介子的底端设置有介子斜面，过胶圈斜面和介子斜面的倾斜度均为30°，便于增强过胶圈与介子之间的密封效果，在避免因积料而导致原料出现发黄发黑现象的同时，也防止了过胶圈在射胶时出现爆圈的情况，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆头结构示意图；

图3是本实用新型的A处内部放大结构示意图；

附图标记中：1-螺杆本体；2-螺杆；3-安装部；4-加料段；5-压缩段； 6-均化段；7-螺杆头；8-加料螺棱；9-加料螺槽；10-压缩螺棱；11-压缩螺槽；12-均化螺棱；13-均化螺槽；14-过胶头；15-过胶圈；16-介子；17- 螺纹；18-加热丝；19-过胶圈斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，包括螺杆本体1、螺杆2、安装部3、加料段4、压缩段5、均化段6、螺杆头7、加料螺棱8、加料螺槽9、压缩螺棱10、压缩螺槽11、均化螺棱12、均化螺槽13、过胶头14、过胶圈15、介子16、螺纹17、加热丝18、过胶圈斜面19和介子斜面(图未标)，螺杆本体1的顶端设置有安装部3，安装部3的底端固定连接有螺杆2，螺杆2的顶端设置有加料段4，加料段4的表面开设有加料螺槽9，加料螺槽9的两侧设置有加料螺棱8，加料段4的底端设置有压缩段5，压缩段5的表面开设有压缩螺槽11，压缩螺槽11的两侧设置有压缩螺棱10，压缩段5的底端设置有均化段6，均化段6的表面开设有均化螺槽13，均化螺槽13的两侧设置有均化螺棱12，螺杆2的底端固定连接有螺杆头7，螺杆头7的顶端设置有螺纹17，螺杆头7的底端设置有过胶头14，过胶头14的表面铺设有加热丝18，过胶头14的顶部安装有过胶圈15，过胶圈15的顶端设置有过胶圈斜面19，过胶圈15的顶部安装有介子16，介子16 的底端设置有介子斜面(图未标)。

进一步的，加料段4、压缩段5和均化段6之间配合使用，三者相互协作，能够实现对原料的熔融和输送，结构简单，高效快捷，在保证成品质量的同时，也提高了螺杆本体1的工作效果。

进一步的，加料段4的长度为螺杆2长度的十分之三，避免了现有加料段4因长度过短而导致原料提前熔融，进而影响后续工段塑化能力和塑化质量的弊端，保证了原料有足够的输送空间，增强了螺杆本体1的加工效果。

进一步的，过胶圈15与介子16之间配合使用，两者能够形成一个封闭的结构，避免了出现原料熔体泄漏的现象，增强了注射的精密性，减少了废品率，降低了生产成本。

进一步的，螺杆2与螺杆头7通过螺纹17固定连接，操作简单，方便安装、拆卸和检修。

进一步的，过胶头14的表面铺设有若干个加热丝18，加热丝18能够避免原料熔体提前固化的现象，便于保证产品的质量，提高了螺杆本体1的实用性。

进一步的，过胶圈斜面19和介子斜面的倾斜度均为30°，便于增强过胶圈15与介子16之间的密封效果，在避免因积料而导致原料出现发黄发黑现象的同时，也防止了过胶圈15在射胶时出现爆圈的情况，延长了其使用寿命。

工作原理：该种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，螺杆本体1的顶端设置有安装部3，安装部3的底端固定连接有螺杆2，螺杆2的顶端设置有加料段4，加料段4的长度为螺杆2长度的十分之三，避免了现有加料段4 因长度过短而导致原料提前熔融，进而影响后续工段塑化能力和塑化质量的弊端，保证了原料有足够的输送空间，增强了螺杆本体1的加工效果，加料段4的表面开设有加料螺槽9，加料螺槽9的两侧设置有加料螺棱8，加料段4的底端设置有压缩段5，压缩段5的表面开设有压缩螺槽11，压缩螺槽11的两侧设置有压缩螺棱10，压缩段5的底端设置有均化段6，加料段4、压缩段5和均化段6之间配合使用，三者相互协作，能够实现对原料的熔融和输送，结构简单，高效快捷，在保证成品质量的同时，也提高了螺杆本体1的工作效果，均化段6的表面开设有均化螺槽13，均化螺槽 13的两侧设置有均化螺棱12，螺杆2的底端固定连接有螺杆头7，螺杆头 7的顶端设置有螺纹17，螺杆2与螺杆头7通过螺纹17固定连接，操作简单，方便安装、拆卸和检修，螺杆头7的底端设置有过胶头14，过胶头14 的表面铺设有加热丝18，加热丝18设置有若干个，能够避免原料熔体提前固化的现象，便于保证产品的质量，提高了螺杆本体1的实用性，过胶头14 的顶部安装有过胶圈15，过胶圈15的顶端设置有过胶圈斜面19，过胶圈 15的顶部安装有介子16，过胶圈15与介子16之间配合使用，两者能够形成一个封闭的结构，避免了出现原料熔体泄漏的现象，增强了注射的精密性，减少了废品率，降低了生产成本，介子16的底端设置有介子斜面，过胶圈斜面19和介子斜面的倾斜度均为30°，便于增强过胶圈15与介子16之间的密封效果，在避免因积料而导致原料出现发黄发黑现象的同时，也防止了过胶圈15在射胶时出现爆圈的情况，延长了其使用寿命，这种游戏手柄注塑加工用注塑机螺杆，不仅结构简单，使用方便，而且结实牢固，灵活实用，工作效率高，加工效果好，生产成本低，产品质量高，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。