滑块进胶结构的制作方法

本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种滑块进胶结构。

背景技术：

在注塑成型塑胶产品时，若产品的四周有倒扣需要成型，且产品的正面为外观面不可进胶，就需要在成型的产品四周设计滑块成型倒扣。

然而，在模具中产品的四周设计滑块成型倒扣，因产品的正面为外观面不可进胶，传统的模具无法做到进胶及料头的顶出，继而无法成型产品。

有鉴于此，实有必要开发一种滑块进胶结构，以解决上述产品的进胶及料头的顶出问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种滑块进胶结构，在成型四周有倒扣且正面为外观面的产品时，能够进胶成型产品，还能顶出料头。

为了达到上述目的，本发明的滑块进胶结构，应用于模具中，所述模具包括母模板、公模板、母模仁及公模仁，所述滑块进胶结构包括：

滑块束块，一端固定于母模板中；

滑块本体，设于滑块束块一侧，所述滑块本体上设有容纳孔，所述容纳孔与模具开模方向呈倾斜角度；

斜导柱，一端固定于母模板上，所述斜导柱设于容纳孔中，拨动滑块本体运动；

滑块入子，设于滑块本体一侧并与滑块本体连接，所述滑块入子上设有与产品倒扣相对应的结构，且滑块入子上设有流道，所述流道中进胶成型产品；

固定块，设于公模板中并伸入滑块入子中，所述固定块具有通孔，且所述通孔具有台阶面；

顶出销，其一端的沉头设于固定块中的台阶面上，另一端贯穿所述滑块入子接触所述流道；

顶针，一端固定于模具的顶出板中，另一端设于公模板中，且公模板中设有顶针孔以供顶针设于其中，于模具合模时所述顶针孔与所述通孔错位设置，且所述顶针孔延伸至固定块的底部。

可选地，所述顶出销外缘套设有弹性元件，所述弹性元件一端抵触所述顶出销的沉头，另一端抵触所述滑块入子。

可选地，所述滑块进胶结构还包括强制回位块，于模具合模时强制回位块带动顶针先回位。

可选地，所述通孔的直径大于所述顶针的直径。

可选地，所述顶针孔的中心到通孔的中心的距离等于滑块本体退出的距离。

可选地，所述公模板上设有限位块，所述限位块位于滑块本体的另一侧，限位所述滑块本体。

相较于现有技术，本发明的滑块进胶结构，在成型四周有倒扣且正面为外观面的产品时，通过在滑块入子上设置流道，从而从滑块入子上进胶成型产品，且设置顶出销和顶针，在产品成型后，斜导柱拨动滑块本体后退时，滑块入子后退，带动顶出销后退，直至滑块本体停止后退，顶针向上顶出并带动顶出销向上顶出，将流道中的料头顶出。由此，本发明的滑块进胶结构不仅能够进胶成型产品，还能顶出料头。

【附图说明】

图1绘示本发明的滑块进胶结构于模具合模状态的示意图。

图2绘示图1的局部放大图。

图3绘示本发明的滑块进胶结构于模具开模一状态的示意图。

图4绘示本发明的滑块进胶结构于模具开模另一状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，其中图1绘示了本发明的滑块进胶结构于模具合模状态的示意图，图2绘示了图1的局部放大示意图。

本发明的滑块进胶结构，应用于模具中成型产品10，所述产品10四周有倒扣11且正面12为外观面，所述模具包括母模板100、公模板101、母模仁102及公模仁103，所述滑块进胶结构包括：

滑块束块200，一端固定于母模板100中；

滑块本体201，设于滑块束块200一侧，于模具开模时，所述滑块本体201沿着所述滑块束块200倾斜向后(远离产品10的方向)退出，所述滑块本体201上设有容纳孔202，所述容纳孔202与模具开模方向呈倾斜角度；

斜导柱203，一端固定于母模板100上，所述斜导柱203设于容纳孔202中，拨动滑块本体201运动；

滑块入子204，用于成型产品10，所述滑块入子204设于滑块本体201一侧并与滑块本体201连接，所述滑块入子204上设有与产品10倒扣11相对应的结构，且滑块入子204上设有流道205，所述流道205一端连接由公模仁103与母模仁102组成的型腔，另一端连接模具的热灌嘴206，所述流道205中进胶成型产品10；

固定块207，设于公模板101中并伸入滑块入子204中，所述固定块207具有通孔208，且所述通孔208具有台阶面209；

顶出销210，其一端的沉头设于固定块207中的台阶面209上，另一端贯穿所述滑块入子204接触所述流道205；

顶针211，一端固定于模具的顶出板212中，另一端设于公模板101中，且公模板101中设有顶针孔213以供顶针211设于其中，于模具合模时所述顶针孔213与所述通孔208错位设置，且所述顶针孔213延伸至固定块207的底部。

其中，所述顶出销外缘套设有弹性元件214，所述弹性元件214可为弹簧，所述弹性元件214一端抵触所述顶出销210的沉头，另一端抵触所述滑块入子204，在顶出销210向上顶出时，所述弹性元件214处于被压缩的状态，在顶出销210顶出后回位时，弹性元件214辅助所述顶出销210回位。

其中，所述滑块进胶结构还包括强制回位块(图未示)，于模具合模时强制回位块带动顶针211先回位。

其中，为了确保顶针211顺利伸入到通孔208中顶着所述顶出销210，所述通孔208的直径大于所述顶针211的直径。

其中，所述顶针孔213的中心到通孔208的中心的距离等于滑块本体201退出的距离，由此能保证在顶针211向上顶出时，顶针211与顶出销210处于同心的位置，进而顺利将流道205中的料头300(即成型产品10后流道205中的流道余料)顶出。

其中，所述公模板101上设有限位块215，所述限位块215位于滑块本体201的另一侧，限位所述滑块本体201，防止滑块本体201在模具完全开模后继续向后退出。

请参阅图3所示，其绘示了本发明的滑块进胶结构于模具开模一状态的示意图。模具开模时，斜导柱203拨动滑块本体201向后退出，滑块本体201带动滑块入子204向后退出，滑块入子204带动顶出销210向后退出，并带动流道205中的料头300向后退出产品10，直至滑块本体201的退出行程结束，滑块本体201停止后退，且顶针211与顶出销210处于同心的位置。

请参阅图4所示，其绘示了本发明的滑块进胶结构于模具开模另一状态的示意图。模具完全开模后，顶针211与顶出销210处于同心的位置，顶出板212带动顶针211向上顶出，进而顶针211顶着顶出销210向上顶出，顶出销210将滑块入子204中的料头300顶出，由此使料头300脱离滑块入子204。

综上所述，本发明的滑块进胶结构，在成型四周有倒扣11且正面12为外观面的产品10时，不仅能够进胶成型产品10，还能顶出料头300。

技术特征：

技术总结
本发明的滑块进胶结构，包括：滑块束块；滑块本体，所述滑块本体上设有容纳孔，所述容纳孔与模具开模方向呈倾斜角度；斜导柱，一端固定于母模板上，所述斜导柱设于容纳孔中；滑块入子，设于滑块本体一侧并与滑块本体连接，且滑块入子上设有流道；固定块，设于公模板中并伸入滑块入子中，所述固定块具有通孔，且所述通孔具有台阶面；顶出销，其一端的沉头设于固定块中的台阶面上，另一端贯穿所述滑块入子接触所述流道；顶针，一端固定于模具的顶出板中，另一端设于公模板中，且公模板中设有顶针孔以供顶针设于其中，且所述顶针孔延伸至固定块的底部。本发明的滑块进胶结构不仅能够进胶成型产品，还能顶出料头。

技术研发人员：李小勇
受保护的技术使用者：苏州汉扬精密电子有限公司
技术研发日：2018.03.23
技术公布日：2019.10.01