本发明涉及冰箱制造技术领域，尤其涉及一种冰箱门体发泡生产线。
背景技术：
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。
家用电冰箱的容积通常为20-500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。
现有冰箱门体发泡生产线制造工艺繁琐，通常利用人工手动进行发泡剂添加料，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时影响冰箱门体的生产效率，另外在发泡剂原料混合时，传统的发泡剂采用一次性上料的方法，导致原料混合不均匀，且混合搅拌的周期较长，进一步导致冰箱门体的生产效率降低，实际操作时存在一定的局限性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种冰箱门体发泡生产线。
本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线，包括发泡罐，所述发泡罐的顶部中间位置安装有马达和位于马达一侧的置物斗，所述置物斗的底部连接有竖导管，且竖导管位于发泡罐的内部，竖导管的底部设有封堵竖导管的控料槽，控料槽的底部一侧开设有出料口，控料槽靠近出料口的底部一侧焊接有固定竖板，控料槽靠近出料口的一侧外壁上焊接有固定横板，固定横板的顶部焊接有滑动竖板，固定横板的一端连接有定位导杆，定位导杆上套设有弹簧，且弹簧的一端固定连接于发泡罐的一侧内壁上，发泡罐的内壁上还固定安装有水平设置的限位滑竿和液压缸，其中限位滑竿与滑动竖板垂直滑动连接，液压缸的活塞杆与固定竖板接触。
优选地，所述弹簧处于压缩状态，限位滑竿位于弹簧的上方，液压缸位于弹簧的下方。
优选地，所述竖导管的底部管口直径小于竖导管的顶部管口直径，且出料口与竖导管的底部管口相对应。
优选地，所述发泡罐的内部设有竖直设置的主转杆，且主转杆的一端与马达的输出轴连接，主转杆的两侧均焊接有与主转杆的垂直的搅拌杆。
优选地，所述发泡罐的底部内壁上安装有支撑座，支撑座的内部安装有轴承，其中主转杆的另一端延伸至支撑座内部，且主转杆通过轴承与发泡罐转动连接。
优选地，所述置物斗的内部盛放发泡剂，且置物斗与发泡罐固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过液压缸推动以及弹性效果下可以带动固定竖板左右活动，能够给予控料槽横向的动力，使得出料口与竖导管活动对接，在冰箱门体发泡生产过程中，能够间歇性的进行发泡剂自动上料，省时省力，降低人工操作成本，同时发泡剂原料混合均匀，缩短原料混合周期，也保证正常使用时发泡罐具有良好的密封效果，有效提高冰箱门体的生产效率。本发明设计布局合理，制作成本低，实现间歇性自动上料的目的，使得发泡剂原料混合均匀，缩短混合周期，提高冰箱门体的生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线的侧视剖析结构示意图；
图2为本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线的部分工作状态的结构示意图；
图3为本发明提出的一种冰箱门体发泡生产线的部分静止状态的结构示意图。
图中：1发泡罐、2马达、3置物斗、4主转杆、5搅拌杆、6竖导管、7控料槽、8出料口、9固定竖板、10固定横板、11滑动竖板、12定位导杆、13弹簧、14限位滑竿、15液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-3，一种冰箱门体发泡生产线，包括发泡罐1，发泡罐1的顶部中间位置安装有马达2和位于马达2一侧的置物斗3，置物斗3的底部连接有竖导管6，且竖导管6位于发泡罐1的内部，竖导管6的底部设有封堵竖导管6的控料槽7，控料槽7的底部一侧开设有出料口8，控料槽7靠近出料口8的底部一侧焊接有固定竖板9，控料槽7靠近出料口8的一侧外壁上焊接有固定横板10，固定横板10的顶部焊接有滑动竖板11，固定横板10的一端连接有定位导杆12，定位导杆12上套设有弹簧13，且弹簧13的一端固定连接于发泡罐1的一侧内壁上，发泡罐1的内壁上还固定安装有水平设置的限位滑竿14和液压缸15，其中限位滑竿14与滑动竖板11垂直滑动连接，液压缸15的活塞杆与固定竖板9接触。
本实施例中，弹簧13处于压缩状态，限位滑竿14位于弹簧13的上方，液压缸15位于弹簧13的下方，竖导管6的底部管口直径小于竖导管6的顶部管口直径，且出料口8与竖导管6的底部管口相对应，发泡罐1的内部设有竖直设置的主转杆4，且主转杆4的一端与马达2的输出轴连接，主转杆4的两侧均焊接有与主转杆4的垂直的搅拌杆5，发泡罐1的底部内壁上安装有支撑座，支撑座的内部安装有轴承，其中主转杆4的另一端延伸至支撑座内部，且主转杆4通过轴承与发泡罐1转动连接，置物斗3的内部盛放发泡剂，且置物斗3与发泡罐1固定连接。
本实施例中，工作时，通过液压缸15推动固定竖板9朝向主转杆4的一侧活动，能够给予控料槽7横向的动力，使得出料口8与竖导管6对接成功时，置物斗3内部的发泡剂原料能够从竖导管6的底部和出料口8处依次漏出，在冰箱门体发泡生产过程中，实现间歇性的进行发泡剂自动上料的目的，省时省力，无需人工频繁的上料，也避免一次性全部上料的问题，降低人工操作成本，同时利用马达2驱动主转杆4和搅拌杆5依次旋转，对发泡罐1内部的发泡剂原料进行混合搅拌，使得发泡剂原料混合均匀，缩短原料混合周期，也保证正常使用时发泡罐具有良好的密封效果，弹簧13可以拉动固定横板10反方向活动，使得出料口8与竖导管6错开，防止置物斗3内部的发泡剂原料不断的漏出，有效提高冰箱门体的生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。