本发明涉及医用设备领域，特别涉及一种洗衣机电源下壳模具。
背景技术：
洗衣机电源下壳使用改性聚苯醚材料，在材料本身已经具有的高刚性，高耐热，高耐磨，电性能优良的基础上，对阻燃性能进一步优化，改善材料的介电常数性能，使其可以在低，中，高频领域普遍使用。产品强度要求较高，且有装配需求，脱模角度控制较为严格，产品卡扣较多，模具结构较为复杂，模具在长时间且多次开合之后，动模和定模之间在合模的时候会出现偏差，导致产品卡扣注塑位置及形状出现错误，导致产品无法使用，次品率较高，浪费不必要的生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种洗衣机电源下壳模具。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种洗衣机电源下壳模具，包括有动模、定模、定向机构和控制装置，所述动模能够相对定模对向移动，所述动模包括有动模板和第一模仁，第一模仁设置在动模板上，所述定模包括有定模板和第二模仁，所述第二模仁安装在定模板上，所述定向机构包括有若干个绕动模的周向间隔分布的导向组件，所述第一模仁能够与第二模仁贴合形成若干个用于电源下壳成型的型腔，所述控制装置包括有控制器和传感器组件，所述动模内设置有进料系统，所述定向机构的旁侧设置有对位组件。
所述第一模仁设置有若干个凹模，所述第二模仁设置有若干个凸模，所有所述凹模和所有凸模一一对应，一个凹模与对应的一个凸模贴合形成一个电源下壳结构相同的型腔。
所有所述导向组件均包括有长条状的导向杆和与导向杆滑动配合的导向套，所述导向套也为长条状结构，所有所述导向杆的底端均与定模板的外侧固定，所述导向套的一端与动模板的外侧固定连接。
所述传感器组件包括有嵌入在定模板靠近第二模仁一侧边缘的接近传感器，所述接近传感器的检测端正对动模板，所述接近传感器与控制器电性连接。
所述进料系统包括有设置在动模板内的主料道，所述主料道通过若干个分料道与所有型腔一一连通。
所述定模板靠近第二模仁的一侧设置有若干个成矩阵分布的导向柱，所述动模板设置有若干个供所有导向柱一一插接配合的导向孔。
有益效果：本发明的一种洗衣机电源下壳模具，动模和定模在合模的时候，通过导向组件进行限位，所有导向杆和所有导向套一一滑动配合，能够限定住动模移动的方向，当动模抵触到接近传感器的时候，接近传感器传送一个电信号给控制器，控制器控制动模停止移动，然后进料系统开始进料，避免动模和定模之间合模的时候出现偏差，降低次品率，避免不必要的生产成本浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明动模的立体结构示意图；
图4为本发明进料系统与动模板的立体结构示意图；
图5为本发明定模的立体结构示意图；
附图标记说明：动模1，动模板11，第一模仁12，凹模121，定模2，定模板21，第二模仁22，凸模221，接近传感器3，对位组件4，对位块41，对位卡块42，主料道5，定向机构6，导向组件61，导向杆611，导向套612，导向柱613，导向孔614。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图5所示的一种洗衣机电源下壳模具，包括有动模1、定模2、定向机构6和控制装置，所述动模1能够相对定模2对向移动，所述动模1包括有动模板11和第一模仁12，第一模仁12设置在动模板11上，所述定模2包括有定模板21和第二模仁22，所述第二模仁22安装在定模板21上，所述定向机构6包括有若干个绕动模1的周向间隔分布的导向组件61，所述第一模仁12能够与第二模仁22贴合形成若干个用于电源下壳成型的型腔，所述控制装置包括有控制器和传感器组件，所述动模1内设置有进料系统，所述定向机构6的旁侧设置有对位组件4，动模1和定模2在合模的时候，通过导向组件61进行限位，当动模1抵触到传感器组件的时候，传感器组件传送一个电信号给控制器，控制器控制动模1停止移动，然后进料系统开始进料，所述对位组件4包括有设在动模板11靠近定模2的一侧边缘的对位块41和设在定模板21靠近动模板11的一侧边缘的对位卡块42。
所述第一模仁12设置有若干个凹模121，所述第二模仁22设置有若干个凸模221，所有所述凹模121和所有凸模221一一对应，一个凹模121与对应的一个凸模221贴合形成一个电源下壳结构相同的型腔，每个所述型腔的结构均与产品的结构相同。
所有所述导向组件61均包括有长条状的导向杆611和与导向杆611滑动配合的导向套612，所述导向套612也为长条状结构，所有所述导向杆611的底端均与定模板21的外侧固定，所述导向套612的一端与动模板11的外侧固定连接，动模板11在移动的时候，导向套612和导向杆611滑动配合，对动模板11的移动进行限位。
所述传感器组件包括有嵌入在定模板21靠近第二模仁22一侧边缘的接近传感器3，所述接近传感器3的检测端正对动模板11，所述接近传感器3与控制器电性连接，当动模1抵触到接近传感器3的时候，接近传感器3传送一个电信号给控制器，控制器控制动模1停止移动，接近传感器3和控制器的型号为现有技术，此处不再详述。
所述进料系统包括有设置在动模板11内的主料道5，所述主料道5通过若干个分料道与所有型腔一一连通，通过进料系统同时对所有型腔进料。
所述定模板21靠近第二模仁22的一侧设置有若干个成矩阵分布的导向柱613，所述动模板11设置有若干个供所有导向柱613一一插接配合的导向孔614，限定动模板11的移动方向。
工作原理：动模1和定模2在合模的时候，通过导向组件61进行限位，所有导向杆611和所有导向套612一一滑动配合，能够限定住动模1移动的方向，当动模1抵触到接近传感器3的时候，接近传感器3传送一个电信号给控制器，控制器控制动模1停止移动，然后进料系统开始进料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。