一种塑胶生产用原料混色设备的制作方法

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种塑胶生产用原料混色设备。

背景技术：

现有的混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒或树脂粉在高速翻滚碰撞磨擦的过程中发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的机器；现有的原料混色设备在使用时存在一定的弊端，传统的原料混色设备自身不具有旋转结构，原料混色设备的混色桶为固定结构，使用者无法根据自身使用需求，任意改变原料混色设备混料桶的出料方向，设备的使用不够人性化，传统原料混色设备的控制面板处不具有防护结构，使得设备的控制面板容易在长时间使用的过程中进入灰尘，并且设备的控制面板在使用过程中容易出现误触的现象，具有一定的安全隐患，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种塑胶生产用原料混色设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种塑胶生产用原料混色设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塑胶生产用原料混色设备，包括底座外壳与控制箱，所述底座外壳的下端外表面四角处均固定安装有防滑支腿，且底座外壳的前部安装有多组指示灯，所述底座外壳的上端外表面安装有旋转基座，且旋转基座上固定安装有混色桶，所述混色桶的上部桶口处固定安装有密封盖，所述控制箱的前部固定安装有散热板，且散热板的前部设置有多组透气孔，所述控制箱的上端外表面固定安装有上壳体，且上壳体的上部活动安装有防护盖，所述上壳体的前部固定安装有多组控制按键，且上壳体的前部靠近控制按键的一侧安装有显示面板，所述旋转基座的内侧设有两个上卡槽，且旋转基座的内侧靠近上卡槽的两侧均设有若干组滚珠，所述混色桶的前壁下方位置固定安装有出料嘴，所述旋转基座的下部设有下卡槽，所述防护盖上固定安装有观察窗，且防护盖的下端与上壳体通过合页连接。

优选的，所述防护盖的一侧内表面设有固定卡槽，且防护盖的下部安装有固定螺丝。

优选的，所述底座外壳的一侧外表面固定安装有电源接口，且底座外壳的内部安装有电动机，所述底座外壳的内部靠近电动机的一侧安装有电路板。

优选的，所述上壳体的前部靠近控制按键的上方安装有控制旋钮，控制旋钮的外表面设有防滑底纹。

优选的，所述旋转基座的横截面结构为圆环结构，且旋转基座的内部设有润滑槽。

优选的，所述防滑支腿的整体结构为长方体结构，且防滑支腿的下端外表面固定安装有减震垫。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该塑胶生产用原料混色设备，设置有旋转基座，旋转基座通过上卡槽与混色桶固定在一起，利用下卡槽与底座外壳固定在一起，当使用者推动混色桶的使用，可以使得混色桶在滚珠的作用下做一定的角度转动，从而改变混色桶出料嘴的出料位置，令设备的使用更加灵活，使用者可以推动防护盖，使得防护盖在合页的作用下转动一定角度，将防护盖扣在上壳体的控制按键上，使得控制按键处于密封保护状态，有效避免控制按键的夹缝处进入灰尘，防止控制按键出现误触的现象，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种塑胶生产用原料混色设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种塑胶生产用原料混色设备旋转基座的局部剖视图；

图3为本发明一种塑胶生产用原料混色设备防护盖的局部剖视图。

图中：1、防滑支腿；2、指示灯；3、出料嘴；4、底座外壳；5、散热板；6、控制箱；7、透气孔；8、控制按键；9、上壳体；10、防护盖；11、显示面板；12、密封盖；13、混色桶；14、旋转基座；15、上卡槽；16、滚珠；17、下卡槽；18、观察窗；19、合页。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种塑胶生产用原料混色设备，包括底座外壳4与控制箱6，底座外壳4的下端外表面四角处均固定安装有防滑支腿1，且底座外壳4的前部安装有多组指示灯2，底座外壳4的上端外表面安装有旋转基座14，且旋转基座14上固定安装有混色桶13，混色桶13的上部桶口处固定安装有密封盖12，控制箱6的前部固定安装有散热板5，且散热板5的前部设置有多组透气孔7，控制箱6的上端外表面固定安装有上壳体9，且上壳体9的上部活动安装有防护盖10，上壳体9的前部固定安装有多组控制按键8，且上壳体9的前部靠近控制按键8的一侧安装有显示面板11，旋转基座14的内侧设有两个上卡槽15，且旋转基座14的内侧靠近上卡槽15的两侧均设有若干组滚珠16，混色桶13的前壁下方位置固定安装有出料嘴3，旋转基座14的下部设有下卡槽17，防护盖10上固定安装有观察窗18，且防护盖10的下端与上壳体9通过合页19连接；

防护盖10的一侧内表面设有固定卡槽，且防护盖10的下部安装有固定螺丝；底座外壳4的一侧外表面固定安装有电源接口，且底座外壳4的内部安装有电动机，底座外壳4的内部靠近电动机的一侧安装有电路板；上壳体9的前部靠近控制按键8的上方安装有控制旋钮，控制旋钮的外表面设有防滑底纹；旋转基座14的横截面结构为圆环结构，且旋转基座14的内部设有润滑槽；防滑支腿1的整体结构为长方体结构，且防滑支腿1的下端外表面固定安装有减震垫。

需要说明的是，本发明为一种塑胶生产用原料混色设备，使用者将底座外壳4的电源接口接入电源线，使得底座外壳4内的电机处于通电状态，使用者打开混色桶13的密封盖12，将塑胶原料以及颜料倒入开混色桶13的内部，关闭密封盖12，使其处于密封状态，使用者按压控制按键8，通过电路板启动电机，使得电机通过齿轮带动混料叶片高速转动，对混色桶13内的原料起到主要的混合作用，加工好的原料会从出料嘴3处进行导出操作，旋转基座14通过上卡槽15与混色桶13固定在一起，利用下卡槽17与底座外壳4固定在一起，当使用者推动混色桶13的使用，可以使得混色桶13在滚珠16的作用下做一定的角度转动，从而改变混色桶13出料嘴3的出料位置，令设备的使用更加灵活，使用者可以推动防护盖10，使得防护盖10在合页19的作用下转动一定角度，将防护盖10扣在上壳体9的控制按键8上，使得控制按键8处于密封保护状态，有效避免控制按键8的夹缝处进入灰尘，防止控制按键8出现误触的现象，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塑胶生产用原料混色设备，包括底座外壳与控制箱，所述底座外壳的下端外表面四角处均固定安装有防滑支腿，且底座外壳的前部安装有多组指示灯，所述底座外壳的上端外表面安装有旋转基座，且旋转基座上固定安装有混色桶，所述混色桶的上部桶口处固定安装有密封盖，所述控制箱的前部固定安装有散热板，且散热板的前部设置有多组透气孔，所述控制箱的上端外表面固定安装有上壳体，且上壳体的上部活动安装有防护盖。本发明所述的一种塑胶生产用原料混色设备，设有旋转基座与防护盖，能够避免其控制面板进入灰尘，防止出现误触现象，令设备的使用更加灵活，带来更好的使用前景。

技术研发人员：谢志汉
受保护的技术使用者：谢志汉
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2018.11.20