一种对蜂窝零件打孔的定位方法与流程

本发明属于复合材料制造技术，具体涉及一种对蜂窝零件打孔的定位方法。

背景技术：

复合材料蜂窝夹层结构件通常需在零件铺覆过程中需要在嵌入件四周填充填料，而嵌入件位置线往往刻在模具表面，零件在铺覆过程中会遮盖留在模具上的位置线。目前国内、外对复合材料蜂窝夹层结构件中放置方法主要采用激光定位，该方式对设备依赖性强，效率低、成本高，对于精度要求不高的场合并不具有实用性。

技术实现要素：

本发明为了在蜂窝中快速加工出填料孔，提出一种对蜂窝零件打孔的定位方法，满足定位件的固定需要。

一种对蜂窝零件打孔的定位方法，该方法包括以下步骤：

(一)制作定位器

将蜂窝零件固定在工作平台的定位线上，在该工作平台上固定安装有两个以上销轴，销轴上套装有工字型轴套，在所述蜂窝零件的表面粘贴可剥布，在包括蜂窝零件、工字型轴套和销轴的区域整体铺贴玻璃布并固化，根据理论打孔位置在可剥布表面作标记，从工作平台上取下固化后的玻璃布并剥离可剥布，在所述理论打孔位置打孔后得到定位器；

(二)定位打孔

对同一蜂窝零件打孔时，将蜂窝零件固定在工作平台的定位线上，将定位器盖在蜂窝零件上，同时将与定位器一体的工字型轴套套在销轴上，在定位器的钻孔位置对蜂窝零件打孔。

所述玻璃布固化后与蜂窝零件的侧表面在紧密贴合或者存在间隙的情况下，均可准确打孔。

所述销轴的数量为两个。

在零件上的孔中通过填料固定嵌入件。

所述工字型轴套通过其凹槽与玻璃布结合。

有益效果：该方式对设备的依赖性低，效率高、成本低，操作简单，对于精度要求不高的打孔定位适用性广。

附图说明

图1为本发明通过定位器打孔的安装示意图。

具体实施方式

首先在模具零件线以外钻出两个或以上盲孔，盲孔里插入插销6，插销配工字型轴套5，零件成型时，在零件下面板3上铺贴一层可剥布7，可剥布7上铺贴用于成型定位器玻璃布预浸料1，铺覆过程中字型轴套5包覆在一起，整体加温固化后，用激光投影将填料区域投影至定位器表面，做好标记沿可剥布7将复合材料板与打孔定位器剥1离开，用划孔器在做标记的区域开孔，最后经过精确加工形成一块精确度较高的打孔定位器1，后续定位器使用就只需用将零件按位置线放置好，将打孔定位器1定位的工字型轴套5套在插销6，便可找出填料孔。

技术特征：

技术总结
本发明属于复合材料制造技术，具体涉及一种对蜂窝零件打孔的定位方法。目前国内、外对复合材料蜂窝夹层结构件中放置方法主要采用激光定位，该方式对设备依赖性强，对于精度要求不高的场合并不具有实用性。本发明为了在蜂窝中快速加工出填料孔，提出一种对蜂窝零件打孔的定位方法，包括制作定位器和定位打孔，将蜂窝零件固定在工作平台的定位线上，在该工作平台上固定安装有两个以上销轴，在所述蜂窝零件的表面粘贴可剥布，在包括蜂窝零件、工字型轴套和销轴的区域整体铺贴玻璃布并固化，根据理论打孔位置在可剥布打孔得到定位器。该方式对设备的依赖性低，效率高、成本低，操作简单，对于精度要求不高的打孔定位适用性广。

技术研发人员：龚凯伦;李军;李晓娜;王强
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2018.10.12
技术公布日：2019.04.09