一种翅膀式收线机的制作方法

本发明涉及一种用于管件制造领域的翅膀式收线机。

背景技术：

塑料软管是现在工业生产中比较常用的零部件。现有的管件生产工艺中，管件挤出后，需要切成直段的产品都是在成型的同时进行切断作业，管件在开放式的条件下成型，管件内部气流和外界想通。而切刀在切断过程中会影响管件内部气流的平稳性，从而影响还在成型过程中的管件的内外径公差，导致最终完成的管件内外径公差较大，只能在±0.05mm左右。成型的管件公差大会使得使管件和其他部件组合的时候难以保证紧密性，使得关键和其他零部件的吻合不足导致产生不密封或脱落的可能，不能满足客户对精密管件的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种翅膀式收线机，它能够极大的改善所生产的管件的内外径公差。

实现上述目的的一种技术方案是：一种翅膀式收线机，包括支架，还包括伺服电机、转轴和收纳臂；

所述伺服电机设置在所述支架的顶部；

所述转轴与所述伺服电机连接，其一端固定在支架上，另一端伸出支架一侧；

所述收纳臂为杆状结构，其中心与伸出所述支架一侧的所述转轴的端部连接固定，并可随着转轴的转动进行旋转，所述收纳臂的两端开设有管件固定孔组，所述管件固定孔组包括若干个管件固定孔。

进一步的，还包括伺服电机支架，所述伺服电机支架搭接在所述支架的顶部，所述伺服电机固定在所述伺服电机支架上。

进一步的，所述转轴通过两个转轴固定座支撑在所述支架的顶部。

进一步的，所述转轴的两端由外至内依次设有若干组所述管件固定孔组。

再进一步的，每组所述管件固定孔组的每个所述管件固定孔上均设有管件固定金具。

本发明的一种翅膀式收线机，在管件成型时，将管件的端部进行打结，封闭管件使得管件内部气流与外部空气隔离，然后将管件固定在收纳臂的两端，开启伺服电机对管件进行自动缠绕收纳，并静置，待管件的性能稳定内外径定型，再将管件裁剪所需求的长度。采用本发明的一种翅膀式收线机制造的管件，管件在不折弯的情况下进行定型，精密度得到了大幅度的提高，管件的内外径的公差可以控制在±0.01mm之内。

附图说明

图1为本发明的一种翅膀式收线机的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本发明的一种翅膀式收线机，包括支架1、包括伺服电机2、伺服电机支架3、转轴4、转轴固定座5和收纳臂6。

伺服电机支架3搭接在支架1的顶部，伺服电机1固定在伺服电机支架3上。

转轴4与伺服电机2连接，转轴4通过两个转轴固定座5支撑在支架1的顶部，其一端固定在支架1上，另一端伸出支架1一侧。

收纳臂6为杆状结构，其中心与伸出支架一侧的转轴4的端部连接固定，并可随着转轴4的转动进行旋转。收纳臂6的两端开设有若干组管件固定孔组，每个管件固定孔组包括三个间距相等的管件固定孔61。在本实施例中，收纳臂6的两端分别设有管件固定孔组。三组管件固定孔组上可设置管件固定金具。

在使用本发明的翅膀式收线机进行生产前，先将所成型的管件的一端进行打结，对管件进行封闭使得管件内部气流与外部空气隔离。然后将管件缠绕固定在收纳臂6的两端，固定方式可采用将管件固定在管件固定孔61上，或缠绕在管件固定金具上，或采用其他夹具进行固定。可根据管件的技术指标需求以及收线长度的需求，选用合适的管件固定孔组进行固定。

当管件成型工具开启时，同步开启伺服电机2，使得收纳臂6在转轴4的带动下进行选装，从而对所成型的管件进行同步收纳。由于管件内外空气相互隔绝，且管件仅进行缠绕收纳，不发生折弯或其他严重影响管件结构的形变，因此能够最大可能的保持管件的结构稳定。管件收纳完毕后进行静置，2个小时以后待管件性能稳定，再将管件裁剪成所需求的长度。

采用本发明的翅膀式收线机生产的管件，其内外径的公差可以控制在±0.01mm之内，管件的精密度得到了大幅度的提高，可用于精密生产的场合。如医用领域中，采用该管件可大大降低手术的风险。本发明降低了产品的生产成本，且提高了产品的合格率。在采用本发明前，客户要求管件的公差范围在±0.03mm之内，采用原生产设备只能挑选使用，合格率在40％左右，采用本发明进行生产可使合格率达到90％左右。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种翅膀式收线机，在管件成型时，将管件的端部进行打结，封闭管件使得管件内部气流与外部空气隔离，然后将管件固定在收纳臂的两端，开启伺服电机对管件进行自动缠绕收纳，并静置，待管件的性能稳定内外径定型，再将管件裁剪所需求的长度。采用本发明的一种翅膀式收线机制造的管件，管件在不折弯的情况下进行定型，精密度得到了大幅度的提高，管件的内外径的公差可以控制在±0.01mm之内。

技术研发人员：姜贤男;舒小娟;潘国立
受保护的技术使用者：上海璞康医疗器械有限公司
技术研发日：2018.10.26
技术公布日：2019.01.08