真空塑料管气浮成型装置的制作方法

本发明涉及塑料管加工冷却成型设备，具体的说是真空塑料管气浮成型装置。

背景技术：

塑料管加工成型后需要冷却定型，部分塑料管在冷却成型过程中由于与托辊接触产生变形，后期加工需要将变形后的塑料管切除，变形后的塑料管需要再次熔融加工，浪费资源。

技术实现要素：

为了解决上述问题本发明提供了一种能够防止塑料管在冷却定型的过程中与托辊接触造成变形的真空塑料管气浮成型装置。

为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是真空塑料管气浮成型装置，包括成型箱，在成型箱内设置有数个支撑架，在每个支撑架上设置有弧形支撑板，在弧形支撑板上设置有气浮垫，在气浮垫上设置有数个压缩空气排出口，在气浮垫底部设置有压缩空气进口，在成型箱两端设置有位置相对的四个支架，在支架上的设置有轴承支撑座，在成型箱两端位置相对的支架之间设置有转动板，转动板的两端设置有转轴，转轴通过轴承支撑座支撑，转动板其中一端的转轴通过电机控制转动，在转动板上设置有数个连接件，数个连接件将水管固定在转动板上，在水管上设置有数个喷头，设置在成型箱两侧相对位置的两个水管通过软管8相连。

本发明的进一步改进在于：压缩空气排出口为30°喇叭口

本发明的进一步改进在于：气浮垫包括底板与上垫体，在底板的四边上设置有固定台，在底板上固定有导管槽，在导管槽内设置有进气导管和与进气管相连的散气管，在进气导管与散气管上设置有数个气孔，在底板上设置有布气板。

本发明的进一步改进在于：在固定台上设置有固定槽和内固定凸台，布气板通过内固定凸台支撑，在固定槽内设置有密封胶垫。

本发明的进一步改进在于：压缩空气排出口设置在上垫体上，在上垫体上设置有与固定槽和内固定凸台配合使用的凸齿和内固定延伸板。

本发明的进一步改进在于：在固定台外侧的底板上设置有固定在弧形支撑板上的固定边。

本发明的进一步改进在于：在成型箱底部设置有水槽。

本发明的有益效果是：采用压缩空气对未定型的塑料管进行支撑，避免塑料管道直接与托辊接触导致变形，压缩空气从气浮垫的压缩空气进口排入气浮垫内的进气导管和散器管，通过进气导管和进气导管上的气孔排出空气，再通过布气板对压缩空气进行分布，压缩空气从压缩空气排出口排出对塑料管进行支撑，水管固定在转动板上，通过转动板转动喷头对塑料管不同方位进行喷水，便于塑料管均匀冷却。

本发明结构简单、设计合理，通过压缩空气对塑料管进行支撑，避免塑料管在冷却定型的过程中与托辊接触，能够确保塑料管在冷却定型的过程中不变形，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是气浮垫部分剖视图。

其中:1-成型箱，2-弧形支撑板，3-压缩空气进口，4-压缩空气排出口，5-支架，6-转动板，7-水管，8-软管，9-底板，10-上垫体，11-内固定台，12-布气板，13-凸齿。

具体实施方式

为了加强对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进行详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本发明是真空塑料管气浮成型装置，包括成型箱1，在成型箱1内设置有数个支撑架，在每个支撑架上设置有弧形支撑板2，在弧形支撑板2上设置有气浮垫，在气浮垫上设置有数个压缩空气排出口4，在气浮垫底部设置有压缩空气进口3，在成型箱1两端设置有位置相对的四个支架5，在支架5上的设置有轴承支撑座，在成型箱1两端位置相对的支架5之间设置有转动板6，转动板6的两端设置有转轴，转轴通过轴承支撑座支撑，转动板6其中一端的转轴通过电机控制转动，在转动板6上设置有数个连接件，数个连接件将水管7固定在转动板6上，在水管7上设置有数个喷头，设置在成型箱1两侧相对位置的两个水管7通过软管8相连，在成型箱上设置有进水口，进水口与水管之间通过软管相连，与进水口相连的水管两端通过软管相连，便于转动板带动水管转动，设置在成型箱另一侧的水管端部设置有排水阀，压缩空气排出口4为30°喇叭口，气浮垫包括底板9与上垫体10，在底板9的四边上设置有固定台11，在底板9上固定有导管槽，在导管槽内设置有进气导管和与进气管相连的散气管，在进气导管与散气管上设置有数个气孔，在底板9上设置有布气板12，在固定台11上设置有固定槽和内固定凸台，布气板12通过内固定凸台支撑，在固定槽内设置有密封胶垫，压缩空气排出口4设置在上垫体10上，在上垫体10上设置有与固定槽和内固定凸台配合使用的凸齿13和内固定延伸板，上垫体和底板通过螺丝固定，在固定台11外侧的底板9上设置有固定在弧形支撑板2上的固定边，固定边通过螺栓固定在弧形支撑板上，在成型箱1底部设置有水槽。

本发明结构简单、设计合理，通过压缩空气对塑料管进行支撑，避免塑料管在冷却定型的过程中与托辊接触，能够确保塑料管在冷却定型的过程中不变形，提高产品质量。

技术特征：

技术总结
本发明公开了真空塑料管气浮成型装置，包括成型箱，在成型箱内设有数个支撑架，在每个支撑架上设有弧形支撑板，在弧形支撑板上设有气浮垫，在气浮垫上设有数个压缩空气排出口，在气浮垫底部设有压缩空气进口，在成型箱两端设有四个支架，在支架上的设有轴承支撑座，在成型箱两端位置相对的支架之间设有转动板，转动板的两端设有转轴，转轴通过轴承支撑座支撑，转动板其中一端的转轴通过电机控制转动，数个连接件将水管固定在转动板上，在水管上设有数个喷头，设置在成型箱两侧相对位置的两个水管通过软管8相连。本发明结构简单、设计合理，通过压缩空气对塑料管进行支撑，能够确保塑料管在冷却定型的过程中不变形，提高产品质量。

技术研发人员：钱晓人
受保护的技术使用者：苏州天裕塑胶有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.03.26