机械式内部切胶口的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种机械式内部切胶口的注塑模具。

背景技术：

此产品由于外观高光要求，需采用侧胶口进胶，这样胶口与产品无法自动分离，只能人工修剪，浪费人工，且胶口不能完全切平齐，不良率增加。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种机械式内部切胶口的注塑模具，结构简单，方便使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种机械式内部切胶口的注塑模具，其特征在于：它包括料头、滑块切刀、斜导柱、滑块本体和模仁；

所述模仁上部两侧放置产品，两个产品中间是与它们连通的料头；所述滑块本体的上部两侧分别安装连接杆且连接杆的端部设有滑块切刀，所述两根连接杆在模仁上部的两个导向槽内运动，两个导向槽位于两个产品的内侧；所述斜导柱设于滑块本体内并带动滑块切刀运动。

本实用新型的有益效果是：采用滑块机械式内部切胶口机构，取消人工修剪料头工作，胶口切面整齐，不良率减少，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型合模状态示意图。

图2为本实用新型开模状态示意图。

具体实施方式

如图1-2所示：一种机械式内部切胶口的注塑模具，它包括料头1、滑块切刀2、斜导柱4、滑块本体5和模仁6；

所述模仁上部两侧放置产品3，两个产品中间是与它们连通的料头；所述滑块本体的上部两侧分别安装连接杆7且连接杆的端部设有滑块切刀，所述两根连接杆在模仁上部的两个导向槽内运动，两个导向槽位于两个产品的内侧；所述斜导柱设于滑块本体内并带动滑块切刀运动。

注塑完成后开模，斜导柱拨动滑块本体带动滑块切刀，依箭头方向移动，切断料头后,模具顶出完成产品与料头分离。