一种塑料瓶精加工机械的制作方法

本发明涉及塑料制品领域，具体的说是一种塑料瓶精加工机械。

背景技术：

在我们日常生活的经验中，塑料瓶的种类各式各样琳琅满目，许多商家独树一格，采用在塑料瓶内部设计新颖结构的方式来吸引消费者的眼球。这就使此种塑料瓶在生产过程中需要将瓶体分为上下两部分独立生产并随后对其进行拼接。现有技术中对于塑料瓶拼接的工序并不完善。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料瓶精加工机械，以解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料瓶精加工机械，包括机架、吸风管、加热管、伸缩刀、支撑杆、供料辊、塑料薄膜和瓶体。

所述的瓶体为被切开的两部分，这两部分的切口对齐且均通过传动装置与电机联接；所述的机架上设置有吸风孔和鼓风孔且瓶体位于机架的下方；所述的吸风孔与吸风机联接；所述的鼓风孔与鼓风机联接；所述的吸风管位于瓶体的左侧，其设置在机架上且吸风管的顶部与吸风孔连通，吸风管的进风口朝向右侧；所述的加热管位于瓶体正上方且设置在机架上，该加热管的底端设置有加热头；所述的加热头与加热管的底端铰接；所述的伸缩刀位于加热管的右侧且设置在机架上，伸缩刀的底端设置有刀头，伸缩刀常态为缩短状态，待瓶体加工完毕后，伸缩刀可以伸长将塑料薄膜切断。所述的支撑杆位于伸缩刀的右侧且设置在机架上，该支撑杆内部设置有空腔且该空腔与鼓风孔连通，支撑杆的底端设置有支撑头；所述的支撑头上设置有左右贯通的通风孔，且该通风孔右部的内壁上设置有滚动槽；所述的滚动槽数量为二且滚动槽内设置有驱动轮，所述的驱动轮数量为二且这两个驱动轮相贴配合，其中一个驱动轮联接有电机，驱动轮为塑料薄膜的输送提供动力。所述的供料辊位于支撑杆的右侧且设置在机架上；所述的塑料薄膜缠绕在供料辊上，且塑料薄膜的一侧穿过支撑头上的通风孔从支撑头的左侧伸出。

优选的，所述的加热管外接热风制造设备。热风制造设备包括电热丝和风扇，电热丝将风扇吹出的风加热且热风从加热头底端送出。

优选的，所述的塑料薄膜与瓶体为相同材质，可以使瓶体的整体性能不受影响且瓶体的更加美观。

优选的，吸风管的进风口中轴线与支撑头上的通风孔在同一高度，这可以是塑料薄膜处于水平状态，便于拼接的完成。

本发明的有益效果是：(1)本发明的一种塑料瓶精加工机械，使用与塑料瓶相同材质的塑料薄膜来完成拼接，使塑料瓶的整体性能不受影响且连接处更加光滑美观。(2)设置吸风管和鼓风通道以及支撑杆，利用塑料薄膜质地较轻的特性，使塑料薄膜在与瓶体连接的过程中持续的保持水平，保证加工的稳定进行。(3)设置可随加工进程而旋转的加热头，加工前期使塑料薄膜绕过瓶体后可以受热风而贴在瓶体上，加工末期加热头自动进行一定角度的旋转，可以防止塑料薄膜带的末端翘边。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处结构的放大示意图；

图中：1.机架、2.吸风管、3.加热管、4.伸缩刀、5.支撑杆、6.供料辊、7.塑料薄膜、8.瓶体、11.吸风孔、12.鼓风孔、31.加热头、41.刀头、51.支撑头、52.驱动轮、511.滚动槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1，本实施例的一种塑料瓶精加工机械，包括机架1、吸风管2、加热管3、伸缩刀4、支撑杆5、供料辊6、塑料薄膜7和瓶体8。

如图1-2，所述的瓶体8为被切开的两部分，这两部分的切口对齐且均通过传动装置与电机联接；所述的机架1上设置有吸风孔11和鼓风孔12且瓶体8位于机架1的下方；所述的吸风孔11与吸风机联接；所述的鼓风孔12与鼓风机联接；所述的吸风管2位于瓶体8的左侧，其设置在机架1上且吸风管2的顶部与吸风孔11连通，吸风管2的进风口朝向右侧；所述的加热管3位于瓶体8正上方且设置在机架1上，该加热管3的底端设置有加热头31；所述的加热头31与加热管3的底端铰接；所述的伸缩刀4位于加热管3的右侧且设置在机架1上，伸缩刀4的底端设置有刀头41，伸缩刀4常态为缩短状态，待瓶体8加工完毕后，伸缩刀4可以伸长将塑料薄膜7切断。所述的支撑杆5位于伸缩刀4的右侧且设置在机架1上，该支撑杆5内部设置有空腔且该空腔与鼓风孔12连通，支撑杆5的底端设置有支撑头51；所述的支撑头51上设置有左右贯通的通风孔，且该通风孔右部的内壁上设置有滚动槽511；所述的滚动槽511数量为二且滚动槽511内设置有驱动轮52，所述的驱动轮52数量为二且这两个驱动轮52相贴配合，其中一个驱动轮52联接有电机，驱动轮52为塑料薄膜7的输送提供动力。所述的供料辊6位于支撑杆5的右侧且设置在机架1上；所述的塑料薄膜7缠绕在供料辊6上，且塑料薄膜7的一侧穿过支撑头51上的通风孔从支撑头51的左侧伸出。

如图1-2，所述的加热管3外接热风制造设备。热风制造设备包括电热丝和风扇，电热丝将风扇吹出的风加热且热风从加热头31底端送出。所述的塑料薄膜7与瓶体8为相同材质，可以使瓶体8的整体性能不受影响且瓶体8的更加美观。吸风管2的进风口中轴线与支撑头51上的通风孔在同一高度，这可以是塑料薄膜7处于水平状态，便于拼接的完成。

本发明在使用时，使用者可以开启控制器，与驱动轮52相联的电机带动驱动轮52转动，两个驱动轮52摩擦配合使塑料薄膜7向左移动，鼓风机经过鼓风孔12向支撑杆5内部空腔鼓风，风进过支撑头51的通风孔并在支撑头51的左端吹出，给塑料薄膜7提供一定的支撑，吸风管2经吸风孔11与吸风机联接，给塑料薄膜7的左端提供持续的吸引力，使塑料薄膜7保持基本水平。加热管3外接热风制造设备。热风制造设备包括电热丝和风扇，电热丝将风扇吹出的风加热且热风从加热头31底端送出，加热头31所送出的热风可将塑料薄膜7熔化以实现两部分瓶体8切口处的拼接。加工初期，加热头31旋转至朝向左下方，使塑料薄膜7位于瓶体8左侧的部分贴合在瓶体8上；加工过程中，鼓风机和吸风机停止工作，塑料薄膜7和瓶体8贴合并持续熔化而不会断开；加工末期，加热头31受控制器控制旋转至朝向右下方，使塑料薄膜7位于瓶体8右侧的部分与瓶体8贴合，使瓶体8切口处的连接更加美观无瑕。瓶体拼接完毕后，伸缩刀4伸长，刀头41将塑料薄膜7切断，整个加工过程结束。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及塑料制品领域，具体的说是一种塑料瓶精加工机械，包括机架、吸风管、加热管、伸缩刀、支撑杆、供料辊、塑料薄膜和瓶体。瓶体为被切开的两部分，这两部分的切口对齐且均通过传动装置与电机联接；本发明使用与塑料瓶相同材质的塑料薄膜来完成拼接，使塑料瓶的整体性能不受影响且连接处更加光滑美观。设置吸风管和鼓风通道以及支撑杆，利用塑料薄膜质地较轻的特性，使塑料薄膜在与瓶体连接的过程中持续的保持水平，保证加工的稳定进行。设置可随加工进程而旋转的加热头，加工前期使塑料薄膜绕过瓶体后可以受热风而贴在瓶体上，加工末期加热头自动进行一定角度的旋转，可以防止塑料薄膜带的末端翘边。

技术研发人员：赵雪虎
受保护的技术使用者：赵雪虎
技术研发日：2019.01.11
技术公布日：2019.05.03