一种注塑机温度控制装置的制作方法

本发明涉及注塑机领域，尤其是涉及一种注塑机温度控制装置。

背景技术：

现有的注塑件的生产过程中，模具温度的控制需要人工调控。人工调控模具温度，存在人为影响的误差，温度的控制以及模具的冷却常常需要经验丰富的操作工人，由于人工操作温度具有不稳定性，时常会使得注塑模具温度、脱模温度未到达合理要求，从而会影响产品质量的稳定性，以及质量精度影响，甚至会对塑件产生形变的影响，为此提出一种注塑机温度控制装置。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种注塑机温度控制装置，包括注塑机、温度控制装置和冷却塔。

所述温度控制装置包括冷水机，且冷水机包括温度控制器、检测电机、第一冷却水泵和冷却机，所述冷水机的内部顶端处设有温度控制器，且温度控制器的右侧处设有检测电机，所述冷水机内部底端的左侧处设有第一冷水泵，所述冷水机内部底端的右侧处设有多个均匀分布排列的冷却机，所述温度控制装置右侧处设有注塑机；

所述注塑机包括第一进水管、第一出水管、第一控制阀和第二控制阀，所述注塑机右侧侧边的顶端连接有第一进水管，且第一进水管的另一端与冷水机左侧侧边的顶端处进行连接，所述注塑机右侧侧边的底端连接有第一出水管，且第一出水管的另一端与冷水机左侧侧边的底端处进行连接，所述第一进水管的左右两侧分别设有第一控制阀，且第一出水管的左右两侧分别设有第二控制阀；所述温度控制装置的右侧处设有冷却塔；

所述冷却塔包括第二进水管、第二出水管、第二冷却泵、第三连接管和第四连接管，所述冷却塔底端的左侧处设有第二进水管，所述冷却塔底端的右侧处设有第二出水管，所述第四连接管的中间位置设有第二冷却泵，所述第三连接管包括第四控制阀，所述第三连接管的左侧处设有第四控制阀，所述第四连接管包括第三控制阀和第五控制阀，所述第四连接管的左侧处设有第三控制阀，且第四连接管的右侧处设有第四控制阀。

优选地，所述检测电机与温度控制器进行电性连接。

优选地，所述第一冷水泵与温度控制器之间通过第一连接管进行连接。

优选地，所述多个冷却机之间通过第二连接管进行连接。

优选地，所述第二进水管与第三连接管进行连接，且第三连接管与冷水机右侧侧边的顶端处进行连接。

优选地，所述第二出水管与第四连接管进行连接，且第四连接管与冷水机右侧侧边的底端处进行连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.利用温度控制器与冷机构成冷却系统，实现模具冷却水的循环利用，循环利用水资源，降低生产成本；

2.取代人工调控温度，智能化控制注塑、脱模温度，提高产品质量的稳定性；

3.较短的时间内使模温降低，以缩短生产周期，提高生产率。提高产品合格率，提升产品质量；

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种注塑机温度控制装置的结构示意图。

图中所示：1、注塑机，2、第一控制阀，3、第一进水管，4、温度控制器，5、冷水机，6、第二控制阀，7、第一出水管，8、第一连接管，9、第一冷却水泵，10、冷却机，11、第二连接管，12、检测电机，13、第三控制阀，14、第四控制阀，15、第二进水管，16、第三连接管，17、第四出水管，18、第二冷却水泵，19、第五控制阀，20、第二出水管，21、冷却塔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种注塑机温度控制装置，包括注塑机1、温度控制装置和冷却塔21。

所述温度控制装置包括冷水机5，且冷水机5包括温度控制器4、检测电机12、第一冷却水泵9和冷却机10，所述冷水机5的内部顶端处设有温度控制器4，且温度控制器4的右侧处设有检测电机12，所述检测电机12与温度控制器4进行电性连接，所述冷水机5内部底端的左侧处设有第一冷水泵9，且第一冷水泵9与温度控制器4之间通过第一连接管进行连接8，所述冷水机5内部底端的右侧处设有多个均匀分布排列的冷却机10，且多个冷却机10之间通过第二连接管11进行连接，所述温度控制装置右侧处设有注塑机1；

所述注塑机1包括第一进水管3、第一出水管7、第一控制阀2和第二控制阀6，所述注塑机1右侧侧边的顶端连接有第一进水管3，且第一进水管3的另一端与冷水机10左侧侧边的顶端处进行连接，所述注塑机1右侧侧边的底端连接有第一出水管7，且第一出水管7的另一端与冷水机10左侧侧边的底端处进行连接，所述第一进水管3的左右两侧分别设有第一控制阀2，且第一出水管7的左右两侧分别设有第二控制阀6；所述温度控制装置的右侧处设有冷却塔21；

所述冷却塔21包括第二进水管15、第二出水管20、第二冷却泵18、第三连接管16和第四连接管17，所述冷却塔21底端的左侧处设有第二进水管15，且第二进水管15与第三连接管16进行连接，所述第三连接管16与冷水机5右侧侧边的顶端处进行连接，所述冷却塔21底端的右侧处设有第二出水管20，且第二出水管20与第四连接管17进行连接，所述第四连接管17的中间位置设有第二冷却泵18，且第四连接管7与冷水机5右侧侧边的底端处进行连接，所述第三连接管16包括第四控制阀14，所述第三连接管16的左侧处设有第四控制阀14，所述第四连接管17包括第三控制阀13和第五控制阀19，所述第四连接管17的左侧处设有第三控制阀13，且第四连接管17的右侧处设有第四控制阀14。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种注塑机温度控制装置，包括注塑机、温度控制装置和冷却塔，其特征在于，所述温度控制装置包括冷水机，且冷水机包括温度控制器、检测电机、第一冷却水泵和冷却机，所述冷水机的内部顶端处设有温度控制器，且温度控制器的右侧处设有检测电机，所述冷水机内部底端的左侧处设有第一冷水泵，所述冷水机内部底端的右侧处设有多个均匀分布排列的冷却机，所述温度控制装置右侧处设有注塑机；

所述注塑机包括第一进水管、第一出水管、第一控制阀和第二控制阀，所述注塑机右侧侧边的顶端连接有第一进水管，且第一进水管的另一端与冷水机左侧侧边的顶端处进行连接，所述注塑机右侧侧边的底端连接有第一出水管，且第一出水管的另一端与冷水机左侧侧边的底端处进行连接，所述第一进水管的左右两侧分别设有第一控制阀，且第一出水管的左右两侧分别设有第二控制阀；所述温度控制装置的右侧处设有冷却塔；

所述冷却塔包括第二进水管、第二出水管、第二冷却泵、第三连接管和第四连接管，所述冷却塔底端的左侧处设有第二进水管，所述冷却塔底端的右侧处设有第二出水管，所述第四连接管的中间位置设有第二冷却泵，所述第三连接管包括第四控制阀，所述第三连接管的左侧处设有第四控制阀，所述第四连接管包括第三控制阀和第五控制阀，所述第四连接管的左侧处设有第三控制阀，且第四连接管的右侧处设有第四控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于，所述检测电机与温度控制器进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于，所述第一冷水泵与温度控制器之间通过第一连接管进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于，所述多个冷却机之间通过第二连接管进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于，所述第二进水管与第三连接管进行连接，且第三连接管与冷水机右侧侧边的顶端处进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机温度控制装置，其特征在于，所述第二出水管与第四连接管进行连接，且第四连接管与冷水机右侧侧边的底端处进行连接。

技术总结
本发明公开了一种注塑机温度控制装置，包括注塑机、温度控制装置和冷却塔，所述温度控制装置包括冷水机，且冷水机包括温度控制器、检测电机、第一冷却水泵和冷却机，所述温度控制装置右侧处设有注塑机，所述注塑机包括第一进水管、第一出水管、第一控制阀和第二控制阀，所述温度控制装置的右侧处设有冷却塔，所述冷却塔包括第二进水管、第二出水管、第二冷却泵、第三连接管和第四连接管，所述第三连接管包括第四控制阀，所述第四连接管包括第三控制阀和第五控制阀，该发明利用温度控制器与冷机构成冷却系统，实现模具冷却水的循环利用，循环利用水资源，降低生产成本。

技术研发人员：吉文;宋汶钊
受保护的技术使用者：柳州煜华科技有限公司
技术研发日：2019.03.19
技术公布日：2020.09.29