抗菌砧板及其制造方法与流程

本发明为一种砧板制造方法及产物，尤指一种抗菌砧板及其制造方法，所制成的抗菌砧板无毒、环保且一体成型不卡屑。

背景技术：

市售使用塑胶制成的砧板表面粗糙、耐磨性差，在刀切食材的时候，容易留下刮痕，上述砧板所落下的碎屑可能会附着于刀子上，进而在刀子切菜的时候与食物切面接触，最后被吃进人体内。另外砧板上的刮痕容易滋生细菌，所滋生的细菌污染食物，同样会对人体健康造成危害。

因此发明人凭借在本业数十年累积的经验，积极寻找替代性材料及加工方法，经过长期无数次试验及改善，终于找到了替代性的材料与制作方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗菌砧板及其制造方法，能有效改善现有技术的缺陷，制成的抗菌砧板无毒、环保且一体成型不卡屑。

为实现上述目的，本发明公开了一种抗菌砧板的制造方法，其特征在于包括下列步骤：

a.混合搅拌：将90重量百分比的一主材质、5重量百分比的一无机填充物，及5重量百分比的一有机添加物混合搅拌形成一抗菌混合材料，该主材质为丁腈橡胶、酚醛树脂及植物纤维的混合物，其中所述丁腈橡胶及酚醛树脂的混合为70重量百分比，植物纤维为20重量百分比，该无机填充物为氢氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙及硅酸盐矿物的混合物，该有机添加物为十六烷酸、苯并噻唑、2-甲硫基苯并噻唑、硬脂酸及己二酸二异壬酯的混合物；

b.压片混炼：将该抗菌混合材料再度搅拌成溶融状态形成一抗菌混炼材料，将该抗菌混炼材料使用机器压制成厚度相同的一长形结构；

c.加热模压成型：将该长形结构使用机器切成预定长度的多个受切结构，接着将各该受切结构放置于已经预热的模具内，使用150℃～200℃温度进行加压及固化形成一体成型的一抗菌砧板；

d.抛面加工：将该抗菌砧板使用自动化机器进行抛面加工后，使该抗菌砧板表面平滑。

其中，所述植物纤维使用木头粉末、稻谷粉末或甘蔗纤维。

其中，由上述材料所制成的该抗菌砧板承受温度介于-50～180℃。

还公开了一种如上所述的抗菌砧板的制造方法所制成的抗菌砧板，其特征在于，该抗菌砧板为正反面均呈平面的板体结构。

其中，该抗菌砧板表面加工出一沟槽。

其中，该抗菌砧板表面加工出一刻度槽，各刻度槽内部等距设置多个刻度点。

其中，该抗菌砧板一侧加工贯设一挂孔。

其中，该抗菌砧板承受温度介于-50～180℃。

通过上述内容，本发明制成的该抗菌砧板具有下述优点：

1.弹性合宜、吸震性佳：该抗菌砧板为木质触感，具适度弹性，刀子与该抗菌砧板接触时可分散作用力，长久使用不会疲累，也不会伤害刀身，食材不易滑落。

2.耐油性、耐水性、耐溶剂：该抗菌砧板容易保持干燥，细菌不会侵入繁殖，随时保持清洁。

3.耐热、耐寒：该抗菌砧板能承受温度介于-50℃～180℃，用热水冲洗不会变形、不会变质，愈冷亦不会裂开，可以使用洗碗精清洁。

4.无毒性、无味：该抗菌砧板采用100％无毒合成树脂，由模具高温高压一体成型而制，不使用甲醛或重金属的材料，不会释放有害物质，让使用者不必担心切食材的过程中混入有害物质，此外也不易附着脏污、颜色及气味。

5.耐磨耗、耐老化：该抗菌砧板耐磨耗、耐老化，能延长使用时间。

附图说明

图1为本发明的抗菌砧板制造方法流程方块图。

图2a为本发明抗菌砧板实施例示意图(一)。

图2b为本发明抗菌砧板实施例示意图(二)。

图2c为本发明抗菌砧板实施例示意图(三)。

具体实施方式

参阅图1，本发明揭露一种抗菌砧板的制造方法，包括下列步骤：

a、混合搅拌：将90重量百分比的一主材质10、5重量百分比的一无机填充物11，及5重量百分比的一有机添加物12混合搅拌形成一抗菌混合材料13，该主材质10为丁腈橡胶、酚醛树脂及植物纤维的混合物，其中所述丁腈橡胶及酚醛树脂的混合为70重量百分比，植物纤维为20重量百分比，所述植物纤维系使用木头粉末、稻谷粉末或甘蔗纤维，该无机填充物11为氢氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙及硅酸盐矿物的混合物，该有机添加物12为十六烷酸、苯并噻唑、2-甲硫基苯并噻唑、硬脂酸及己二酸二异壬酯的混合物。

b、压片混炼：将该抗菌混合材料13再度搅拌成溶融状态形成一抗菌混炼材料14，将该抗菌混炼材料14使用机器压制成厚度相同的一长形结构20。

c、加热模压成型：将该长形结构20使用机器切成预定长度的多个受切结构21，接着将各该受切结构21放置于已经预热的模具内，使用150℃～200℃温度进行加压及固化形成一体成型的一抗菌砧板30。

d、抛面加工：将该抗菌砧板30使用自动化机器进行抛面加工后，使该抗菌砧板30表面平滑。

参阅图2a～图2c并搭配图1，本发明另揭露一种抗菌砧板，其特征在于：一抗菌砧板30成分由一主材质10、一无机填充物11及一有机添加物12组成；该主材质10为丁腈橡胶结合酚醛树脂合计为70重量百分比，和20重量百分比的植物纤维，所述植物纤维系使用木头粉末、稻谷粉末或甘蔗纤维；该无机填充物11为氢氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙及硅酸盐矿物合计为5重量百分比；及该有机添加物12为十六烷酸、苯并噻唑、2-甲硫基苯并噻唑、硬脂酸及己二酸二异壬酯合计5重量百分比。

接着参阅图2a～图2c，系揭露该抗菌砧板30形成的结构外观。

如图2a所示，该抗菌砧板30正反面为均呈平面的板体结构，该抗菌砧板30可承受温度介于-50～180℃，遇冷不裂，遇热不变形，该抗菌砧板30表面平整，食材切剁更加方便。

或如图2b所示，该抗菌砧板30表面加工形成一沟槽31，该沟槽31可避免水泼洒于流理台，该抗菌砧板30可于侧边加工贯设一挂孔33，便于手持或将该抗菌砧板30挂立晾干。

又如图2c所示，该抗菌砧板30表面加工开设有一刻度槽32，该刻度槽32内等距设置多个刻度点321，因此使用者可将食材对准各该刻度点321裁切，该抗菌砧板30侧边加工贯设一挂孔33，便于手持或将该抗菌砧板30挂立晾干。

技术特征：

1.一种抗菌砧板的制造方法，其特征在于包括下列步骤：

a.混合搅拌：将90重量百分比的一主材质、5重量百分比的一无机填充物，及5重量百分比的一有机添加物混合搅拌形成一抗菌混合材料，该主材质为丁腈橡胶、酚醛树脂及植物纤维的混合物，其中所述丁腈橡胶及酚醛树脂的混合为70重量百分比，植物纤维为20重量百分比，该无机填充物为氢氧化铝、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙及硅酸盐矿物的混合物，该有机添加物为十六烷酸、苯并噻唑、2-甲硫基苯并噻唑、硬脂酸及己二酸二异壬酯的混合物；

b.压片混炼：将该抗菌混合材料再度搅拌成溶融状态形成一抗菌混炼材料，将该抗菌混炼材料使用机器压制成厚度相同的一长形结构；

c.加热模压成型：将该长形结构使用机器切成预定长度的多个受切结构，接着将各该受切结构放置于已经预热的模具内，使用150℃～200℃温度进行加压及固化形成一体成型的一抗菌砧板；

d.抛面加工：将该抗菌砧板使用自动化机器进行抛面加工后，使该抗菌砧板表面平滑。

2.如权利要求1所述的抗菌砧板的制造方法，其特征在于，所述植物纤维使用木头粉末、稻谷粉末或甘蔗纤维。

3.如权利要求1所述的抗菌砧板，其特征在于，由上述材料所制成的该抗菌砧板承受温度介于-50～180℃。

4.一种如权利要求1所述的抗菌砧板的制造方法所制成的抗菌砧板，其特征在于，该抗菌砧板为正反面均呈平面的板体结构。

5.如权利要求4所述的抗菌砧板，其特征在于，该抗菌砧板表面加工出一沟槽。

6.如权利要求4所述的抗菌砧板，其特征在于，该抗菌砧板表面加工出一刻度槽，各刻度槽内部等距设置多个刻度点。

7.如权利要求5或6所述的抗菌砧板的制造方法，其特征在于，该抗菌砧板一侧加工贯设一挂孔。

8.如权利要求4所述的抗菌砧板，其特征在于，该抗菌砧板承受温度介于-50～180℃。

技术总结
一种抗菌砧板及其制造方法，抗菌砧板的成分由主材质、无机填充物及有机添加物组成，主材质为丁腈橡胶、酚醛树脂及植物纤维的混合物。该抗菌砧板的制造方法包括混合搅拌、压片混炼、加热模压成型及抛面加工而成，所制成的抗菌砧板无毒、环保且不卡屑。

技术研发人员：邱建勋;王烱声
受保护的技术使用者：若林企业股份有限公司
技术研发日：2019.04.03
技术公布日：2020.10.16