本发明涉及高精度新型螺杆,属于螺杆技术领域。
背景技术:
螺杆是塑化装置的重要组件,配合料筒、加热装置、注射机构,及旋转驱动机构,组合而成一个完整的注塑单元,螺杆的主要功能是负责对塑料的输送,融化及混炼。现有技术的螺杆的混炼能力受限与螺棱结构的影响,而较弱。为了解决上述困难,需要开发一款螺棱结构复杂的高精度新型螺杆。
技术实现要素:
本发明的目的是提供高精度新型螺杆。
本发明要解决的问题是现有技术的螺杆的混炼能力受限与螺棱结构的影响,而较弱的问题。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
高精度新型螺杆,包括螺杆头、螺棱一、螺杆体一、螺杆体二、凸起柱、螺杆体三、搅拌杆、螺棱二、螺杆体四,所述螺杆头下设有螺杆体一,螺杆体一下设有螺杆体二,螺杆体二下设有螺杆体三,螺杆体三下设有螺杆体四,螺杆体一外设有自上而下的螺棱一,螺杆体二外设有多个凸起柱,螺杆体三和螺杆体二通过斜面过度,螺杆体三和螺杆体四通过斜面过度,螺杆体三左右两侧各设有搅拌杆,螺杆体四外设有自上而下的螺棱二。
所述凸起柱为半个圆柱体结构。
所述螺杆体三的直径小于螺杆体四的直径。
本发明的优点是:螺杆体四和螺杆体三之间的直径差,能促进物料被充分的搅动,搅拌杆能促进物料的切割,螺杆体三上下两端的斜面能避免物料藏胶,凸起柱能使物料被充分的碾压,且螺杆体一的直径小于螺杆体二,使得物料能快速的被从机筒出料口挤出去。
附图说明
图1是本发明高精度新型螺杆整体结构图;
图中:1、螺杆头2、螺棱一3、螺杆体一4、螺杆体二5、凸起柱6、螺杆体三7、搅拌杆8、螺棱二9、螺杆体四。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
本发明高精度新型螺杆,包括螺杆头1、螺棱一2、螺杆体一3、螺杆体二4、凸起柱5、螺杆体三6、搅拌杆7、螺棱二8、螺杆体四9,所述螺杆头1下设有螺杆体一3,螺杆体一3下设有螺杆体二4,螺杆体二4下设有螺杆体三6,螺杆体三6下设有螺杆体四9,螺杆体一3外设有自上而下的螺棱一2,螺杆体二4外设有多个凸起柱5,螺杆体三6和螺杆体二4通过斜面过度,螺杆体三6和螺杆体四9通过斜面过度,螺杆体三6左右两侧各设有搅拌杆7,螺杆体四9外设有自上而下的螺棱二8。
所述凸起柱5为半个圆柱体结构。
所述螺杆体三6的直径小于螺杆体四9的直径。
所述螺杆体四9和螺杆体三6之间的直径差,能促进物料被充分的搅动,搅拌杆7能促进物料的切割,螺杆体三6上下两端的斜面能避免物料藏胶,凸起柱5能使物料被充分的碾压,且螺杆体一3的直径小于螺杆体二4,使得物料能快速的被从机筒出料口挤出去。