一种尼龙导向架挤出和冲切设备的制作方法

本发明涉及尼龙导向架加工技术领域，具体涉及一种尼龙导向架挤出和冲切设备。

背景技术：

现有的汽车b立柱尼龙导向支架制备工艺流程包括挤出粗切、入库、出库、精切一、精切二、精切三、包装出库，挤出粗切工艺和精切工艺分开独立进行，需要两个以上的多个生产流水线生产，设备占地面积大，程序繁琐，人员成本高、工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种尼龙导向架挤出和冲切设备，用以解决现有技术中的尼龙导向架生产程序繁琐、设备占地面积大、人员成本高、工作效率低的问题。

本发明提供了一种尼龙导向架挤出和冲切设备，包括挤出设备和冲切工装，所述挤出设备和冲切工装正对临近设置，且挤出设备的出料口正对冲切工装的进料口，还包括安装在冲切工装上的产品牵引装置，用于将挤出设备挤出的产品向前迁移至冲切工装内。

进一步的，所述挤出设备包括支架、料斗和挤出机，所述挤出机固定安装在支架上，所述料斗固定安装在挤出机的进料口。

进一步的，所述冲切工装包括工作架、复合式精冲切机和伺服系统，所述复合式精冲切机固定安装在工作架顶部，所述伺服系统设置于工作架内部。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明尼龙导向架挤出和冲切设备实现了挤出粗切、精切一、精切二、精切三工序的整合，简化工艺流程，整个生产工艺在一条生产线生产，设备占地面积小，人力成本小，工作效率大大提高，同时，产品精度和不良率明显改善。

附图说明

图1为本发明尼龙导向架挤出和冲切设备结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-挤出设备，2-冲切工装，11-支架，12-料斗，13-挤出机，21-工作架，22-精冲切机，23-伺服系统。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种尼龙导向架挤出和冲切设备，包括挤出设备1和冲切工装2，所述挤出设备1和冲切工装2正对临近设置，且挤出设备1的出料口正对冲切工装2的进料口，还包括安装在冲切工装2上的产品牵引装置，用于将挤出设备1挤出的产品向前迁移至冲切工装2内。

所述挤出设备1包括支架11、料斗12和挤出机13，所述挤出机13固定安装在支架11上，所述料斗12固定安装在挤出机13的进料口。所述冲切工装2包括工作架21、复合式精冲切机22和伺服系统23，所述复合式精冲切机22固定安装在工作架21顶部，所述伺服系统23设置于工作架21内部。该实施例中，挤出设备1挤出的产品直接牵引到冲切工装2，通过精冲切机22进行切割，随后进入后续打包工序。

综上，本发明尼龙导向架挤出和冲切设备实现了挤出粗切、精切一、精切二、精切三工序的整合，简化工艺流程，整个生产工艺在一条生产线生产，设备占地面积小，人力成本小，工作效率大大提高，同时，产品精度和不良率明显改善。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种尼龙导向架挤出和冲切设备，包括挤出设备和冲切工装，所述挤出设备和冲切工装正对临近设置，且挤出设备的出料口正对冲切工装的进料口，还包括安装在冲切工装上的产品牵引装置，用于将挤出设备挤出的产品向前迁移至冲切工装内。本发明尼龙导向架挤出和冲切设备实现了挤出粗切、精切一、精切二、精切三工序的整合，简化工艺流程，整个生产工艺在一条生产线生产，设备占地面积小，人力成本小，工作效率大大提高，同时，产品精度和不良率明显改善。

技术研发人员：朱家明;黄后苏
受保护的技术使用者：南通鹿波汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2019.09.13