一种注塑模具用开模装置的制作方法

本发明涉及注塑模开模技术领域，具体为一种注塑模具用开模装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具使用不便，需要操作工手动开模和合模，给生产人员带来不便，工作劳动强度大，费时费力、影响工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具用开模装置，具备方便开模优点，解决了手动开模和合模，费时费力、影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具用开模装置，包括底座，所述底座顶部与定模板的底部固定连接，所述定模板底部与定位圈的顶部固定连接，所述定模板内壁套接有主流管，所述定模板顶部与定模的底部固定连接，所述定模两端内壁均固定连接有导套，所述定模顶部与动模的底部固定连接，所述动模两端均固定连接有导柱，所述动模两端顶部均与垫块底部固定连接，两个所述垫块顶部与动模板的底部两侧固定连接。

所述底座底部内壁两端均与电动伸缩杆固定连接，动模板外壁与固定杆固定连接，所述固定杆左侧活动连接有紧固螺钉，所述固定杆右侧与展开杆的左侧固定连接有，所述展开杆中部活动连接有第一转轴，所述展开杆远离固定杆的一端与连杆的左侧固定连接，所述连杆右侧活动连接有动力杆，所述动力杆中部与第二转轴活动连接，所述动力杆左侧活动连接有插销。

优选的，所述定模板中部开设有通孔，所述主流管一端贯穿定模板所开设的通孔，所述主流管另一端延伸至底座的内部。

优选的，所述动模和定模两侧开设有通孔，所述导套贯穿定模所开设的通孔，所述导柱一端贯穿动模所开设的通孔并延伸至导套内部。

优选的，所述定模板两端开设有通孔，所述电动伸缩杆一端贯穿定模板所开设的通孔并延伸至导套内部，所述电子伸缩杆远离底座的一端与导柱的底部固定连接。

优选的，所述固定杆左侧开设有螺纹孔，所述动模板左侧开设有螺纹孔，所述紧固螺钉外壁的螺纹与固定杆和动模板所开设的螺纹相适配，所述固定杆与动模板通过紧固螺钉固定连接。

优选的，所述连杆右侧开设有通孔，所述动力杆左侧开设有通孔，所述插销贯穿连杆与动力杆所开设的通孔并使连杆与动力杆活动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种注塑模具用开模装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具用开模装置，通过外部开模装置和内部开模装置，包括固定杆、展开杆、第一转轴、连杆、插销、第二转轴、动力杆、导柱、导套、底座电动伸缩杆，当需要开模时，带动升缩杆伸长，推动固定在动模内的导柱向上移动，方便注塑模的开模，向左推动第二转轴，动力杆张开，带动连杆扩张，展开杆左侧扩张，固定在展开杆上的固定杆带动动模板向上移动，底部的定模板因为固定在底座上，保持不动，方便注塑模的开模，达到了方便开模的目的，解决了手动开模和合模，费时费力、影响工作效率的问题。

2、该注塑模具用开模装置，通过在动模和定模内设置有导柱以及导套，电动伸缩杆推动导柱，导柱带动动模上升防止在注塑冷却时，动模与定模黏在一起，达到了动模与定模方便拉开的目的，解决了在注塑的时候，注塑件黏住模具的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外部开模装置结构示意图；

图3为本发明图1中a的放大图。

其中：1、底座；2、定模板；3、动模板；4、定位圈；5、主流管；6、电动伸缩杆；7、定模；8、导套；9、导柱；10、动模；11、垫块；12、固定杆；13、紧固螺钉；14、展开杆；15、第一转轴；16、连杆；17、动力杆；18、第二转轴；19、插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑模具用开模装置，包括底座1，底座1顶部与定模板2的底部固定连接，定模板2底部与定位圈4的顶部固定连接，定模板2内壁套接有主流管5，定模板2中部开设有通孔，主流管5一端贯穿定模板2所开设的通孔，主流管5另一端延伸至底座1的内部，定模板2顶部与定模7的底部固定连接，定模7两端内壁均固定连接有导套8，定模7顶部与动模10的底部固定连接，动模10两端均固定连接有导柱9，动模10和定模7两侧开设有通孔，导套8贯穿定模7所开设的通孔，导柱9一端贯穿动模10所开设的通孔并延伸至导套8内部，动模10两端顶部均与垫块11底部固定连接，两个垫块11顶部与动模板3的底部两侧固定连接。

底座1底部内壁两端均与电动伸缩杆6固定连接，定模板2两端开设有通孔，电动伸缩杆6一端贯穿定模板2所开设的通孔并延伸至导套8内部，电子伸缩杆6远离底座1的一端与导柱9的底部固定连接，通过设置内部开模装置，包括电动伸缩杆6、导柱9以及导套8，将导柱8从导套9内推出，导柱带动动模10向上移动，方便注塑模的开模，动模板3外壁与固定杆12固定连接，固定杆12左侧活动连接有紧固螺钉13，固定杆12左侧开设有螺纹孔，动模板3左侧开设有螺纹孔，紧固螺钉13外壁的螺纹与固定杆12和动模板3所开设的螺纹相适配，固定杆12与动模板3通过紧固螺钉13固定连接，固定杆12右侧与展开杆14的左侧固定连接有，展开杆14中部活动连接有第一转轴15，展开杆14远离固定杆12的一端与连杆16的左侧固定连接，连杆16右侧活动连接有动力杆17，动力杆17中部与第二转轴18活动连接，动力杆17左侧活动连接有插销19，连杆16右侧开设有通孔，动力杆17左侧开设有通孔，插销19贯穿连杆16与动力杆17所开设的通孔并使连杆16与动力杆17活动连接，通过设置外部开模装置，展开杆14展开，带动固定杆12向上，与固定杆12固定连接的动模板3向上移动，方便注塑模具的开模。

在使用时，当需要开模时，内部的开模装置电动升缩杆6伸长，推动固定在动模10内的导柱9向上移动，方便注塑模的开模，而外部的开模装置，需要向左推动第二转轴18，动力杆17张开，带动连杆16扩张，展开杆14左侧扩张，固定在展开杆14上的固定杆12带动动模板3向上移动，底部的定模板2因为固定在底座1上，保持不动，方便注塑模的开模。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注塑模具用开模装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部与定模板（2）的底部固定连接，所述定模板（2）底部与定位圈（4）的顶部固定连接，所述定模板（2）内壁套接有主流管（5），所述定模板（2）顶部与定模（7）的底部固定连接，所述定模（7）两端内壁均固定连接有导套（8），所述定模（7）顶部与动模（10）的底部固定连接，所述动模（10）两端均固定连接有导柱（9），所述动模（10）两端顶部均与垫块（11）底部固定连接，两个所述垫块（11）顶部与动模板（3）的底部两侧固定连接；

所述底座（1）底部内壁两端均与电动伸缩杆（6）固定连接，动模板（3）外壁与固定杆（12）固定连接，所述固定杆（12）左侧活动连接有紧固螺钉（13），所述固定杆（12）右侧与展开杆（14）的左侧固定连接有，所述展开杆（14）中部活动连接有第一转轴（15），所述展开杆（14）远离固定杆（12）的一端与连杆（16）的左侧固定连接，所述连杆（16）右侧活动连接有动力杆（17），所述动力杆（17）中部与第二转轴（18）活动连接，所述动力杆（17）左侧活动连接有插销（19）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模装置，其特征在于：所述定模板（2）中部开设有通孔，所述主流管（5）一端贯穿定模板（2）所开设的通孔，所述主流管（5）另一端延伸至底座（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模装置，其特征在于：所述动模（10）和定模（7）两侧开设有通孔，所述导套（8）贯穿定模（7）所开设的通孔，所述导柱（9）一端贯穿动模（10）所开设的通孔并延伸至导套（8）内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模装置，其特征在于：所述定模板（2）两端开设有通孔，所述电动伸缩杆（6）一端贯穿定模板（2）所开设的通孔并延伸至导套（8）内部，所述电子伸缩杆（6）远离底座（1）的一端与导柱（9）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模装置，其特征在于：所述固定杆（12）左侧开设有螺纹孔，所述动模板（3）左侧开设有螺纹孔，所述紧固螺钉（13）外壁的螺纹与固定杆（12）和动模板（3）所开设的螺纹相适配，所述固定杆（12）与动模板（3）通过紧固螺钉（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用开模装置，其特征在于：所述连杆（16）右侧开设有通孔，所述动力杆（17）左侧开设有通孔，所述插销（19）贯穿连杆（16）与动力杆（17）所开设的通孔并使连杆（16）与动力杆（17）活动连接。

技术总结
本发明涉及注塑模开模技术领域，且公开了一种注塑模具用开模装置。该注塑模具用开模装置，包括底座，所述底座顶部与定模板的底部固定连接，所述定模板底部与定位圈的顶部固定连接，所述定模板内壁套接有主流管，所述定模板顶部与定模的底部固定连接。该注塑模具用开模装置，通过外部开模装置，包括固定杆、展开杆、第一转轴、连杆、插销、第二转轴以及动力杆，向左推动第二转轴，动力杆张开，带动连杆扩张，展开杆左侧扩张，固定在展开杆上的固定杆带动动模板向上移动，底部的定模板因为固定在底座上，保持不动，方便注塑模的开模，达到了方便开模的目的，解决了了手动开模和合模，费时费力、影响工作效率的问题。

技术研发人员：王晶
受保护的技术使用者：王晶
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.04.24