一种加强型热流道时序注射控制器的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种加强型热流道时序注射控制器。

背景技术：

热流道系统，在生产成型领域有着非常重要的作用，用于加工各种塑料材料。如pp，pe，ps，abs，pbt，pa，psu，pc，pom，lcp，pvc，pet，pmma，pei，abs/pc等。

随着电子技术的发展，热流道系统规模逐渐扩大，热流道点数和针阀的数量不断增加，对提高生产效率的要求越来越高。而传统时序注射控制器有以下弊端：只有单一控制时序功能；单台使用一体化机箱；单台控制8个点位，若增加控制点数则要求相关电源模块功率、体积都要变大，若使用一体式机箱则对使用者操作产生不便；使用数码管显示和使用按键输入指令；更换生产不同塑件需重新设置参数或能调用已有的参数文件数量有限；排除模具热流道内冷胶需手动重复操作等，严重影响了生产效率，为此提出一种加强型热流道时序注射控制器。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种加强型热流道时序注射控制器，包括主机箱、人机交互管理模块、电源模块、控制模块；该控制器采用分离式机箱，即人机交互管理模块安装在一个子机箱中，通过四脚工业插座及电缆线与主机箱实现远距离连接；主机箱顶部有金属挂钩，侧面安装有时序射胶输出信号接线座、注塑信号输入接线座、用于连接人机交互管理模块的四脚工业插座、电源开关和用于选择射胶开关信号输出电压机械摇头开关，内部安装有散热扇；人机交互管理模块七寸工控嵌入式彩色触摸屏；控制模块包括单片机控制电路和驱动输出电路。

优选地，所述人机交互管理模块与控制模块通过rs485通讯协议实行数据双向连接。

优选地，所述子机箱材质为塑料。

优选地，所述驱动输出电路的电压为dc24v或ac220v。

优选地，所述时序射胶输出信号接线座为十六脚插座，通过输出线缆连接至注塑机，即每个接线座对应用于开闭热流道针阀八个注塑浇口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该加强型热流道时序注射控制器，在原有的控制热流道系统热嘴注射时间和顺序功能基础上，扩大至可同时控制16个注塑浇口，使用分离式机箱通过电缆线连接，同时将人机交互管理、一键开关继电器输出、脉冲输出换色、产品参数文件保存及调用等功能整合到单一时序注射控制器之内，使用同一个基于安卓系统平台上开发的专门软件进行操作，系统兼容性强，功能调用方便，操作简单易懂，能对射胶控制功能进行集中有效的监控和拓展。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种加强型热流道时序注射控制器的结构示意图；

图2为本实用新型一种加强型热流道时序注射控制器的系统结构原理图。

图中所示：1、主机箱，2、子机箱，3、彩色触摸屏，4、电缆线，5、四脚工业插座，6、金属挂钩，7、电源线，8、电源开关，9、机械摇头开关，10、注塑信号输入接口，11、时序射胶输出信号接线座，12、射胶输出信号，13、人机交互管理模块，14、单片机控制电路，15、驱动输出电路，16、电源模块，17、注塑信号。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种一种加强型热流道时序注射控制器，包括主机箱1、人机交互管理模块13、电源模块16、控制模块；该控制器采用分离式主机箱1，即人机交互管理模块13安装在一个子机箱2中，通过四脚工业插座5及电缆线4与主机箱1实现远距离连接；主机箱顶部有金属挂钩6，右侧面安装有时序射胶输出信号接线座11、注塑信号输入接口10、用于连接人机交互管理模块13的四脚工业插座5、电源开关8和用于选择射胶开关信号输出电压的机械摇头开关9，主机箱1左侧面和后面分别开有散热孔，内部安装有散热扇；人机交互管理模块13为七寸工控嵌入式彩色触摸屏3控制模块包括单片机控制电路14和驱动输出电路15。

所述人机交互管理模块13与控制模块通过rs485通讯协议实行数据双向连接。

所述子机箱2材质为塑料。

所述驱动输出电路15的电压为dc24v或ac220v。

所述时序射胶输出信号接线座11为十六脚插座，通过输出线缆连接至注塑机，即每个接线座对应用于开闭热流道针阀八个注塑浇口。

本实用新型的工作原理是：使用者通过操作彩色触摸屏3查看各项信息参数，输入设定参数，人机交互管理模块13安装在一个材质为塑料的子机箱2中，通过四脚工业插座5及电缆线4与主机箱1实现远距离数据连接，人机交互管理模块13与主机箱1中的单片机控制电路14通过rs485通讯协议实行数据双向连接，单片机控制电路14，当有注塑信号17输入时，根据设定的参数指令，通过驱动输出电路15来控制16路驱动电路中继电器的开闭，从而控制热嘴注塑时间和顺序方面的动作，射胶开关信号输出电压的选择。使用者可根据需要选择该时序控制器的输出电压(dc24v或ac220v)。只需通过手动拨动安装在主机箱1侧面的机械摇头开关9，直接通过硬件切换输出电压即可。单片机控制电路14检测到输出电压，并将结果反馈至人机管理模块13，显示在彩色触摸屏3中，脉冲输出换色功能。使用者通过彩色触摸屏3设置打开换色功能，设定输出脉冲参数，则单片机控制电路14根据已设定的参数指令，通过驱动输出电路15来控制16路继电器以脉冲n次/1.6秒开闭输出，手动调试过程中，使用者可一组或多组控制驱动电路中继电器的开闭，也可以在彩色触摸屏中选择设置一键开关的功能，在手动模式下全部打开或关闭所有驱动输出电路中继电器的开闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种加强型热流道时序注射控制器，其特征在于：包括主机箱、人机交互管理模块、电源模块、控制模块；该控制器采用分离式机箱，即人机交互管理模块安装在一个子机箱中，通过四脚工业插座及电缆线与主机箱实现远距离连接；主机箱顶部有金属挂钩，侧面安装有时序射胶输出信号接线座、注塑信号输入接线座、用于连接人机交互管理模块的四脚工业插座、电源开关和用于选择射胶开关信号输出电压机械摇头开关，内部安装有散热扇；人机交互管理模块七寸工控嵌入式彩色触摸屏；控制模块包括单片机控制电路和驱动输出电路。

2.根据权利要求1所述的一种加强型热流道时序注射控制器，其特征在于，所述人机交互管理模块与控制模块通过rs485通讯协议实行数据双向连接。

3.根据权利要求1所述的一种加强型热流道时序注射控制器，其特征在于，所述子机箱材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种加强型热流道时序注射控制器，其特征在于，所述驱动输出电路的电压为dc24v或ac220v。

5.根据权利要求1所述的一种加强型热流道时序注射控制器，其特征在于：所述时序射胶输出信号接线座为十六脚插座，通过输出线缆连接至注塑机，即每个接线座对应用于开闭热流道针阀八个注塑浇口。

技术总结
本实用新型公开一种加强型热流道时序注射控制器，它涉及热流道模具射胶控制领域。该控制器包括主机箱、人机交互管理模块、电源模块、控制模块。该控制器采用分离式机箱，即人机交互管理模块安装在一个子机箱中，通过四脚工业插座及电缆线与主机箱远距离连接；人机交互管理模块为7寸工控嵌入式安卓彩色触摸屏(电容屏、五点触摸)，控制模块包括单片机控制电路和驱动输出电路，本实用新型所提出的时序注射控制器，在原有的控制热流道系统热嘴注射时间和顺序功能基础上，扩大至可同时控制十六个注塑浇口，使用分离式机箱，增加人机交互管理、一键开关继电器输出、脉冲输出换色、参数文件保存及调用等功能，功能更完善，操作更简便。

技术研发人员：李象烈
受保护的技术使用者：东莞毅比道自动化设备有限公司
技术研发日：2019.03.25
技术公布日：2020.04.28