一种制备填充母料的切粒系统的制作方法

本实用新型属于改性塑料填充母料生产领域，特别涉及一种制备填充母料的切粒系统。

背景技术：

填充母料是指在在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料。填充母料可以改善塑料的性能，是塑料生产中必不可少的添加料。

填充母料经过混料后需要挤出机进行挤出成长形料条，经过水冷后，再经过切粒装置切割成需要的粒径大小。长形料条经过水冷后其表面粘附明水，在切粒时容易粘附在刀具上，影响切割效果；而且切割后的颗粒容易粘附在机体内壁，不容易排料，而且长形料条在切割后还需要干燥工序。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备填充母料的切粒系统，对料条进行颗粒切割，而且可以对料条切割前进行除水，减少切割粘附刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制备填充母料的切粒系统，包括机壳，机壳一侧设有供料条穿过的通道，所述机壳内设有切断机构以及将料条输送至切断机构的输送机构，输送机构包括支撑辊和牵引辊，牵引辊通过第一电机驱动，切断机构包括定刀和动刀，动刀通过第二电机驱动，通道和输送机构之间设有除水装置，所述除水装置包括设置在料条两侧的除水辊，除水辊上包覆海绵，机壳底部设有排料口。

优选的方案中，所述机壳内底部设有隔板将机壳内隔离成储水腔和落料腔，储水腔底部设有排水口，排料口设置在落料腔底部，除水辊设置在储水腔上方，除水辊一侧设有挤压辊。

优选的方案中，所述除水装置还包括鼓风机，鼓风机的出风口设置在料条的上方。

进一步的方案中，所述料条上方设有聚风盒，聚风盒底部设有排气孔，鼓风机的出风口与聚风盒连通。

优选的方案中，所述除水辊上设有与料条配合的凹槽。

本实用新型提供的一种制备填充母料的切粒系统，通过输送机构将料条输送至切断结构进行切断后，在输送的过程中，由于除水辊与料条之间的摩擦力，除水辊外侧的海绵对料条进行吸水擦拭，吸除料条外侧的明水，降低料条的含水率，从而降低切割时颗粒或碎屑对刀具的粘附，保证切割质量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为除水辊的结构示意图；

图中：机壳1，料条2，支撑辊3，牵引辊4，第一电机5，定刀6，动刀7，第二电机8，除水辊9，海绵10，隔板11，挤压辊12，聚风盒13，鼓风机14，通道101，排料口102，储水腔103，落料腔104，排水口105，凹槽901。

具体实施方式

如图1~2所示，一种制备填充母料的切粒系统，包括机壳1，机壳1底部设有支架，顶部设有盖板，机壳1一侧设有供料条2穿过的通道101，所述机壳1内设有切断机构以及将料条2输送至切断机构的输送机构，输送机构包括支撑辊3和牵引辊4，支撑辊3和牵引辊4的转轴通过轴承转动安装在机壳1内，牵引辊4通过第一电机5驱动，具体的，牵引辊4的转轴通过减速器与第一电机5的转轴连接，第一电机5通过支撑板固定在机壳1外侧，切断机构包括定刀6和动刀7，动刀7包括辊体和设置在辊体上的刀片，刀片呈弧形设置，动刀7通过第二电机8驱动，第二电机8通过支撑板固定在机壳1外侧。通道101和输送机构之间设有除水装置，所述除水装置包括设置在料条2两侧的除水辊9，在本实施例中，除水辊9的数量至少为两个，分别设置在料条2的上下两侧或左右两侧，除水辊9紧贴料条2设置，除水辊9通过轴承转动安装在机壳1内，除水辊9上包覆海绵10，机壳1底部设有排料口102。

具体使用时，从挤出机挤出的料条在牵引辊4的牵引作用下向切断机构移动，动刀7转动，对料条进行切割，切割后的粒子落入机壳1底部通过排料口102排出至下一工序；在料条移动的过程中，除水辊9外侧的海绵10对料条外侧进行擦拭，除去料条外侧的明水，减少切割后的颗粒或碎屑粘附在刀具上，保证切割质量以及效率。

优选的，所述机壳1内底部设有隔板11将机壳1内隔离成储水腔103和落料腔104，储水腔103底部设有排水口105，排料口102设置在落料腔104底部，除水辊9设置在储水腔103上方，除水辊9一侧设有挤压辊12。

牵引辊4牵引料条2向前移动，料条2与除水辊9之间的摩擦力使除水辊9转动，除水辊9转动的过程中对挤压辊12形成挤压力，挤压辊12和除水辊9之间的挤压力将海绵10中的水分挤出，落入储水腔103中排出，降低海绵10中的含水量，保证对料条的吸水率。

优选的，所述除水装置还包括鼓风机14，鼓风机14设置在除水辊9的输送机构之间，鼓风机14的出风口设置在料条2的上方。具体的，鼓风机14固定在机壳1顶部，机壳1顶部设有与鼓风机14的出风口连通的进风口。

通过鼓风机14对料条2上侧进行鼓风，对料条外侧残余的水汽进行吹干，提高干燥效果。

进一步的，所述料条2上方设有聚风盒15，聚风盒15底部设有排气孔，鼓风机14的出风口与聚风盒15连通。

设置的聚风盒15使气流均匀的流经料条2，保证干燥的均匀性。

如图3所示，所述除水辊9上设有与料条2配合的凹槽901，从而使料条2包覆在凹槽901内，提高与料条2的接触面积。

进一步的，挤压辊12上设有与凹槽901对应的环形凸起，由于凹槽901所在区域的海绵10与料条2接触，含水量较多，通过设置环形凸起，提高对海绵10的挤压力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制备填充母料的切粒系统，包括机壳（1），机壳（1）一侧设有供料条（2）穿过的通道（101），其特征在于：所述机壳（1）内设有切断机构以及将料条（2）输送至切断机构的输送机构，输送机构包括支撑辊（3）和牵引辊（4），牵引辊（4）通过第一电机（5）驱动，切断机构包括定刀（6）和动刀（7），动刀（7）通过第二电机（8）驱动，通道（101）和输送机构之间设有除水装置，所述除水装置包括设置在料条（2）两侧的除水辊（9），除水辊（9）上包覆海绵（10），机壳（1）底部设有排料口（102）。

2.根据权利要求1所述的一种制备填充母料的切粒系统，其特征在于：所述机壳（1）内底部设有隔板（11）将机壳（1）内隔离成储水腔（103）和落料腔（104），储水腔（103）底部设有排水口（105），排料口（102）设置在落料腔（104）底部，除水辊（9）设置在储水腔（103）上方，除水辊（9）一侧设有挤压辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种制备填充母料的切粒系统，其特征在于：所述除水装置还包括鼓风机（14），鼓风机（14）的出风口设置在料条（2）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种制备填充母料的切粒系统，其特征在于：所述料条（2）上方设有聚风盒（13），聚风盒（13）底部设有排气孔，鼓风机（14）的出风口与聚风盒（13）连通。

5.根据权利要求1所述的一种制备填充母料的切粒系统，其特征在于：所述除水辊（9）上设有与料条（2）配合的凹槽（901）。

技术总结
本实用新型提供一种制备填充母料的切粒系统，包括机壳，机壳一侧设有供料条穿过的通道，所述机壳内设有切断机构以及将料条输送至切断机构的输送机构，输送机构包括支撑辊和牵引辊，牵引辊通过第一电机驱动，切断机构包括定刀和动刀，动刀通过第二电机驱动，通道和输送机构之间设有除水装置，所述除水装置包括设置在料条两侧的除水辊，除水辊上包覆海绵，机壳底部设有排料口。该系统可以对料条进行颗粒切割，而且可以对料条切割前进行除水，减少切割粘附刀具。

技术研发人员：罗万红
受保护的技术使用者：宜昌万红塑料改性科技有限公司
技术研发日：2019.03.26
技术公布日：2020.05.08