一种模具定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具定位技术领域，具体为一种模具定位装置。

背景技术：

模具是一种通过利用注塑、吹塑或者挤出等方法，来改变所成型材料的物理状态，从而对材料的形状进行改变的工具，素有“工业之母”的美称，由于利用模具制造产品简单方便，所以模具的应用领域也十分广泛，而在使用模具之前往往需要对其进行定位，所以就会用到定位装置；

但是市面上现有的模具定位装置在进行使用时，仅仅可以对表面平整的模具进行固定，无法对表面的曲面的模具进行固定，导致在定位表面不平整的模具需要更换装置，适用性较低，所以现开发出一种模具定位装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具定位装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的模具定位装置在进行使用时，仅仅可以对表面平整的模具进行固定，无法对表面的曲面的模具进行固定，导致在定位表面不平整的模具需要更换装置，适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具定位装置，包括底板、第一固定板和第二连接块，所述底板的上表面中间位置开设有凹槽，且凹槽的内部设置有开设在底板表面的缺口，所述缺口的内侧设置有第一连接块，且第一连接块的底端连接有调节板，并且调节板的底端活动连接有基板；

所述第一固定板位于凹槽的内侧，且第一固定板的外端表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有横板，且横板的左右两端均安装有紧固螺栓，所述第一固定板的左右两侧均设置有形变板，且形变板的外端表面等角度连接有橡胶柱，所述橡胶柱的外端固定连接有第二固定板，且第二固定板的前后两端均连接有竖板，并且第二固定板和竖板之间通过固定轴固定连接，所述第二连接块连接在竖板的底端，且第二连接块的内部穿插有调节杆，并且调节杆的左端固定连接有手柄。

优选的，所述第一连接块和第一固定板的连接方式为焊接，且第一连接块底端和调节板的连接方式为铰接，并且调节板在基板上为转动结构。

优选的，所述第一固定板在凹槽的内部为滑动结构，且第一固定板关于底板前后对称设置有2个，并且第一固定板、连接杆和横板组合结构的横切面呈“工”字形。

优选的，所述第二固定板的内端表面呈弧形结构，且第二固定板在竖板上为转动结构，并且形变板在第二固定板上为伸缩结构。

优选的，所述第二连接块在调节杆上为滑动结构，且第二连接块和竖板的连接方式为焊接。

优选的，所述调节杆左右两端的外表面均呈螺纹状结构，且调节杆两端螺纹状结构的螺纹方向相反，并且调节杆在底板上为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具定位装置，不仅可以稳定固定表面平整的模具，还可以对表面是曲面的物体进行稳定固定，适用性高；

1、在第一固定板滑动对不同大小的模具进行固定时，第一连接块也会进行滑动，此时，第一连接块就会带动调节板转动，从而使得调节板倾斜，以形成一个三角形结构，从而进行稳定支撑；

2、第二固定板的内端表面呈弧形结构，且形变板在第二固定板上为伸缩结构，通过形变板的形变和伸缩，可以对表面是曲面的模具进行稳定贴合固定，同时，第二固定板可以在竖板上转动，从而便于选择使用弧形的一端还是平整的一端；

3、调节杆的左右两端外表面呈螺纹状结构，且其两端螺纹结构的螺纹方向相反，这样，通过转动调节杆，就便于控制第二连接块进行滑动，从而使得第二固定板对模具进行固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一连接块、调节板和基板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、缺口；4、第一连接块；5、调节板；6、基板；7、第一固定板；8、连接杆；9、横板；10、紧固螺栓；11、形变板；12、橡胶柱；13、第二固定板；14、竖板；15、固定轴；16、第二连接块；17、调节杆；18、手柄。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具定位装置，包括底板1、凹槽2、缺口3、第一连接块4、调节板5、基板6、第一固定板7、连接杆8、横板9、紧固螺栓10、形变板11、橡胶柱12、第二固定板13、竖板14、固定轴15、第二连接块16、调节杆17和手柄18，底板1的上表面中间位置开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有开设在底板1表面的缺口3，缺口3的内侧设置有第一连接块4，且第一连接块4的底端连接有调节板5，并且调节板5的底端活动连接有基板6；

第一固定板7位于凹槽2的内侧，且第一固定板7的外端表面固定连接有连接杆8，连接杆8的外端固定连接有横板9，且横板9的左右两端均安装有紧固螺栓10，第一固定板7的左右两侧均设置有形变板11，且形变板11的外端表面等角度连接有橡胶柱12，橡胶柱12的外端固定连接有第二固定板13，且第二固定板13的前后两端均连接有竖板14，并且第二固定板13和竖板14之间通过固定轴15固定连接，第二固定板13的内端表面呈弧形结构，且第二固定板13在竖板14上为转动结构，并且形变板11在第二固定板13上为伸缩结构，这样便于固定表面不平整的模具，第二连接块16连接在竖板14的底端，且第二连接块16的内部穿插有调节杆17，并且调节杆17的左端固定连接有手柄18，第二连接块16在调节杆17上为滑动结构，且第二连接块16和竖板14的连接方式为焊接，第二连接块16通过滑动使得第二固定板13移动以对模具进行固定，调节杆17左右两端的外表面均呈螺纹状结构，且调节杆17两端螺纹状结构的螺纹方向相反，并且调节杆17在底板1上为转动结构，通过调节杆17的转动，便于控制第二连接块16滑动。

如图1、图3和图4中第一连接块4和第一固定板7的连接方式为焊接，且第一连接块4底端和调节板5的连接方式为铰接，并且调节板5在基板6上为转动结构，在第一连接块4移动时，就可以带动第一固定板7移动，从而对不同大小的模具进行固定，同时，调节板5转动，以形成三角结构进行稳定支撑。

如图1中第一固定板7在凹槽2的内部为滑动结构，且第一固定板7关于底板1前后对称设置有2个，并且第一固定板7、连接杆8和横板9组合结构的横切面呈“工”字形，通过第一固定板7的滑动，从而对不同大小的模具进行固定，同时，第一固定板7、连接杆8和横板9的“工”字形组合结构，便于横板9与底板1贴合。

工作原理：在使用该模具定位装置时，首先将模具放入到凹槽2中，随后工作人员手动推动横板9，在连接杆8的作用下，第一固定板7将会在凹槽2内部滑动靠近，以对不同大小的模具进行固定，而在第一固定板7滑动过程中，第一连接块4也会滑动，并带动调节板5在基板6上转动，从而使调节板5倾斜形成一个三角结构，做稳定支撑，在第一固定板7接触到模具后，利用紧固螺栓10将横板9固定在底板1上，即可对第一固定板7进行固定；

如果模具的表面不够平整，是曲面状的，那么工作人员可以手动转动手柄18，从而控制调节杆17转动，此时，第二连接块16就会在调节杆17上滑动，从而带动第二固定板13滑动，而第二固定板13可以通过在竖板14上转动，使得其外端的弧形结构朝向模具，从而便于利用形变板11和橡胶柱12对表面呈曲面的模具进行固定，这就是该模具定位装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。