本实用新型涉及一种生产pla嘴棒隔热段的装置,属于卷烟生产技术领域。
背景技术:
目前主流pla嘴棒隔热段生产设备的主要原理是:将预先生产好的pla膜(卷盘形式)通过皱纹机辊压及褶皱收缩后,输入嘴棒成型机,将其制成条状后,再切割成段。皱缩成的降温段较为致密,吸阻大,材料消耗大,隔热性能一般,且加工过程中容易收切割刀片温度影响导至生产速率难以提升。
技术实现要素:
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型pla原料经挤出机成熔融态后,通过芯模口成型为空管状后,进入冷却水槽冷却,再经过牵引辊向前输送,经过剪切后,能够得到所需长度的pla隔热段材料,可实现大批量生产,且生产高速。
本实用新型通过如下技术方案实现:
所述一种生产pla嘴棒隔热段的装置包括塑料挤出机、成型模具、冷却池、牵引机、切割机,所述塑料挤出机的出料口设置有成型模具,成型模具的出料口底部设置有冷却池,冷却池一侧设置有牵引机,牵引机一侧设置有切割机。
优选地,所述塑料挤出机、成型模具、冷却池、牵引机、切割机之间均匀设有牵引辊。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型pla原料经挤出机成熔融态后,通过芯模口成型为空管状后,进入冷却水槽冷却,再经过牵引辊向前输送,经过剪切后,能够得到所需长度的pla隔热段材料,可实现大批量生产,且生产高速。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号为:1-塑料挤出机、2-成型模具、3-冷却池、4-牵引机、5-切割机、6-牵引辊、7-pla原料
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1所示,所述一种生产pla嘴棒隔热段的装置包括塑料挤出机1、成型模具2、冷却池3、牵引机4、切割机5,所述塑料挤出机1、成型模具2、冷却池3、牵引机4、切割机5之间均匀设有牵引辊6,所述塑料挤出机1的出料口设置有成型模具2,pla原料经塑料挤出机1塑料熔融,螺杆压缩,以及成型模具2芯模挤出成型,挤出中空产品适用于生产加热不燃烧卷烟pla原料降温段,由成型模具2将螺杆剪切至熔融态后的pla原料形成一定形状,成型模具2的出料口底部设置有冷却池3,冷却池3一侧设置有牵引机4,牵引机4一侧设置有切割机5,pla原料形成一定形状出料后,由牵引辊6带动进入冷却池3进行冷却,防止经牵引机4牵引的pla原料的温度影响切割机5的切刀,降低生产效率,经冷却后的pla原料在牵引辊6带动进入牵引机4,使得pla原料被牵引进入到切割机5,由切割机5剪切后,得到所需长度的pla隔热段材料,冷却池3需要在特定温度区间进行冷却,温度区间为20度-25度。以保证得到的pla嘴棒隔热段的质量稳定性。
本实用新型的工作过程:pla原料7或其他相似的热塑性材料颗粒,通过料斗添加进带螺杆的塑料挤出机1腔体中,经过加热、螺杆剪切至熔融态后,到达预设形状的芯模口处,通过芯模口成型为空管状后,进入冷却水槽冷却,再经过牵引辊向前输送至切割机5,经过切割机5剪切后,得到所需长度的pla隔热段材料。
本实用新型pla原料经挤出机成熔融态后,通过芯模口成型为空管状后,进入冷却水槽冷却,再经过牵引辊向前输送,经过剪切后,能够得到所需长度的pla隔热段材料,可实现大批量生产,且生产高速。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种生产pla嘴棒隔热段的装置,其特征在于:所述一种生产pla嘴棒隔热段的装置包括塑料挤出机、成型模具、冷却池、牵引机、切割机,所述塑料挤出机的出料口设置有成型模具,成型模具的出料口底部设置有冷却池,冷却池一侧设置有牵引机,牵引机一侧设置有切割机。
2.根据权利要求1所述的一种生产pla嘴棒隔热段的装置,其特征在于:所述塑料挤出机、成型模具、冷却池、牵引机、切割机之间均匀设有牵引辊。