一种塑料制品后期处理用剪切工装的制作方法

本实用新型涉及注塑行业塑料制品后期处理领域，尤其涉及一种塑料制品后期处理用剪切工装。

背景技术：

现阶段注塑行业的塑料制品出模后，浇口一般是采用手工去除，但是人工修剪，一是人工费用较高，二是人工操作不可靠，容易操作失误出现损伤。为了改进这一问题，现今出现了一种通过去毛边机器进行修整，现今剪切工具都是简单的安装在操作平台上，然后人工将手拿将其进行修整，修整时的废料造成到处飞溅，需要后期浪费大量时间进行处理，飞溅的废料有时会对工作人员产生伤害。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于包括防护罩、观察窗、工装平台、气动剪钳、三轴支架、剪钳底座，所述工装平台上侧安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有三轴支架，所述三轴支架上侧安装有剪钳底座，所述剪钳底座上侧固定有气动剪钳，所述气动剪钳通过输气管和空压机连接，所述气压计安装在工装平台下侧，所述气动剪钳、三轴支架外侧设有保护罩，所述保护罩一侧开设有观察窗，所述支撑杆下侧的工装平台上开设有收集口，所述收集口为漏斗型结构，所述收集口下侧安装有收集箱。

所述工装平台上焊接有固定卡扣，所述固定卡扣为凹槽结构，所述收集箱上侧设置有连接扣，所述连接扣挂扣在固定卡扣上。

所述观察窗上安装有透明玻璃。

所述支撑杆上侧开设有移动轨道，所述三轴支架一侧焊接有移动杆，所述移动杆安装在移动轨道上，所述移动轨道为凹槽结构，所述移动杆为倒t型结构。

所述空压机和外界机械手控制器连接。

所述三轴剪钳支架通过铝型材的连接件连接固定。

所述空压机和气动剪钳之间安装有电磁阀。

所述空压机和气动剪钳之间安装有换气阀。

所述三轴支架一侧螺纹安装有移动杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型和外界的机械手配合使用，同时机械手控制装置对气动剪钳进行控制，本实用新型的应用大幅降低了人工成本，提高了生产效率和产品质量稳定性，剪切工装应用过程中调整快捷方便、可辅助机械手实现自动化生产。本实用新型的防护罩起到安全防护的作用，避免剪切时塑料边缘到处飞溅。本实用新型还设有观察窗，用于工作人员观察调试和剪切状况，三轴剪钳支架用于调整剪钳的方向和角度。本实用新型使用过程中，首先剪钳通过机械手指令处于张开状态，然后机械手臂将产品放入剪钳虎口内，通过机械手指令剪钳进行闭合将产品浇口和多余的边料减掉，最后机械手带动产品与料道脱离工装。本实用新型支撑杆下侧的工装平台上开设有收集口，收集口为漏斗型结构，收集口便于将剪切下的废料进行回收，方便工作人员对其进行后期清理。本实用新型投入使用后连续生产三天的产品百检确认合格，质量稳定。气动剪钳可连续使用3-6个月。每个机台的生产人员直接减少1-2人，每天24小时生产，可节约人工3-6人。

附图说明

图1为本实用新型防护罩结构示意图。

图2为本实用新型a处放大示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图4为本实用新型气动剪钳和三轴支架、剪钳底座安装图。

图5为本实用新型三轴支架安装结构示意图。

图6为本实用新型移动轨道侧面剖视图。

图7为本实用新型移动杆的结构示意图。

图中：防护罩1、观察窗2、工装平台3、气动剪钳4、三轴支架5、剪钳底座6、收集口7、收集箱8、移动轨道9、移动杆10。

具体实施方式

实施例1

本实用新型为一种塑料制品后期处理用剪切工装，包括防护罩1、观察窗2、工装平台3、气动剪钳4、三轴支架5、剪钳底座6，工装平台3上侧安装有支撑杆，支撑杆上安装有三轴支架5，三轴支架5上侧安装有剪钳底座6，剪钳底座6上侧固定有气动剪钳4，气动剪钳4通过输气管和空压机连接，气压计安装在工装平台3下侧，空压机和气动剪钳4之间安装有电磁阀，气动剪钳4、三轴支架5外侧设有保护罩，保护罩一侧开设有观察窗2，支撑杆下侧的工装平台3上开设有收集口7，收集口7为漏斗型结构，收集口7下侧安装有收集箱8。工装平台3上焊接有固定卡扣，固定卡扣为凹槽结构，收集箱8上侧设置有连接扣，连接扣挂扣在固定卡扣上。观察窗2上安装有透明玻璃。支撑杆上侧开设有移动轨道9，三轴支架5一侧焊接有移动杆10，移动杆10安装在移动轨道9上，移动轨道9为凹槽结构，移动杆10为倒t型结构。空压机和外界机械手控制器连接。三轴剪钳支架通过铝型材的连接件连接固定。

实施例2

使用时，先将三轴支架5通过移动杆10安装进移动轨道9的凹槽结构上，然后再将气动剪钳4、三轴支架5、剪钳底座6进行安装，将本实用新型安装在机械手拿取注塑产品处，然后根据需要处理的注塑产品和机械手拿取位置将三轴支架5、剪钳底座6进行位置调整，确保气动剪钳4正好位于机械手下侧，然后机械手将需要处理的注塑产品移动到本实用新型防护罩1的气动剪钳4处，然后机械手控制器对空压机进行控制，空压机对气动剪钳4输出动力，使用过程中，气动剪钳4通过机械手指令处于张开状态，然后机械手臂将产品放入气动剪钳4虎口内，通过机械手指令气动剪钳4进行闭合将产品浇口和多余的边料减掉，剪切时工作人员可以通过观察窗观察剪切状况，当出现差错时可以直接对其进行停止，避免造成浪费。修整时气动剪钳4对注塑产品边缘进行剪切，剪切完毕后机械手带动产品移动出外侧，与料道脱离工装。剪切时防护罩1起到安全防护的作用，避免剪切时塑料边缘到处飞溅，剪切掉的边缘材料落入下侧工装平台3的收集口7处，收集口7为漏斗型结构，收集口7便于将剪切下的废料进行回收，方便工作人员对其进行后期清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于包括防护罩、观察窗、工装平台、气动剪钳、三轴支架、剪钳底座、气压计，所述工装平台上侧安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有三轴支架，所述三轴支架上侧安装有剪钳底座，所述剪钳底座上侧固定有气动剪钳，所述气动剪钳通过输气管和空压机连接，所述气压计安装在工装平台下侧，所述气动剪钳、三轴支架外侧设有保护罩，所述保护罩一侧开设有观察窗，所述支撑杆下侧的工装平台上开设有收集口，所述收集口为漏斗型结构，所述收集口下侧安装有收集箱。

2.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述工装平台上焊接有固定卡扣，所述固定卡扣为凹槽结构，所述收集箱上侧设置有连接扣，所述连接扣挂扣在固定卡扣上。

3.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述观察窗上安装有透明玻璃。

4.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述支撑杆上侧开设有移动轨道，所述三轴支架一侧焊接有移动杆，所述移动杆安装在移动轨道上，所述移动轨道为凹槽结构，所述移动杆为倒t型结构。

5.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述空压机和外界机械手控制器连接。

6.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述三轴剪钳支架通过铝型材的连接件连接固定。

7.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述空压机和气动剪钳之间安装有电磁阀。

8.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述空压机和气动剪钳之间安装有换气阀。

9.按照权利要求1所述的一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于所述三轴支架一侧螺纹安装有移动杆。

技术总结
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品后期处理用剪切工装，其特征在于包括防护罩、观察窗、工装平台、气动剪钳、三轴支架、剪钳底座，所述工装平台上侧安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有三轴支架，本实用新型和外界的机械手配合使用，同时机械手控制装置对气动剪钳进行控制，本实用新型的应用大幅降低了人工成本，提高了生产效率和产品质量稳定性，剪切工装应用过程中调整快捷方便、可辅助机械手实现自动化生产。本实用新型投入使用后连续生产三天的产品百检确认合格，质量稳定。气动剪钳可连续使用3‑6个月。

技术研发人员：张波;高昶
受保护的技术使用者：长春恒拓模具有限公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.06.30