一种木塑板材吹干机的制作方法

本实用新型涉及木塑板材制造技术领域，特别是涉及一种木塑板材吹干机。

背景技术：

木塑，即木塑复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

木塑板材的定型的方法为水冷，定型后的木塑板材需要送至吹干装置中进行吹干，避免水分对板材造成损害。但是现有的吹干装置吹干效果以及工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木塑板材吹干机，以解决现有技术所存在的上述问题，实现三向吹风，提高吹干效果，而且能够对多块木塑板材同时进行吹干，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种木塑板材吹干机，包括底座、支撑板、风机和吹干腔，所述支撑板和所述风机均设置于所述底座上，所述支撑板的一侧设置有若干个上下依次设置的吹干腔；所述吹干腔的中部设置有用于固定待吹干木塑板材的板材托板，所述吹干腔的顶部设置有第一吹风口，底部设置有第二吹风口，所述支撑板靠近所述吹干腔的一侧设置有第三吹风口，所述第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口均通过供风管道与所述风机连接。

优选的，所述板材托板上并排设置有若干个矩形的通风孔。

优选的，所述板材托板的一侧通过转轴安装于所述支撑板上。

优选的，所述第一吹风口和第二吹风口的底部均设置有条形吹风口。

优选的，所述条形吹风口的内表面设有滤网。

优选的，所述第一吹风口和所述第二吹风口交错设置。

优选的，所述第三吹风口内嵌于所述支撑板的侧壁内。

优选的，所述底座的底部设置有移动轮。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型吹干腔内设置有第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口，实现三向吹风，提高吹干效果；而且设置有多个吹干腔，能够对多块木塑板材同时进行吹干，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型木塑板材吹干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型板材托板的结构示意图；

图3为本实用新型第一吹风口和第二吹风口的结构示意图；

1、底座，2、支撑板，3、风机，4、吹干腔，5、第一吹风口，6、第二吹风口，7、第三吹风口，8、板材托板，9、转轴，10、通风孔，11、条形吹风口，12、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种木塑板材吹干机，以解决现有技术所存在的上述问题，实现三向吹风，提高吹干效果，而且能够对多块木塑板材同时进行吹干，提高工作效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种木塑板材吹干机，包括底座1、支撑板2、风机3和吹干腔4，所述支撑板2和所述风机3均设置于所述底座1上，所述支撑板2的一侧设置有若干个上下依次设置的吹干腔4，风机3则设置于远离吹干腔4的一侧，本实施例中优选设置有三个吹干腔4。

所述吹干腔4的中部设置有用于固定待吹干木塑板材的板材托板8，所述吹干腔4的顶部设置有第一吹风口5，底部设置有第二吹风口6，所述支撑板2靠近所述吹干腔4的一侧设置有第三吹风口7，所述第一吹风口5、第二吹风口6和第三吹风口7均通过供风管道与所述风机3连接；具体的，供风管道包括供风主管和多个供风支管，供风主管的底端与风机3连接，每个吹干腔4的第一吹风口5和第二吹风口6则设置于供风支管上，并与主管连接，而第三吹风口7则直接连接于供风主管上，或者供风管道亦可以采用其他满足工作需要的结构。

本实施例吹干腔4内设置有第一吹风口5、第二吹风口6和第三吹风口7，实现三向吹风，提高吹干效果；而且设置有多个吹干腔4，能够对多块木塑板材同时进行吹干，提高工作效率。

在本实施例中，如图2所示，所述板材托板8上并排设置有若干个矩形的通风孔10，以便于第二吹风口6向上吹风，穿过上述通风孔10对待吹干板材的底部进行吹干；所述板材托板8的一侧通过转轴9安装于所述支撑板2上，通过转轴9实现板材托板8的转动倾斜以便于安装和卸下木塑板材。

在本实施例中，所述第一吹风口5和第二吹风口6的结构相同，其底部均设置有条形吹风口11，便于将风机3吹出的风变为长条形，方便对木塑板材表面进行快速吹干，所述条形吹风口11的内表面设有细化滤网12，便于将风细化，均匀对木塑板材表面吹干，提高吹干效果。进一步地，本实施例中所述第一吹风口5和所述第二吹风口6交错设置。

在本实施例中，所述第三吹风口7内嵌于所述支撑板2的侧壁内，防止木塑板材面积较大与第三吹风口7接触，损坏第三吹风口7。

在本实施例中，所述底座1的底部设置有移动轮，移动轮优选采用万向轮，以便于整个吹干机的移动。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种木塑板材吹干机，其特征在于：包括底座、支撑板、风机和吹干腔，所述支撑板和所述风机均设置于所述底座上，所述支撑板的一侧设置有若干个上下依次设置的吹干腔；所述吹干腔的中部设置有用于固定待吹干木塑板材的板材托板，所述吹干腔的顶部设置有第一吹风口，底部设置有第二吹风口，所述支撑板靠近所述吹干腔的一侧设置有第三吹风口，所述第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口均通过供风管道与所述风机连接。

2.根据权利要求1所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述板材托板上并排设置有若干个矩形的通风孔。

3.根据权利要求2所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述板材托板的一侧通过转轴安装于所述支撑板上。

4.根据权利要求1所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述第一吹风口和第二吹风口的底部均设置有条形吹风口。

5.根据权利要求4所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述条形吹风口的内表面设有滤网。

6.根据权利要求5所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述第一吹风口和所述第二吹风口交错设置。

7.根据权利要求6所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述第三吹风口内嵌于所述支撑板的侧壁内。

8.根据权利要求1所述的木塑板材吹干机，其特征在于：所述底座的底部设置有移动轮。

技术总结
本实用新型公开一种木塑板材吹干机，涉及木塑板材制造技术领域，包括底座、支撑板、风机和吹干腔，所述支撑板和所述风机均设置于所述底座上，所述支撑板的一侧设置有若干个上下依次设置的吹干腔；所述吹干腔的中部设置有用于固定待吹干木塑板材的板材托板，所述吹干腔的顶部设置有第一吹风口，底部设置有第二吹风口，所述支撑板靠近所述吹干腔的一侧设置有第三吹风口，所述第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口均通过供风管道与所述风机连接。本实用新型实现三向吹风，提高吹干效果，而且能够对多块木塑板材同时进行吹干，提高工作效率。

技术研发人员：周灿;何兴灏;黎栋
受保护的技术使用者：六盘水康博木塑科技有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.19