注塑机料斗节能发热管的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体的说，是涉及一种注塑机料斗节能发热管。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前注塑机在加热工程中的热量不能很好的保留，造成热量的损耗，影响注塑机的加热效率。

以上不足，有待改进。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供注塑机料斗节能发热管。

本实用新型技术方案如下所述：

一种注塑机料斗节能发热管，包括发热管外壳和发热组件，所述发热组件设置在所述发热管外壳内部，其特征在于，

所述发热管外壳的顶部设有固定片，所述固定片与所述发热管外壳连接，所述发热管外壳的底部设置有挡片，所述挡片与所述发热管外壳连接，所述挡片的内边缘在所述发热管外壳的内侧，

所述发热组件包括玻璃发热板，所述玻璃发热板与所述固定片连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述挡片呈圆环状。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述发热管外壳、所述挡片和所述固定片的材质均为不锈钢材质。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述玻璃发热板的数量为3块，且呈三角排列。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述固定片通过螺丝与所述玻璃发热板连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述固定片设置有若干个均匀分布的通风孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述通风孔的形状为圆形或者三角形。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：本实用新型通过在发热管外壳底部增加一挡片，挡住回流的热风和费料，提高加热效率；本实用新型采用玻璃发热板代替传统的电阻丝发热，达到节能和省料效果；本实用新型实用性强、可靠性高、寿命长、加热均匀以及应用领域广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的底部仰视图；

图3为本实用新型一实施例的顶部俯视图；

在图中，1、发热管外壳；2、固定片；3、挡片；4、玻璃发热板；5、螺丝；6、通风口。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图3所示，一种注塑机料斗节能发热管，包括发热管外壳1和发热组件，发热组件设置在发热管外壳1内部。

发热管外壳1的顶部设有固定片2，固定片2与发热管外壳1连接，发热管外壳1的底部设置有圆环状挡片3，挡片3与发热管外壳1连接，挡片3的内边缘在发热管外壳1的内侧。挡片3挡住回流的热风和费料，提高加热效率。

优选的，挡片3的内边缘突出发热管外壳1的内侧0.8厘米至1厘米。

发热组件包括玻璃发热板4，玻璃发热板4与固定片2连接。

优选的，固定片2通过螺丝5与玻璃发热板4连接。

优选的，发热管外壳1、挡片3和固定片2的材质均为不锈钢材质，不锈钢具有良好的保温特性，耐腐蚀性高，耐热性高，焊接性能高。

优选的，玻璃发热板4的数量为3块，且呈三角排列，采用玻璃发热板4发热能够达到节能的效果，采用三角排列的方式使得发热更加均匀。

优选的，固定片2设置有若干个均匀分布的通风孔6。进一步的，通风孔6的形状为圆形或者三角形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在发热管外壳底部增加一挡片，挡住回流的热风和费料，提高加热效率；本实用新型采用玻璃发热板代替传统的电阻丝发热，达到节能和省料效果；本实用新型实用性强、可靠性高、寿命长、加热均匀以及应用领域广。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种注塑机料斗节能发热管，包括发热管外壳和发热组件，所述发热组件设置在所述发热管外壳内部，其特征在于，

所述发热管外壳的顶部设有固定片，所述固定片与所述发热管外壳连接，所述发热管外壳的底部设置有挡片，所述挡片与所述发热管外壳连接，所述挡片的内边缘在所述发热管外壳的内侧，

所述发热组件包括玻璃发热板，所述玻璃发热板与所述固定片连接。

2.根据权利要求1所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述挡片呈圆环状。

3.根据权利要求1所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述发热管外壳、所述挡片和所述固定片的材质均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述玻璃发热板的数量为3块，且呈三角排列。

5.根据权利要求1所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述固定片通过螺丝与所述玻璃发热板连接。

6.根据权利要求1所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述固定片设置有若干个均匀分布的通风孔。

7.根据权利要求6所述的注塑机料斗节能发热管，其特征在于，所述通风孔的形状为圆形或者三角形。

技术总结
本实用新型公开了注塑设备技术领域的一种注塑机料斗节能发热管，包括发热管外壳和发热组件，所述发热组件设置在所述发热管外壳内部，所述发热管外壳的顶部设有固定片，所述固定片与所述发热管外壳连接，所述发热管外壳的底部设置有挡片，所述挡片与所述发热管外壳连接，所述挡片的内边缘在所述发热管外壳的内侧，所述发热组件包括玻璃发热板，所述玻璃发热板与所述固定片连接。本实用新型加热效率高、节能省料、实用性强、可靠性高、寿命长、加热均匀以及应用领域广。

技术研发人员：张文明
受保护的技术使用者：张文明
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.06.30