一种注塑机射胶活塞杆连接装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机射胶活塞杆连接装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机射胶活塞杆在进行注塑作业的过程中，射胶活塞杆由于受到油缸拉力带动射台板组件做前后运动，射台板在运动周期的过程中，射台板铰耳受力发生变形，射台板铰耳变形后会通过与射胶活塞杆固定的螺母将变形力传递给射胶活塞杆上，这样射胶活塞杆容易出现应力集中而导致射胶活塞杆出现断裂或是变形，严重影响到射胶活塞杆的正常工作使用，大大的降低了射胶活塞杆使用寿命，不仅增加了注塑机进行注塑生产的成本消耗，还会影响注塑作业效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机射胶活塞杆连接装置，解决了射胶活塞杆容易出现应力集中，导致射胶活塞杆出现断裂或是变形，射胶活塞杆使用寿命短，成本消耗大，注塑作业效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机射胶活塞杆连接装置，包括射胶活塞杆和固定板，所述射胶活塞杆的一端与固定板的内部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有压盖，所述压盖的右侧螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的一端与连接板的内部螺纹连接，所述压盖的内部与连接板的内部均开设有与第一螺钉相适配的第一螺纹孔，所述连接板的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉的一端与固定板的内部螺纹连接，所述连接板的内部与固定板的内部均开设有与第二螺钉相适配的第二螺纹孔，所述连接板的左侧与固定板的右侧之间设置有垫片，所述连接板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部螺纹连接有第一安装圈，所述第一安装圈的内壁固定连接有第一缓冲圈，所述固定板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有第二安装圈，所述第二安装圈的内壁固定连接有第二缓冲圈。

优选的，所述射胶活塞杆的一端贯穿固定板、垫片、连接板与压盖并延伸至压盖的内部。

优选的，所述第一缓冲圈的内壁与射胶活塞杆的表面固定连接。

优选的，所述第二缓冲圈的内壁与射胶活塞杆的表面固定连接。

优选的，所述压盖的左侧开设有与射胶活塞杆一端相适配的安装槽，所述射胶活塞杆的一端与安装槽内壁的右侧相接触。

优选的，所述第一安装圈的表面开设有外螺纹，所述第一通孔的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机射胶活塞杆连接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该注塑机射胶活塞杆连接装置，通过连接板的左侧与固定板的右侧之间设置有垫片，连接板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部螺纹连接有第一安装圈，第一安装圈的内壁固定连接有第一缓冲圈，固定板的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部固定连接有第二安装圈，第二安装圈的内壁固定连接有第二缓冲圈，这样的结构设计针对射胶活塞杆受到应力变形可以起到有效地缓冲保护作用，大大的提高了射胶活塞杆的使用寿命，提高注塑机进行注塑作业的效率稳定性。

(2)、该注塑机射胶活塞杆连接装置，通过固定板的右侧固定连接有连接板，连接板的右侧固定连接有压盖，压盖的右侧螺纹连接有第一螺钉，第一螺钉的一端与连接板的内部螺纹连接，压盖的内部与连接板的内部均开设有与第一螺钉相适配的第一螺纹孔，连接板的右侧开设有凹槽，凹槽内壁的左侧螺纹连接有第二螺钉，第二螺钉的一端与固定板的内部螺纹连接，这样的结构设计可以对射胶活塞杆进行方便的连接固定，操作简单，维护更换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型连接板与固定板结构的立体图；

图3为本实用新型第一安装圈结构的立体图；

图4为本实用新型第二安装圈结构的立体图。

图中：1-射胶活塞杆、2-固定板、3-连接板、4-压盖、5-第一螺钉、6-第一螺纹孔、7-凹槽、8-第二螺钉、9-第二螺纹孔、10-垫片、11-第一通孔、12-第一安装圈、13-第一缓冲圈、14-第二通孔、15-第二安装圈、16-第二缓冲圈、17-安装槽、18-外螺纹、19-内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机射胶活塞杆连接装置，包括射胶活塞杆1和固定板2，射胶活塞杆1的一端贯穿固定板2、垫片10、连接板3与压盖4并延伸至压盖4的内部，射胶活塞杆1的一端与固定板2的内部固定连接，固定板2的右侧固定连接有连接板3，连接板3的右侧固定连接有压盖4，压盖4的左侧开设有与射胶活塞杆1一端相适配的安装槽17，射胶活塞杆1的一端与安装槽17内壁的右侧相接触，压盖4的右侧螺纹连接有第一螺钉5，第一螺钉5的表面与第一螺纹孔6的内部螺纹连接，第一螺钉5的一端与连接板3的内部螺纹连接，压盖4的内部与连接板3的内部均开设有与第一螺钉5相适配的第一螺纹孔6，压盖4内部与连接板3内部的第一螺纹孔6相对应，连接板3的右侧开设有凹槽7，凹槽7内壁的左侧螺纹连接有第二螺钉8，第二螺钉8的表面与第二螺纹孔8的内部螺纹连接，第二螺钉8的一端与固定板2的内部螺纹连接，连接板3的内部与固定板2的内部均开设有与第二螺钉8相适配的第二螺纹孔9，连接板3内部与固定板2内部的第二螺纹孔9相对应，连接板3的左侧与固定板2的右侧之间设置有垫片10，第二螺钉8的一端贯穿垫片10，连接板3的内部开设有第一通孔11，第一通孔11的内部螺纹连接有第一安装圈12，第一安装圈12的表面开设有外螺纹18，第一通孔11的内壁开设有与外螺纹18相适配的内螺纹19，第一安装圈12的内壁固定连接有第一缓冲圈13，第一缓冲圈13的内壁与射胶活塞杆1的表面固定连接，固定板2的内部开设有第二通孔14，第二通孔14的内部固定连接有第二安装圈15，第一安装圈12的直径比第二安装圈15小，同样第一通孔11的直径小于第二通孔14的直径，第二缓冲圈16的内壁与射胶活塞杆1的表面固定连接，第二安装圈15的表面与第二通孔14的内部螺纹连接，第二安装圈15的表面同样开设有外螺纹，第二通孔14的内壁开设有相适配的内螺纹，第二安装圈15的内壁固定连接有第二缓冲圈16，第一缓冲圈13与第二缓冲圈16均采用橡胶材质构件，具有一定的回弹性，避免射胶活塞杆1的表面出现应力集中。

使用时，在连接板3与固定板2之间设置好垫片10，通过第二螺钉8与第二螺纹孔9的内部螺纹连接对连接板与固定板2之间进行固定连接，将射胶活塞杆1的表面与第一缓冲圈13与第二缓冲圈16的内部固定连接，同时将第一安装圈12与第二安装圈15分别与第一通孔11和第二通孔14的内壁螺纹连接，此时将压盖4通过第一螺钉5与第一螺纹孔6螺纹连接与连接板3之间进行固定，以上就是一种注塑机射胶活塞杆连接装置全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。