一种热熔器安放架的制作方法

本实用新型涉及机械五金器具领域，具体涉及一种热熔器安放架。

背景技术：

热熔器是塑料管及金属塑料复合管连接的工具，管件与管件的端部通过热熔器进行塑料热熔后对接。当使用前、使用间歇或者使用后需要放置时，热熔器通常是被放置在专用的支架座上，如型号为ppr20-32的热熔器，所述支架座一般是一块可放置热熔器的底座,该支架座存在下述缺点：放置热熔器的底座过低且高度不可调节，当需要连接屋顶、高空等高处管件时，需要在地面安放一个合适高度的用于专门放置热熔器底座的平台或需要另一个人在旁协助安置热熔器，不仅麻烦，而且耗时费力；若不安放一个合适高度的用于专门放置热熔器底座的平台或无人在旁协助安置热熔器，在热熔器使用过程中即使是在使用间歇时也需要一直手持着，无法解放双手，影响操作，麻烦且费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种热熔器安放架，可在高空作业时安放热熔器，避免热熔器在高空时无处安放，或者放置位的布置麻烦、耗时费力。

本实用新型的目的是这样实现的，一种热熔器安放架，包括支撑架和安放板，安放板上开设有安放孔；支撑架包括四根平行竖直的支撑杆，每根支撑杆上开设有两个或两个以上的固定孔ⅰ；安放板底部固定有两根固定条，每根固定条两端分别有一个端头，端头穿过固定孔ⅰ。

在本实用新型中，将支撑架安放好之后，根据实际使用时热熔器放置需要的高度，调节安放板在支撑架上的高度，热熔器放置时，只需要将热熔器的支架放入安放板的安放孔即可。安放板在四根平行竖直的支撑杆之间通过固定孔ⅰ的位置调节高度，调节安放板的高度时，将安放板下方固定条的端头分别穿过支撑杆的固定孔ⅰ。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：可在高空作业时安放热熔器，避免热熔器在高空时无处安放，或者放置位的布置麻烦、耗时费力。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型热熔器安放架的立体示意图；

图2是本实用新型热熔器安放架的另一种立体示意图；

图3是图2中a的放大图；

图4是本实用新型热熔器安放架放置热熔器的立体示意图。

图中：2.安放板；3.安放孔；4.支撑杆；5.固定孔ⅰ；6.固定条；7.端头；8.固定孔ⅱ；9.插销；10.安装孔；11.定位架；12.热熔器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种热熔器安放架，包括支撑架和安放板2，安放板2上开设有安放孔3；支撑架包括四根平行竖直的支撑杆4，每根支撑杆4上开设有两个或两个以上的固定孔ⅰ5；安放板2底部固定有两根固定条6，每根固定条6两端分别有一个端头7，端头7穿过固定孔ⅰ5。

在本实用新型中，将支撑架安放好之后，根据实际使用时热熔器12放置需要的高度，调节安放板2在支撑架上的高度，热熔器12放置时，只需要将热熔器12的支架放入安放板2的安放孔3即可。安放板2在四根平行竖直的支撑杆4之间通过固定孔ⅰ5的位置调节高度，调节安放板2的高度时，将安放板2下方固定条6的端头7分别穿过支撑杆4的固定孔ⅰ5。

每个端头7均开设有固定孔ⅱ8，固定孔ⅱ8内插有插销9。插销9插入固定孔ⅱ8内固定固定条6。在本实施例中，插销9呈“l”形，在另一实施例中，插销9是螺栓、螺钉等紧固件。在其他实施例中，安防板和支撑杆4还可通过螺栓、螺钉等紧固件直接固定。支撑杆4也可以是角钢。

进一步地，支撑架上端固定有带安装孔10的定位架11，安放板2与定位架11之间的距离大于或等于热熔器的高度。在支撑架上端设置定位架11的作用是便于将支撑架固定在屋顶、屋檐等高处可固定的地方，支撑架固定时，利用螺栓、螺钉等紧固件穿过安装孔10固定在屋顶、屋檐等高处可固定的地方。使支撑架既可以安放在地面，又可以通过定位架11固定在屋顶、屋檐等高处可固定的地方，便于安放，节约成本。为了避免定位架11阻碍热熔器的放置，安放板2与定位架11之间的距离大于或等于热熔器的高度。

进一步地，在本实施例中，固定架是设置在支撑架上的带安装孔10的“井”字形的定位架11。“井”字形的定位架11中任一平行的两条用于固定的板条与对应的支撑杆一体成型为倒“u”形架。在另一实施例中，固定架是设置在支撑架上的带安装孔10的块状的定位板。“井”字形定位架11与块状的定位板相比，重量更轻、成本更低。在本实施例中，安装孔10包括有四个，其分别开设在“井”字形定位架11对称的两端上。

进一步地，安放孔3是方形孔。安放孔3的形状呈方形的作用一是与放置的热熔器12支架形状相匹配，二是形状简单，开设方便，节约成本。

进一步地，为了避免安放板的安装角度倾斜，每根支撑杆4上的每个固定孔ⅰ5位置平齐。

进一步地，为了节约成本，且平稳放置热熔器。安放板2上安放孔3左侧的板宽大于安放孔3右侧的板宽。

技术特征：

1.一种热熔器安放架，其特征在于：包括支撑架和安放板（2），安放板（2）上开设有安放孔（3）；支撑架包括四根平行竖直的支撑杆（4），每根支撑杆（4）上开设有两个或两个以上的固定孔ⅰ（5）；安放板（2）底部固定有两根固定条（6），每根固定条（6）两端分别有一个端头（7），端头（7）穿过固定孔ⅰ（5）。

2.根据权利要求1所述的热熔器安放架，其特征在于：每个端头（7）均开设有固定孔ⅱ（8），固定孔ⅱ（8）内插有插销（9）。

3.根据权利要求1或2所述的热熔器安放架，其特征在于：支撑架上端固定有带安装孔（10）的定位架（11），安放板（2）与定位架（11）之间的距离大于或等于热熔器的高度。

4.根据权利要求3所述的热熔器安放架，其特征在于：固定架是设置在支撑架上的带安装孔（10）的“井”字形的定位架（11）。

5.根据权利要求3所述的热熔器安放架，其特征在于：固定架是设置在支撑架上的带安装孔（10）的块状的定位板。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的热熔器安放架，其特征在于：安放孔（3）是方形孔。

7.根据权利要求3所述的热熔器安放架，其特征在于：安放孔（3）是方形孔。

技术总结
一种热熔器安放架，包括支撑架和安放板，安放板上开设有安放孔；支撑架包括四根平行竖直的支撑杆，每根支撑杆上开设有两个或两个以上的固定孔Ⅰ；安放板底部固定有两根固定条，每根固定条两端分别有一个端头，端头穿过固定孔Ⅰ。本实用新型具有如下的优点：可在高空作业时安放热熔器，避免热熔器在高空时无处安放，或者放置位的布置麻烦、耗时费力。

技术研发人员：张文静;潘媛媛
受保护的技术使用者：重庆兄弟装饰工程有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.24