一种可吸水贴膜刮板的制作方法

本实用新型涉及玻璃贴膜技术领域，尤其涉及一种可吸水贴膜刮板。

背景技术：

如今，玻璃贴膜因其具有隔热、保温，防爆等功能已广泛应用到人们的生活中去。在对汽车内部的玻璃进行贴膜时，需要使用安装液对玻璃进行清洗，且在贴膜后还要用贴膜刮板将玻璃与贴膜间的安装液挤出，在此过程中，安装液很有可能会滴落在车内，所以，设计一种可以避免安装液滴落到车内的贴膜刮板成为了亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可吸水贴膜刮板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种可吸水贴膜刮板，其特征在于，包括：刮板主体，手柄，连接板与吸水机构，所述刮板主体与连接板卡接，所述手柄与连接板一体成型，所述吸水机构包括，支杆，转轴，连杆与吸水棉，所述连接板两侧设有螺栓孔，所述支杆穿过螺栓孔并通过螺栓固定在连接板上，所述支杆与连杆通过转轴铰接，所述吸水棉与连杆连接。

优选的，所述手柄外包覆有橡胶套。

优选的，所述吸水棉材质为聚乙烯醇胶棉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吸水机构由于转轴的缘故，可以转动不同的角度，当在刮膜过程中需要吸取安装液时，便可以转动转轴使吸水棉位于与刮板主体相水平的前方，达到既可以刮膜又可以吸收安装液的效果，防止了安装液滴落到车内的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.刮板主体，2.手柄，3.连接板，4.支杆，5.转轴，6.连杆，7.吸水棉，8.橡胶套。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：刮板主体1，手柄2，连接板3与吸水机构，所述刮板主体1与连接板3卡接，所述手柄2与连接板3一体成型，所述吸水机构包括，支杆4，转轴5，连杆6与吸水棉7，所述连接板3两侧设有螺栓孔，所述支杆4穿过螺栓孔并通过螺栓固定在连接板3上，所述支杆4与连杆6通过转轴5铰接，所述吸水棉7与连杆6连接，转轴5的存在使连杆6可以转动不同的角度，在需要吸水棉7吸取安装液防止安装液滴落到车内部时，就可以调整转轴使吸水棉7与刮板水平并位于刮板主体前方，这样，当刮板主体将安装液刮出来的同时，吸水棉7顺势就能将安装液吸取。

进一步的，所述手柄2外包覆有橡胶套8，增大摩擦，防止在使用时从工作人员手中脱落。

进一步的，所述吸水棉7材质为聚乙烯醇胶棉，具有极强的吸水性，完全可以将安装液全部吸取。

本实用新型的吸水机构由于转轴5的缘故，可以转动不同的角度，当在刮膜过程中需要吸取安装液时，便可以转动转轴5使吸水棉7位于与刮板主体相水平的前方，达到既可以刮膜又可以吸收安装液的效果，防止了安装液滴落到车内的情况发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可吸水贴膜刮板，其特征在于，包括：刮板主体，手柄，连接板与吸水机构，所述刮板主体与连接板卡接，所述手柄与连接板一体成型，所述吸水机构包括，支杆，转轴，连杆与吸水棉，所述连接板两侧设有螺栓孔，所述支杆穿过螺栓孔并通过螺栓固定在连接板上，所述支杆与连杆通过转轴铰接，所述吸水棉与连杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种可吸水贴膜刮板，其特征在于，所述手柄外包覆有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种可吸水贴膜刮板，其特征在于，所述吸水棉材质为聚乙烯醇胶棉。

技术总结
本实用新型涉及玻璃贴膜技术领域，尤其涉及一种可吸水贴膜刮板，包括：刮板主体，手柄，连接板与吸水机构，所述刮板主体与连接板卡接，所述手柄与连接板一体成型，所述吸水机构包括，支杆，转轴，连杆与吸水棉，所述连接板两侧设有螺栓孔，所述支杆穿过螺栓孔并通过螺栓固定在连接板上，所述支杆与连杆通过转轴铰接，所述吸水棉与连杆连接，本实用新型的吸水机构由于转轴的缘故，可以转动不同的角度，当在刮膜过程中需要吸取安装液时，便可以转动转轴使吸水棉位于与刮板主体相水平的前方，达到既可以刮膜又可以吸收安装液的效果，防止了安装液滴落到车内的情况发生。

技术研发人员：杨绪嘉
受保护的技术使用者：天津正宇然科技发展有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.09.04