一种改进型模仁定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种改进型模仁定位装置。

背景技术：

随着模具工业的快速发展，各种模具广泛应用于工业产品的大批量制造过程中。模具包括模架和安装在模架内的模仁，其中，模架一般包括上固定板、母模板、公模板、支撑板、顶针板、顶针固定板和下固定板，模仁设置于母模板与公模板之间。

在模具的加工制造过程中，由于模具的组成部件较多、体积也较大，导致其加工量较大，加工费用占很大一部分，同时需要消耗大量的钢材，特别是母模板和公模板。目前在模具制造装配中，模仁定位是必不可少的一部分。但是由于传统的定位方式（开框）加工周期长，加工成本高，需要浪费过多的人力和资源。尤其针对大型模具，导致模具制造成本较大，而且模具制造周期也比较长。

例如，我公司申请号为cn201820879492.x的实用新型专利，公开了一种模仁定位装置，包括模板以及与模板连接的模仁，所述模板中心位于x轴方向和y轴方向的两侧设置有定位安装槽，所述定位安装槽内安装有定位键，所述定位键与模仁底部设置的定位导向槽连接，所述定位导向槽的两侧设置有导向面，所述导向面与定位键两侧设置的导向边连接。该实用新型结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广、应用于大型模具模仁装配上使用，并进行定位。但是，由于使用了数量较多的定位键，需要进行多次的加工，并且装配时需要进行多次配模，不仅浪费时间，而且增加了工作量了。因此，我们需要对此进行改进，以减少加工的时间以及工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种改进型模仁定位装置，本实用新型结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广的、应用于大型模具模仁装配上使用的通用定位,与现有技术相比，本实用新型设置的定位板能够有效减少定位键的加工以及装配和配模的工作量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种改进型模仁定位装置，包括公模板以及安装在公模板上的公模仁，所述公模板上安装有定位板和限位块，所述限位块设置于公模仁的四周，并与公模仁连接，所述公模仁的底部设置有定位导向槽，所述定位导向槽与定位板上设置的定位导向块连接，所述定位导向块设置于定位板中心的x轴方向和y轴方向。

作为优选，所述公模板上设置有安装定位板和限位块的定位安装槽，所述定位安装槽的深度设置在10mm至25mm。

作为优选，所述限位块和定位板通过螺丝和/或定位销与公模板连接。

作为优选，所述定位导向槽的两侧设置有斜面，所述斜面与定位导向块两侧的导向面紧密配合；其两侧斜面的角度设置在10°-20°。

作为优选，所述定位导向块为设置在定位板x轴和y轴中心的“+”字定位块；其“+”字定位块的中间设置有避让槽，所述避让槽的尺寸大于定位导向块的宽度；其定位导向块的宽度设置在30-50mm，高度设置在20-30mm。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，操作方便，与现有技术相比，本实用新型设置的定位板能够有效减少定位键的加工以及装配和配模的工作量；且制造成本低、适用范围广、能够应用于大型模具的模仁装配以及定位使用，通过定位板上的定位导向块形成的通用定位，改善了传统模具的开框镶模仁方式，节约材料、加工周期，具有良好的结构工艺性、制造成本低，适用范围广；

2.本实用新型设置的定位导向块和定位导向槽成十字导向槽，不仅结构简单，而且加工方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的局部放大示意图；

图3为本实用新型涉及的公模板和定位板示意图；

图4为本实用新型涉及的公模仁底部示意图。

图中标号说明：公模板1，公模仁2，定位板3，限位块4，定位导向槽5，定位导向块6，定位安装槽7，避让槽8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图4所示，一种改进型模仁定位装置，包括公模板1以及安装在公模板1上的公模仁2，所述公模板1上安装有定位板3和限位块4，所述限位块4设置于公模仁2的四周，并与公模仁2连接，所述公模仁2的底部设置有定位导向槽5，所述定位导向槽5与定位板3上设置的定位导向块6连接，所述定位导向块6设置于定位板3中心的x轴方向和y轴方向。采用此技术方案，设置的定位导向块6与定位板3一体成型，定位导向块6两侧的导向面以及公模仁2底部定位导向槽5两侧的斜面可通过线切割机精密加工成型。其中，限位块4可用于辅助公模仁2的定位以及固定，当成模框使用，增加公模仁2的稳定性。

作为优选，所述公模板1上设置有安装定位板3和限位块4的定位安装槽7，所述定位安装槽7的深度设置在10mm至25mm。采用此技术方案，便于定位板3和限位块4的安装固定。

作为优选，所述限位块4和定位板3通过螺丝和/或定位销与公模板2连接。采用此技术方案，便于限位块4和定位板3的固定定位。

作为优选，所述定位导向槽5的两侧设置有斜面，所述斜面与定位导向块6两侧的导向面紧密配合；其两侧斜面的角度设置在10°-20°。采用此技术方案，不仅有助于定位导向块6的安装固定，而且有助于定位导向槽5和定位导向块6进行配合。

作为优选，所述定位导向块6为设置在定位板3x轴和y轴中心的“+”字定位块；其“+”字定位块的中间设置有避让槽8，所述避让槽8的尺寸大于定位导向块6的宽度；其定位导向块6的宽度设置在30-50mm，高度设置在20-30mm。采用此技术方案，设置的避让槽8便于定位导向块6的加工；其中，定位导向块6设置在此规格有助于安装定位；避让槽8可通过铣刀加工。

本实用新型的一种改进型模仁定位装置的工作原理如下：

用户使用本实用新型，公模板：公模仁及定位板的载体；定位板：定位导向块的载体；定位导向块：公模仁定位；定位导向槽：配合定位导向块；定位安装槽：定位板和限位块的定位和固定；限位块：固定和定位公模仁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种改进型模仁定位装置，包括公模板（1）以及安装在公模板（1）上的公模仁（2），其特征在于：所述公模板（1）上安装有定位板（3）和限位块（4），所述限位块（4）设置于公模仁（2）的四周，并与公模仁（2）连接，所述公模仁（2）的底部设置有定位导向槽（5），所述定位导向槽（5）与定位板（3）上设置的定位导向块（6）连接，所述定位导向块（6）设置于定位板（3）中心的x轴方向和y轴方向。

2.根据权利要求1所述的一种改进型模仁定位装置，其特征在于：所述公模板（1）上设置有安装定位板（3）和限位块（4）的定位安装槽（7），所述定位安装槽（7）的深度设置在10mm至25mm。

3.根据权利要求1所述的一种改进型模仁定位装置，其特征在于：所述限位块（4）和定位板（3）通过螺丝和/或定位销与公模板（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型模仁定位装置，其特征在于：所述定位导向槽（5）的两侧设置有斜面，所述斜面与定位导向块（6）两侧的导向面紧密配合；其两侧斜面的角度设置在10°-20°。

5.根据权利要求1所述的一种改进型模仁定位装置，其特征在于：所述定位导向块（6）为设置在定位板（3）x轴和y轴中心的“+”字定位块；其“+”字定位块的中间设置有避让槽（8），所述避让槽（8）的尺寸大于定位导向块（6）的宽度；其定位导向块（6）的宽度设置在30-50mm，高度设置在20-30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型模仁定位装置，包括公模板以及安装在公模板上的公模仁，所述公模板上安装有定位板和限位块，所述限位块设置于公模仁的四周，并与公模仁连接，所述公模仁的底部设置有定位导向槽，所述定位导向槽与定位板上设置的定位导向块连接，所述定位导向块设置于定位板中心的X轴方向和Y轴方向。本实用新型结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广、应用于大型模具模仁装配上使用，并进行定位，与现有技术相比，本实用新型设置的定位板能够有效减少定位键的加工以及装配和配模的工作量。

技术研发人员：刘大勇;杨超
受保护的技术使用者：昆山华起盛精密模具科技有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.10