一种锥形双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种锥形双螺杆挤出机。

背景技术：

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

双螺杆挤出机的产品形状是由出料头的形状决定的，这导致双螺杆挤出机在使用时，需要根据不同产品要求频繁的更换出料头，操作麻烦，另外，挤出机使用过程中常会出现出料头堵死的情况，出料头的拆卸和清理与额非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锥形双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体出料口外壁通过螺丝固定有连接管，且连接管一端通过螺栓固定有出料头，所述出料头开有长条状的通口，所述出料头两侧开有相连通的通槽，且通槽内壁插设有两个对称的活动板，两个所述活动板顶部均设有连杆，且连杆一侧外壁焊接有齿条，所述出料头顶部通过螺丝固定有中柱，且中柱内部开有空腔，所述空腔内壁转动连接有齿轮，且齿轮顶部与底部分别于两个齿条相啮合，所述齿轮连接有调节头，所述挤出机本体的出料口外壁和连接管一侧均设有法兰盘，且两个法兰盘通过螺栓形成紧固配合。

优选的，所述连接管靠近出料头的一端外壁设有凸条，所述活动板一侧外壁设有与凸条相适配的滑槽。

优选的，所述活动板远离连接管的一侧外壁一边处设有挡沿，且挡沿的规格与出料头的通口规格相适配。

优选的，所述中柱底部设有与出料头相适配的弧形座，且弧形座通过螺栓固定于出料头顶部。

优选的，所述连接管靠近出料头的一侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述出料头外壁开有与螺纹孔一一对应的通孔，且通孔内壁均插设有连接螺栓。

优选的，所述调节头外壁套接有橡胶套，且橡胶套外壁开有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

1、通过调节头、齿条和活动板的设置，使得出料头的通口宽度能够调节，进而能生产出不同宽度的产品，有效地减少出料头更换的次数，提高生产效率。

2、当出料头堵死时，拆下连接螺栓即可取下出料头和活动板，活动板与出料头没有硬性连接关系，取下中柱即可实现活动板的分离，方便拆卸和检修，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锥形双螺杆挤出机的连接管和出料头连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锥形双螺杆挤出机的出料头侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锥形双螺杆挤出机的连接管侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锥形双螺杆挤出机的结构示意图。

图中：1挤出机本体、2连接管、3出料头、4活动板、5连杆、6齿条、7中柱、8调节头、9法兰盘、10凸条、11挡沿、12弧形座、13连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锥形双螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1出料口外壁通过螺丝固定有连接管2，连接管一端通过螺栓固定有出料头3，出料头3开有长条状的通口，出料头3两侧开有相连通的通槽，通槽内壁插设有两个对称的活动板4，两个活动板4顶部均设有连杆5，连杆5一侧外壁焊接有齿条6，出料头3顶部通过螺丝固定有中柱7，中柱7内部开有空腔，空腔内壁转动连接有齿轮，齿轮顶部与底部分别于两个齿条6相啮合，齿轮连接有调节头8，挤出机本体1的出料口外壁和连接管2一侧均设有法兰盘9，两个法兰盘9通过螺栓形成紧固配合，连接管2靠近出料头3的一端外壁设有凸条10，活动板4一侧外壁设有与凸条10相适配的滑槽，活动板4远离连接管2的一侧外壁一边处设有挡沿11，挡沿11的规格与出料头3的通口规格相适配，中柱7底部设有与出料头3相适配的弧形座12，弧形座12通过螺栓固定于出料头3顶部，连接管2靠近出料头3的一侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，出料头3外壁开有与螺纹孔一一对应的通孔，通孔内壁均插设有连接螺栓13，调节头8外壁套接有橡胶套，橡胶套外壁开有防滑纹。

工作原理：通过调节头8、齿条6和活动板4的设置，使得调节调节头8即可实现出料头3的通口宽度调节，进而能生产出不同宽度的产品，有效地减少出料头3更换的次数，提高生产效率，当出料头3堵死时，拆下连接螺栓13即可取下出料头3和活动板4，活动板4与出料头3没有硬性连接关系，取下中柱7即可实现活动板4的分离，方便拆卸和检修，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锥形双螺杆挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）出料口外壁通过螺丝固定有连接管（2），且连接管一端通过螺栓固定有出料头（3），所述出料头（3）开有长条状的通口，所述出料头（3）两侧开有相连通的通槽，且通槽内壁插设有两个对称的活动板（4），两个所述活动板（4）顶部均设有连杆（5），且连杆（5）一侧外壁焊接有齿条（6），所述出料头（3）顶部通过螺丝固定有中柱（7），且中柱（7）内部开有空腔，所述空腔内壁转动连接有齿轮，且齿轮顶部与底部分别于两个齿条（6）相啮合，所述齿轮连接有调节头（8），所述挤出机本体（1）的出料口外壁和连接管（2）一侧均设有法兰盘（9），且两个法兰盘（9）通过螺栓形成紧固配合。

2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述连接管（2）靠近出料头（3）的一端外壁设有凸条（10），所述活动板（4）一侧外壁设有与凸条（10）相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述活动板（4）远离连接管（2）的一侧外壁一边处设有挡沿（11），且挡沿（11）的规格与出料头（3）的通口规格相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述中柱（7）底部设有与出料头（3）相适配的弧形座（12），且弧形座（12）通过螺栓固定于出料头（3）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述连接管（2）靠近出料头（3）的一侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述出料头（3）外壁开有与螺纹孔一一对应的通孔，且通孔内壁均插设有连接螺栓（13）。

6.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机，其特征在于，所述调节头（8）外壁套接有橡胶套，且橡胶套外壁开有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种锥形双螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体出料口外壁通过螺丝固定有连接管，且连接管一端通过螺栓固定有出料头，所述出料头开有长条状的通口，所述出料头两侧开有相连通的通槽，且通槽内壁插设有两个对称的活动板，两个所述活动板顶部均设有连杆，且连杆一侧外壁焊接有齿条，所述出料头顶部通过螺丝固定有中柱，且中柱内部开有空腔，所述空腔内壁转动连接有齿轮，且齿轮顶部与底部分别于两个齿条相啮合，所述齿轮连接有调节头。本实用新型出料头的通口宽度能够调节，进而能生产出不同宽度的产品，有效地减少出料头更换的次数，提高生产效率，方便拆卸和检修，实用性强。

技术研发人员：朱晓军
受保护的技术使用者：无锡市金凯盛机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.04.28