一种模具生产用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，特别涉及一种模具生产用原料筛选装置。

背景技术：

在生产加工时，通常会使用到模具进行生产，会使用到注塑加工的加工工艺，生产出需要的产品，其工作原理是将熔融的塑料经注塑机上的注塑喷嘴注入模具，塑料在模具中降温从而制成成形的塑料制品，加工出的产品的质量与原料熔融的状态的均匀性有较大的关系，现有技术中，在塑料颗粒的原料进行融化后进行注塑，需要原料均匀融化，塑料颗粒的原料通常大小不同，使得原料融化的不够均匀，或者需要较长时间的加热才能将一些较大的颗粒进行完全融化，导致消耗的能源较多，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种模具生产用原料筛选装置，可以有效解决背景技术中加工的原料大小不同影响融化后的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模具生产用原料筛选装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一端通过连接耳设置有过滤桶，所述过滤桶的内腔设置过滤框，所述过滤框的底部设置有第一过滤板，所述过滤桶的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述过滤桶底部设置有出料口，所述出料口的底部连接有过滤管，所述过滤管的底部设置有第二过滤板，所述过滤管的底部设置有接料盒，所述过滤管的出口处通过管道连接有排料管，所述第二过滤板的密度大于第一过滤板的密度。

优选的，所述过滤桶的顶部通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与过滤框相固定。

优选的，所述过滤框的外侧设置有滑块，所述过滤框通过滑块与过滤桶转动连接。

优选的，所述支撑框架的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与盖板转动连接。

优选的，所述过滤管为倾斜设置，且所述接料盒与过滤管滑动插接设置。

优选的，所述第二过滤板的底部安装有震动电机。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该模具生产用原料筛选装置，通过设置过滤桶，原料进入到过滤桶内的过滤框进行过滤，并通过过滤框的第一过滤板将原来颗粒进行初步过滤，将直径过大的颗粒筛选出，直径较小的落入到过滤管内进行二次过滤，通过过滤管过滤后产生的直径基本相同的原料，通过排料管进行收集，经过层层筛选得出直径均匀的原料，方便后续的进行熔融，保证熔融的原料的均匀性，并通过设置的多层塔状结构，可以利用原料本身的重力，达到层层落下并过滤的目的，效率高，节能环保。

2、该模具生产用原料筛选装置，通过设置驱动电机带动过滤框转动，可以加快过滤框内的过滤速度，提高过滤效率，并通过设置电动伸缩杆，带动盖板自动打开和关闭，操作方便，通过滑动插接接料盒，方便取下接料盒，并将过滤后较小的原料排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤桶的剖视图；

图3为本实用新型的过滤管与排料管的剖视图。

图中：1、支撑框架；2、连接耳；3、过滤桶；4、盖板；5、电动伸缩杆；6、驱动电机；7、出料口；8、过滤管；9、接料盒；10、管道；11、排料管；12、转动轴；13、过滤框；14、滑块；15、第一过滤板；16、第二过滤板；17、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-3所示，一种模具生产用原料筛选装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的一端通过连接耳2设置有过滤桶3，所述过滤桶3的内腔设置过滤框13，所述过滤框13的底部设置有第一过滤板15，所述过滤桶3的顶部通过铰链转动连接有盖板4，所述过滤桶3底部设置有出料口7，所述出料口7的底部连接有过滤管8，所述过滤管8的底部设置有第二过滤板16，所述过滤管8的底部设置有接料盒9，所述过滤管8的出口处通过管道10连接有排料管11，所述第二过滤板16的密度大于第一过滤板15的密度，通过设置过滤桶，原料进入到过滤桶内的过滤框进行过滤，并通过过滤框的第一过滤板将原来颗粒进行初步过滤，将直径过大的颗粒筛选出，直径较小的落入到过滤管内进行二次过滤，通过过滤管过滤后产生的直径基本相同的原料，通过排料管进行收集，经过层层筛选得出直径均匀的原料，方便后续的进行熔融，保证熔融的原料的均匀性，并通过设置的多层塔状结构，可以利用原料本身的重力吗，达到层层落下并过滤的目的，效率高，节能环保。

本实施例中，所述过滤桶3的顶部通过支撑板安装有驱动电机6，所述驱动电机6的转动轴12与过滤框13相固定，通过设置驱动电机带动过滤框转动，可以加快过滤框内的过滤速度，提高过滤效率。

本实施例中，所述过滤框13的外侧设置有滑块14，所述过滤框13通过滑块14与过滤桶3转动连接，可以使过滤框更好的进行转动。

本实施例中，所述支撑框架1的上端安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸长端与盖板4转动连接，并通过设置电动伸缩杆，带动盖板自动打开和关闭，操作方便。

本实施例中，所述过滤管8为倾斜设置，且所述接料盒9与过滤管8滑动插接设置，通过滑动插接接料盒，方便取下接料盒，并将过滤后较小的原料排出。

本实施例中，所述第二过滤板16的底部安装有震动电机17，增加第二过滤板的震动，增加过滤效率，提高筛选。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种模具生产用原料筛选装置，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的一端通过连接耳设置有过滤桶，所述过滤桶的内腔设置过滤框，所述过滤框的底部设置有第一过滤板，所述过滤桶的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述过滤桶底部设置有出料口，所述出料口的底部连接有过滤管，所述过滤管的底部设置有第二过滤板，所述过滤管的底部设置有接料盒，所述过滤管的出口处通过管道连接有排料管，所述第二过滤板的密度大于第一过滤板的密度。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤桶的顶部通过支撑板安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴与过滤框相固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤框的外侧设置有滑块，所述过滤框通过滑块与过滤桶转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料筛选装置，其特征在于：所述支撑框架的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与盖板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料筛选装置，其特征在于：所述过滤管为倾斜设置，且所述接料盒与过滤管滑动插接设置。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第二过滤板的底部安装有震动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种模具生产用原料筛选装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一端通过连接耳设置有过滤桶，所述过滤桶的内腔设置过滤框，所述过滤框的底部设置有第一过滤板，所述过滤桶的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述过滤桶底部设置有出料口，所述出料口的底部连接有过滤管，所述过滤管的底部设置有第二过滤板，所述过滤管的底部设置有接料盒，所述过滤管的出口处通过管道连接有排料管，所述第二过滤板的密度大于第一过滤板的密度；本实用新型经过层层筛选得出直径均匀的原料，方便后续的进行熔融，保证熔融的原料的均匀性，并通过设置的多层塔状结构，可以利用原料本身的重力，达到层层落下并过滤的目的，效率高，节能环保。

技术研发人员：王培燃
受保护的技术使用者：安徽大卫模具有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.12