一种气弹簧管件端口成型装置的制作方法

本实用新型涉及气弹簧管件制造设备领域，特别涉及一种气弹簧管件端口成型装置。

背景技术：

目前，现有气弹簧管件端口成型为定制成型面模型，通过强行挤压使管件变形成型达到需要的形状。这种成型方式存在的问题及缺点为：

1、一种刀具只能成型一种形状及规格的管件；

2、成型挤压较严重，导致产品毛刺较多，成型不美观；

3、刀具磨损较快；

4、产品更换品种时换产效率慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于不同端口形状管件的气弹簧管件端口成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种气弹簧管件端口成型装置，包括水平移动机构、垂直移动机构、旋转机构、通用成型刀具、管件夹紧机构和管件旋转机构，所述垂直移动机构可移动得安装在水平移动机构上，所述旋转机构可移动得安装在垂直移动机构上，所述通用成型刀具安装在旋转机构上，所述管件夹紧机构安装在管件旋转机构上。

优选的，所述水平移动机构和垂直移动机构为电机驱动的带滑块的直线导轨，垂直移动机构垂直固定安装在所述水平移动机构的滑块上。

优选的，所述旋转机构为伺服旋转台，所述伺服旋转台固定安装在所述垂直移动机构的滑块上。

优选的，所述管件夹紧机构为ja7-40型气动夹头座。

优选的，所述管件旋转机构为04-bt40mt4er40型动力头。

优选的，所述通用成型刀具为宽度为6mm，直径为15mm，弧度为r30的圆弧型刀具。

采用上述技术方案，本实用新型通过水平移动机构、垂直移动机构和旋转机构的相互配合便于实现通用成型刀具位置及方向的调控；通过采用通用成型刀具能够实现多形状、多角度、多尺寸型管件快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的通用成型刀具的结构示意。

图中，1-水平移动机构，2-垂直移动机构，3-旋转机构，4-通用成型刀具，5-管件夹紧机构，6-气弹簧管件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种气弹簧管件端口成型装置，包括水平移动机构1、垂直移动机构2、旋转机构3、通用成型刀具4、管件夹紧机构5和管件旋转机构，所述垂直移动机构2可移动得安装在水平移动机构1上，所述旋转机构3可移动得安装在垂直移动机构2上，所述通用成型刀具4安装在旋转机构3上，所述管件夹紧机构5安装在管件旋转机构上。

进一步的，所述水平移动机构1和垂直移动机构2可采用电机驱动的带滑块的直线导轨，垂直移动机构2垂直固定安装在所述水平移动机构1的滑块上，垂直移动机构2的滑块能够沿着垂直方向移动，从而实现水平和垂直方向的移动。

进一步的，所述旋转机构3为伺服旋转台，所述伺服旋转台固定安装在所述垂直移动机构2的滑块上，从而实现在水平和垂直方向移动的同时，实现旋转运动。

进一步的，所述管件夹紧机构5为ja7-40型气动夹头座，该夹头座结构简单且能够为气弹簧管件6提供有效的夹紧力。

进一步的，所述管件旋转机构为04-bt40mt4er40型动力头，该动力头结构简单且能够为管件夹紧机构5提供有效的旋转动力。

进一步的，所述通用成型刀具4为宽度为6mm，直径为15mm，弧度为r30的圆弧型刀具，能够对不同形状的气弹簧管件6的端口进行磨切成型。

使用时，通过水平移动机构1能够带动通用成型刀具4水平方向的移动，通过垂直移动机构2能够带动通用成型刀具4垂直方向的移动，通过旋转机构3能够带动通用成型刀具4转动，通过管件夹紧机构5夹紧气弹簧管件6，将气弹簧管件6的端口对准旋转机构3上的通用成型刀具4，通过管件旋转机构带动气弹簧管件6在成型过程中的转动，实现端口各个方向的成型。

本实用新型通过水平移动机构1、垂直移动机构2和旋转机构3的相互配合便于实现通用成型刀具4位置及方向的调控；通过采用通用成型刀具4能够实现多形状、多角度、多尺寸型管件快速成型。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：包括水平移动机构(1)、垂直移动机构(2)、旋转机构(3)、通用成型刀具(4)、管件夹紧机构(5)和管件旋转机构，所述垂直移动机构(2)可移动得安装在水平移动机构(1)上，所述旋转机构(3)可移动得安装在垂直移动机构(2)上，所述通用成型刀具(4)安装在旋转机构(3)上，所述管件夹紧机构(5)安装在管件旋转机构上。

2.根据权利要求1所述的气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：所述水平移动机构(1)和垂直移动机构(2)为电机驱动的带滑块的直线导轨，垂直移动机构(2)垂直固定安装在所述水平移动机构(1)的滑块上。

3.根据权利要求2所述的气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：所述旋转机构(3)为伺服旋转台，所述伺服旋转台固定安装在所述垂直移动机构(2)的滑块上。

4.根据权利要求1所述的气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：所述管件夹紧机构(5)为ja7-40型气动夹头座。

5.根据权利要求1所述的气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：所述管件旋转机构为04-bt40mt4er40型动力头。

6.根据权利要求1所述的气弹簧管件端口成型装置，其特征在于：所述通用成型刀具(4)为宽度为6mm，直径为15mm，弧度为r30的圆弧型刀具。

技术总结
本实用新型公开了一种气弹簧管件端口成型装置，包括水平移动机构、垂直移动机构、旋转机构、通用成型刀具、管件夹紧机构和管件旋转机构，所述垂直移动机构可移动得安装在水平移动机构上，所述旋转机构可移动得安装在垂直移动机构上，所述通用成型刀具安装在旋转机构上，所述管件夹紧机构安装在管件旋转机构上。本实用新型通过水平移动机构、垂直移动机构和旋转机构的相互配合便于实现通用成型刀具位置及方向的调控；通过采用通用成型刀具能够实现多形状、多角度、多尺寸型管件快速成型。

技术研发人员：卜爱娟
受保护的技术使用者：无锡市奥斯备机械科技有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.08.28