一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置的制作方法

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置。

背景技术：

低烟无卤，是在电线电缆产业中电线护套的材料分类。低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成。大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成。若着火时，含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢，若遇到水会产生盐酸。而低烟无卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类。低烟无卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体。若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线。使用低烟无卤材料也减少线路因失火或是短路受损时，所累计的有毒气体。

在机头在进行线缆生产时，机筒内熔融的材料可能会粘连在机筒的内壁上长时间不清理，可能造成材料硬化阻碍机筒内的材料传输，造成机头出料异常，产品质量下降，所以需要更新设计解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，包括机头、与机头入料端连通的机筒以及套接于机筒外侧的加热机构，所述机筒的右端与输料管连通，所述机筒的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的右端与支撑板转动连接，所述支撑板通过推拉机构与加热机构活动连接，所述支撑板的侧面固定安装有密封盖，所述密封盖套接于机筒的端部。

优选的，所述推拉机构为电动推杆或气泵，所述推拉机构与加热机构固定连接，且推拉机构的输出端与支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板的中部固定安装有轴套，所述轴套的内侧开设有环形限位槽，且螺杆端部固定安装的限位环滑动设置于环形限位槽内。

优选的，所述机筒的外侧套接有绝热层，且绝热层由合成橡胶(如三元乙丙橡胶，丁腈橡胶)加入石棉等耐烧蚀组分制成。

优选的，所述加热机构是由支撑套中部插入电加热棒构成，且加热棒的端部穿过绝热层与机筒接触。

优选的，所述密封盖的内侧壁上粘贴有密封胶皮。

本实用新型的技术效果和优点：该低烟无卤线缆生产用机头加热装置，通过推拉机构，带动支撑板水平往复运动，从而带动螺杆在机筒内部往复运动，通过螺杆对机筒内壁上粘连的物质进行剐蹭，从而对机筒的内壁进行快速清理，结构简单，省去了附加机筒清理结构，利用装置中自带组件对机筒进行清洁，保证了产品质量，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺杆与支撑板的连接示意图；

图3为加热机构与机筒的连接示意图；

图4为螺杆与支撑板的连接剖视图。

图中：1、机头；2、机筒；3、加热机构；4、输料管；5、螺杆；6、支撑板；7、推拉机构；8、密封盖；9、轴套；10、环形限位槽；11、限位环；12、绝热层；13、密封胶皮；31、支撑套；32、电加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，包括机头1、与机头1入料端连通的机筒2以及套接于机筒2外侧的加热机构3，所述机筒2的右端与输料管4连通，所述机筒2的内部转动设置有螺杆5，所述螺杆5的右端与支撑板6转动连接，所述支撑板6通过推拉机构7与加热机构3活动连接，所述支撑板6的侧面固定安装有密封盖8，所述密封盖8套接于机筒2的端部，在机头1工作一段时间后，启动推拉机构7，带动支撑板6水平往复运动，从而带动螺杆5在机筒2内部往复运动，通过螺杆5对机筒2内壁上粘连的物质进行剐蹭，从而对机筒2的内壁进行快速清理，结构简单，不用增加机筒2清理的结构，实用性强。

所述推拉机构7为电动推杆或气泵，所述推拉机构7与加热机构3固定连接，且推拉机构7的输出端与支撑板6固定连接，保证推拉机构7输出足够的动力，稳定带动支撑板6往复平移，从而带动螺杆5水平位移。

所述支撑板6的中部固定安装有轴套9，所述轴套9的内侧开设有环形限位槽10，且螺杆5端部固定安装的限位环11滑动设置于环形限位槽10内，保证在支撑板6水平位移时，通过轴套9的环形限位槽10和螺杆5的限位环11配合带动螺杆5水平位移，进行机筒2内部清理。

所述机筒2的外侧套接有绝热层12，且绝热层12由合成橡胶(如三元乙丙橡胶，丁腈橡胶)加入石棉等耐烧蚀组分制成，增加机筒2的隔热性，避免机筒2的热量向外散失。

所述加热机构3是由支撑套31中部插入电加热棒32构成，且加热棒的端部穿过绝热层12与机筒2接触，保证电加热棒32向机筒2传递足够的热量对机筒2内的材料进行加热熔融，并通过机头1进行挤出生产。

优选的，所述密封盖8的内侧壁上粘贴有密封胶皮13，在机头1正常工作时，保证在推拉机构7拉动密封盖8盖住机筒2的右端，对机筒2实现密封，进一步加强机筒2的保温性，对机筒2内的材料进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，包括机头(1)、与机头(1)入料端连通的机筒(2)以及套接于机筒(2)外侧的加热机构(3)，其特征在于：所述机筒(2)的右端与输料管(4)连通，所述机筒(2)的内部转动设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的右端与支撑板(6)转动连接，所述支撑板(6)通过推拉机构(7)与加热机构(3)活动连接，所述支撑板(6)的侧面固定安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)套接于机筒(2)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，其特征在于：所述推拉机构(7)为电动推杆或气泵，所述推拉机构(7)与加热机构(3)固定连接，且推拉机构(7)的输出端与支撑板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，其特征在于：所述支撑板(6)的中部固定安装有轴套(9)，所述轴套(9)的内侧开设有环形限位槽(10)，且螺杆(5)端部固定安装的限位环(11)滑动设置于环形限位槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，其特征在于：所述机筒(2)的外侧套接有绝热层(12)，且绝热层(12)由合成橡胶加入石棉等耐烧蚀组分制成。

5.根据权利要求4所述的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，其特征在于：所述加热机构(3)是由支撑套(31)中部插入电加热棒(32)构成，且加热棒的端部穿过绝热层(12)与机筒(2)接触。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，其特征在于：所述密封盖(8)的内侧壁上粘贴有密封胶皮(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种低烟无卤线缆生产用机头加热装置，包括机头、与机头入料端连通的机筒以及套接于机筒外侧的加热机构，所述机筒的右端与输料管连通，所述机筒的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的右端与支撑板转动连接，所述支撑板通过推拉机构与加热机构活动连接，所述支撑板的侧面固定安装有密封盖，所述密封盖套接于机筒的端部。该装置，结构简单，实用性强，在使用一段时间后，通过推拉机构输出动力使得螺杆在机筒内活动，对机筒的侧壁进行清理，避免熔融的材料再机筒的侧壁上粘连影响机头出料，保证产品质量。

技术研发人员：闵志良
受保护的技术使用者：天长市海纳电气有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.24