一种生料带生产用的造粒机的制作方法

本实用新型涉及生料带技术领域，尤其涉及一种生料带生产用的造粒机。

背景技术：

生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有的生料带的造粒机在工作中会产生有害气体，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生料带生产用的造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种生料带生产用的造粒机，包括外壳，所述外壳上方中间位置粘有密封圈，所述外壳内焊接有一体结构的固定槽，所述固定槽底部开设有若干个通孔，所述外壳上方焊接有u型结构的固定架，所述固定架下方焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离固定架的一端穿过密封圈和外壳焊接有梯形结构的压块，且梯形结构的压块位于固定槽内，所述梯形结构的压块上开设有第一空腔，所述固定槽两侧均开设有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内均安装有加热片，所述外壳上方一侧开设有进料口，所述进料口处焊接有连接头，所述外壳内两侧均焊接有固定杆，两个所述固定杆之间焊接有电机壳，且电机壳为半封闭结构，所述电机壳内安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过电机壳焊接有若干个刀片，所述外壳内底部放置有放置槽，所述外壳上方一侧转动连接有盖子。

优选的，所述外壳上方一侧安装有抽风机，所述抽风机上连接有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端连接有净化器，所述净化器上连接有排气管。

优选的，所述净化器通过螺钉安装在外壳上方一侧。

优选的，所述盖子上安装有观察窗。

优选的，所述放置槽上方两侧均焊接有提手。

优选的，所述盖子上焊接有拉手。

本实用新型提出的一种生料带生产用的造粒机，有益效果在于：

1、在固定槽和压块上均安装了加热片，能够防止原料冷却，更好的使原料软化。

2、可以通过观察窗观察放置槽内的原料颗粒是否装满，通过拉手打开盖子，将装满原料颗粒的放置槽取出。

3、外壳和盖子形成了一个密封的结构，可以及时通过外壳一侧安装的抽风机将有害气体抽出，再经过抽风管连接的净化器将有害成分净化后再排入到空气中，这样更环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生料带生产用的造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的外壳的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1的侧视结构示意图。

图中：外壳1、观察窗2、密封圈3、固定架4、伸缩气缸5、拉手6、压块7、固定槽8、第一空腔9、第二空腔10、加热片11、进料口12、连接头13、通孔14、固定杆15、电机壳16、电机17、转轴18、刀片19、抽风机20、抽风管21、净化器22、排气管23、放置槽24、提手25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生料带生产用的造粒机，包括外壳1，外壳1上方中间位置粘有密封圈3，密封圈3起到密封的作用，外壳1内焊接有一体结构的固定槽8，固定槽8底部开设有若干个通孔14，外壳1上方焊接有u型结构的固定架4，固定架4下方焊接有伸缩气缸5，伸缩气缸5远离固定架4的一端穿过密封圈3和外壳1焊接有梯形结构的压块7，且梯形结构的压块7位于固定槽8内，固定槽8的结构和压块7相吻合，梯形结构的压块7上开设有第一空腔9，固定槽8两侧均开设有第二空腔10，第一空腔9和第二空腔10内均安装有加热片11，外壳1上方一侧开设有进料口12，进料口12处焊接有连接头13，将输送原料的管子套接在连接头13上，原料将从进料口12进入固定槽8内，通再过伸缩气缸5带动压块7向下移动进行对原料下压，在固定槽8和压块7上的空腔内均安装了加热片11，更好的使原料进行加热软化，压块7下压后，原料将从固定槽8底部的通孔14挤压出去，形成长条状。

外壳1内两侧均焊接有固定杆15，两个固定杆15之间焊接有电机壳16，且电机壳16为半封闭结构，电机壳16内安装有电机17，电机17的输入端与外部电源相连，电机17的输出端通过联轴器连接有转轴18，转轴18远离电机17的一端穿过电机壳16焊接有若干个刀片19，外壳1内底部放置有放置槽24，放置槽24上方两侧均焊接有提手25，外壳1上方一侧转动连接有盖子26，盖子26上安装有观察窗2，盖子26上焊接有拉手6，当原料被挤压成长条状位于固定槽8下方时，可以启动电机17，使电机17带动转轴18上的刀片19转动对长条状的原料进行切割成粒状，切割成粒状的原料将冷却变成固体落入到放置槽24内，可以通过观察窗2观察放置槽24内的原料颗粒是否装满，可以通过拉手6打开密封的盖子26，再通过提手25将装满原料颗粒的放置槽24取出。

外壳1上方一侧安装有抽风机20，抽风机20上连接有抽风管21，抽风管21远离抽风机20的一端连接有净化器22，净化器22上连接有排气管23，净化器22通过螺钉安装在外壳1上方一侧，为了防止有加热时的有害气体直接排放到空气中，外壳1和盖子26形成了一个密封的结构，可以及时通过外壳1一侧安装的抽风机20将有害气体抽出，再经过抽风管21连接的净化器22将有害成分净化后再排入到空气中，这样更环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生料带生产用的造粒机，包括外壳(1)，所述外壳(1)上方中间位置粘有密封圈(3)，所述外壳(1)内焊接有一体结构的固定槽(8)，所述固定槽(8)底部开设有若干个通孔(14)，所述外壳(1)上方焊接有u型结构的固定架(4)，所述固定架(4)下方焊接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)远离固定架(4)的一端穿过密封圈(3)和外壳(1)焊接有梯形结构的压块(7)，且梯形结构的压块(7)位于固定槽(8)内，所述梯形结构的压块(7)上开设有第一空腔(9)，所述固定槽(8)两侧均开设有第二空腔(10)，所述第一空腔(9)和第二空腔(10)内均安装有加热片(11)，所述外壳(1)上方一侧开设有进料口(12)，所述进料口(12)处焊接有连接头(13)，所述外壳(1)内两侧均焊接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)之间焊接有电机壳(16)，且电机壳(16)为半封闭结构，所述电机壳(16)内安装有电机(17)，所述电机(17)的输入端与外部电源相连，所述电机(17)的输出端通过联轴器连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离电机(17)的一端穿过电机壳(16)焊接有若干个刀片(19)，所述外壳(1)内底部放置有放置槽(24)，所述外壳(1)上方一侧转动连接有盖子(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生料带生产用的造粒机，其特征在于，所述外壳(1)上方一侧安装有抽风机(20)，所述抽风机(20)上连接有抽风管(21)，所述抽风管(21)远离抽风机(20)的一端连接有净化器(22)，所述净化器(22)上连接有排气管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种生料带生产用的造粒机，其特征在于，所述净化器(22)通过螺钉安装在外壳(1)上方一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生料带生产用的造粒机，其特征在于，所述盖子(26)上安装有观察窗(2)。

5.根据权利要求1所述的一种生料带生产用的造粒机，其特征在于，所述放置槽(24)上方两侧均焊接有提手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种生料带生产用的造粒机，其特征在于，所述盖子(26)上焊接有拉手(6)。

技术总结
本实用新型涉及生料带技术领域，尤其是一种生料带生产用的造粒机，包括外壳，外壳上方中间位置粘有密封圈，外壳内焊接有一体结构的固定槽，固定槽底部开设有若干个通孔，外壳上方焊接有U型结构的固定架，固定架下方焊接有伸缩气缸，伸缩气缸远离固定架的一端穿过密封圈和外壳焊接有梯形结构的压块，压块上开设有第一空腔，固定槽两侧均开设有第二空腔，第一空腔和第二空腔内均安装有加热片，外壳内两侧均焊接有固定杆，两个固定杆之间焊接有电机壳，电机壳内安装有电机，电机连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过电机壳焊接有若干个刀片，外壳内底部放置有放置槽，外壳上方一侧转动连接有盖子。本实用新型，更环保。

技术研发人员：张华
受保护的技术使用者：杭州华宇橡塑实业有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.09