一种合模装置的快速拼合结构的制作方法

本实用新型涉及一种3c产品外壳注塑模具，具体而言，涉及一种合模装置的快速拼合结构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，橡胶注塑是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

在注塑过程中上模座和下模座的拼合效率直接影响到生产效率，因此需要一种提高拼合效率的结构以提高生产效率。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种合模装置的快速拼合结构，提高了上模座和下模座的拼合效率。

为此，本实用新型提供了一种合模装置的快速拼合结构，首先设置了上模座，其侧棱开设有第一卡槽和第二卡槽，下模座的侧棱固定安装有第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件卡接于第一卡槽内，第二卡接件卡接于第二卡槽内，第一卡接件为凸字形板，第二卡接件包括第一卡接部和第二卡接部，第二卡接部固定安装于第一卡接部上。

进一步地，上模座的四条侧棱分别开设有一个第一卡槽，下模座的四条侧棱分别安装有一个第一卡接件，第一卡槽的尺寸匹配第一卡接件的尺寸。

进一步地，第一卡槽内开设有导向面，第一卡接件的端部沿着导向面移动直至定位于第一卡槽的底部。

进一步地，第一卡接部为开设有缺口的矩形块，第二卡接部固定安装于缺口上。

进一步地，第二卡接部为圆柱体。

进一步地，第一卡接部的相对两侧各设置有一条间隙。

本实用新型所提供的一种合模装置的快速拼合结构，主要设置了开设有第一卡槽和第二卡槽的上模座以及安装有第一卡接件和第二卡接件的下模座，上模座和下模座通过两种不同的卡接结构进行快速卡接拼合并完成注塑，进而提高了注塑效率。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、提高了上模座和下模座的拼合效率。

2、提高了上下模的拼合精度。

3、结构简单，使用寿命长。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种合模装置的快速拼合结构的结构示意图。

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1、图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种合模装置的快速拼合结构，首先设置了上模座1，其侧棱开设有第一卡槽11和第二卡槽12，下模座2侧棱固定安装有第一卡接件21和第二卡接件22，第一卡接件21卡接于第一卡槽11内，第二卡接件22卡接于第二卡槽12内，第一卡接件21为凸字形板，第二卡接件22包括第一卡接部221和第二卡接部222，第二卡接部222固定安装于第一卡接部221上。

参见图1、图2，上模座1的四条侧棱分别开设有一个第一卡槽11，下模座2的四条侧棱分别安装有一个第一卡接件21，第一卡槽11的尺寸匹配第一卡接件21的尺寸，第一卡槽11内开设有导向面111，第一卡接件21的端部沿着导向面111移动直至定位于第一卡槽11的底部，第一卡接部221为开设有缺口的矩形块，第二卡接部222固定安装于缺口上，第二卡接部222为圆柱体，第一卡接部221的相对两侧各设置有一条间隙223。

本实用新型所提供的一种合模装置的快速拼合结构，主要设置了开设有第一卡槽和第二卡槽的上模座以及安装有第一卡接件和第二卡接件的下模座，上模座和下模座通过两种不同的卡接结构进行快速卡接拼合并完成注塑，进而提高了注塑效率。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、提高了上模座和下模座的拼合效率。

2、提高了上下模的拼合精度。

3、结构简单，使用寿命长。

实施例二：

参见图1、图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种合模装置的快速拼合结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一卡接部221为开设有缺口的矩形块，第二卡接部222固定安装于缺口上，第二卡接部222为圆柱体，第二卡槽12内开设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽的形状尺寸匹配第一卡接部221的形状尺寸，第二定位槽的形状尺寸匹配第二卡接部222的形状尺寸。

实施例三：

参见图1、图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种合模装置的快速拼合结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一卡接部221的相对两侧各设置有一条间隙223，第二卡槽12内设有两块凸板，两块凸板分别卡接于两条间隙223内。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，包括：

上模座(1)，其侧棱开设有第一卡槽(11)和第二卡槽(12)；

下模座(2)，其侧棱固定安装有第一卡接件(21)和第二卡接件(22)，所述第一卡接件(21)卡接于所述第一卡槽(11)内，所述第二卡接件(22)卡接于所述第二卡槽(12)内，所述第一卡接件(21)为凸字形板，所述第二卡接件(22)包括第一卡接部(221)和第二卡接部(222)，所述第二卡接部(222)固定安装于所述第一卡接部(221)上。

2.根据权利要求1所述的一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，所述上模座(1)的四条侧棱分别开设有一个所述第一卡槽(11)，所述下模座(2)的四条侧棱分别安装有一个所述第一卡接件(21)，所述第一卡槽(11)的尺寸匹配所述第一卡接件(21)的尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，所述第一卡槽(11)内开设有导向面(111)，所述第一卡接件(21)的端部沿着所述导向面(111)移动直至定位于所述第一卡槽(11)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，所述第一卡接部(221)为开设有缺口的矩形块，所述第二卡接部(222)固定安装于所述缺口上。

5.根据权利要求1所述的一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，所述第二卡接部(222)为圆柱体。

6.根据权利要求5所述的一种合模装置的快速拼合结构，其特征在于，所述第一卡接部(221)的相对两侧各设置有一条间隙(223)。

技术总结
本实用新型提供了一种合模装置的快速拼合结构，首先设置了上模座，其侧棱开设有第一卡槽和第二卡槽，下模座的侧棱固定安装有第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件卡接于第一卡槽内，第二卡接件卡接于第二卡槽内，第一卡接件为凸字形板，第二卡接件包括第一卡接部和第二卡接部，第二卡接部固定安装于第一卡接部上。本实用新型相较于现有技术提高了上模座和下模座的拼合效率。

技术研发人员：顾小美
受保护的技术使用者：苏州三协光电科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.04.21