一种注塑机的限位支撑地脚的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机设备的技术领域，具体涉及一种注塑机的限位支撑地脚。

背景技术：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机的设备体积相对较大，设备重量较大，而且在设备使用过程中，对于设备的水平度要求很高。所以注塑机安装放置的时候，需要通过地脚的调节使注塑机保持水平。

目前的注塑机设备地脚都是通过螺帽直接调节的，注塑机设备在生产过程中的液压缸动作会对设备本身产生振动，而振动则会导致用于调节设备的地脚上的螺母产生转动，导致原本调整好高度的地脚发生变化，进而导致设备不再水平，当设备在不水平的情况下长时间工作，则会导致设备损坏。另外用于地脚调节高度的螺母在旋拧的时候不仅不方便而且还特别费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种注塑机的限位支撑地脚，通过限位摆杆的作用，既能起到加力杆的作用，还能通过与限位卡槽的配合将调整至合适位置的立管进行限位；通过条形通孔的作用使得水平杆的销轴可以在沿限位摆杆的长度方向移动，从而通过立管和螺纹立杆将注塑机调整至不同高度的时候都可以将限位摆杆与限位卡槽限位。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种注塑机的限位支撑地脚，包括注塑机，所述注塑机的底部设有支撑板，所述注塑机的底部垂直固定有螺纹立杆，所述螺纹立杆与支撑板顶部所设的立管螺纹连接，所述立管的底部与支撑板绕立管的轴心水平转动连接，所述立管的侧壁固定有多根水平杆，所述水平杆以立管的轴心为圆心均匀分布，所述水平杆远离立管的一端上下摆动连接有限位摆杆，所述支撑板的侧壁均匀分布有多个限位卡槽，所述限位卡槽与限位摆杆匹配，并且所述限位卡槽向上贯穿支撑板，限位摆杆向下摆动至卡设于限位卡槽内。

本实用新型进一步改进方案是，所述水平杆远离立管的一端设有贯穿水平杆顶部和底部的槽口，所述限位摆杆通过销轴摆动连接于槽口内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位摆杆对应于水平杆槽口的槽壁的侧壁上、沿限位摆杆的长度方向设有条形通孔，所述销轴穿过条形通孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述条形通孔的一端至限位摆杆另一端之间的距离大于销轴与支撑板之间的距离、且小于等于位于最低位置时的注塑机底部与支撑板之间的距离。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立管通过连接板与支撑板水平转动连接，所述连接板同轴心固定于立管的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑板与连接板之间通过轴承连接。

本实用新型更进一步改进方案是，相邻两个限位卡槽之间的夹角小于10度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述限位卡槽的内壁为橡胶层。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种注塑机的限位支撑地脚，通过限位摆杆的作用，既能起到加力杆的作用，还能通过与限位卡槽的配合将调整至合适位置的立管进行限位。

第二、本实用新型的一种注塑机的限位支撑地脚，通过条形通孔的作用使得水平杆的销轴可以在沿限位摆杆的长度方向移动，从而通过立管和螺纹立杆将注塑机调整至不同高度的时候都可以将限位摆杆与限位卡槽限位。

附图说明：

图1为

本技术：
的主视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型一种注塑机的限位支撑地脚，包括注塑机1，所述注塑机1的底部设有支撑板2，所述注塑机1的底部垂直固定有螺纹立杆3，所述螺纹立杆3与支撑板2顶部所设的立管4螺纹连接，所述立管4的底部与支撑板2绕立管4的轴心水平转动连接，所述立管4的侧壁固定有多根水平杆6，所述水平杆6以立管4的轴心为圆心均匀分布，所述水平杆6远离立管4的一端上下摆动连接有限位摆杆7，所述支撑板2的侧壁均匀分布有多个限位卡槽8，所述限位卡槽8与限位摆杆7匹配，并且所述限位卡槽8向上贯穿支撑板2，限位摆杆7向下摆动至卡设于限位卡槽8内。

所述水平杆6远离立管4的一端设有贯穿水平杆6顶部和底部的槽口，所述限位摆杆7通过销轴9摆动连接于槽口内。

所述限位摆杆7对应于水平杆6槽口的槽壁的侧壁上、沿限位摆杆7的长度方向设有条形通孔10，所述销轴9穿过条形通孔10。

所述条形通孔10的一端至限位摆杆7另一端之间的距离大于销轴9与支撑板2之间的距离、且小于等于位于最低位置时的注塑机1底部与支撑板2之间的距离。

所述立管4通过连接板5与支撑板2水平转动连接，所述连接板5同轴心固定于立管4的底部。

所述支撑板2与连接板5之间通过轴承连接。

相邻两个限位卡槽8之间的夹角小于10度。

所述限位卡槽8的内壁为橡胶层。

本申请使用的时候，先将所有的限位摆杆7分别与对应的限位卡槽8分离，然后将其中任意一根限位摆杆7向上摆动至水平状态，在摆动至水平的同时将该限位摆杆7向外拉至最大行程处，然后通过限位摆杆7旋拧立管4，使限位摆杆7成为加力杆，从而可以减少旋拧作用力；当通过立管4和螺纹立杆3之间的作用将注塑机1与支撑板2调整至合适高度之后，再将限位摆杆7向下摆动至卡设于限位卡槽8内，从而防止立管4与螺纹立杆3之间发生转动而影响注塑机1的高度。

技术特征：

1.一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：包括注塑机（1），所述注塑机（1）的底部设有支撑板（2），所述注塑机（1）的底部垂直固定有螺纹立杆（3），所述螺纹立杆（3）与支撑板（2）顶部所设的立管（4）螺纹连接，所述立管（4）的底部与支撑板（2）绕立管（4）的轴心水平转动连接，所述立管（4）的侧壁固定有多根水平杆（6），所述水平杆（6）以立管（4）的轴心为圆心均匀分布，所述水平杆（6）远离立管（4）的一端上下摆动连接有限位摆杆（7），所述支撑板（2）的侧壁均匀分布有多个限位卡槽（8），所述限位卡槽（8）与限位摆杆（7）匹配，并且所述限位卡槽（8）向上贯穿支撑板（2），限位摆杆（7）向下摆动至卡设于限位卡槽（8）内。

2.如权利要求1所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述水平杆（6）远离立管（4）的一端设有贯穿水平杆（6）顶部和底部的槽口，所述限位摆杆（7）通过销轴（9）摆动连接于槽口内。

3.如权利要求2所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述限位摆杆（7）对应于水平杆（6）槽口的槽壁的侧壁上、沿限位摆杆（7）的长度方向设有条形通孔（10），所述销轴（9）穿过条形通孔（10）。

4.如权利要求3所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述条形通孔（10）的一端至限位摆杆（7）另一端之间的距离大于销轴（9）与支撑板（2）之间的距离、且小于等于位于最低位置时的注塑机（1）底部与支撑板（2）之间的距离。

5.如权利要求1所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述立管（4）通过连接板（5）与支撑板（2）水平转动连接，所述连接板（5）同轴心固定于立管（4）的底部。

6.如权利要求5所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述支撑板（2）与连接板（5）之间通过轴承连接。

7.如权利要求1所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：相邻两个限位卡槽（8）之间的夹角小于10度。

8.如权利要求1所述的一种注塑机的限位支撑地脚，其特征在于：所述限位卡槽（8）的内壁为橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机的限位支撑地脚，注塑机的底部设有支撑板，注塑机的底部垂直固定有螺纹立杆，螺纹立杆与支撑板顶部所设的立管螺纹连接，立管的底部与支撑板绕立管的轴心水平转动连接，立管的侧壁固定有多根水平杆，水平杆以立管的轴心为圆心均匀分布，水平杆远离立管的一端上下摆动连接有限位摆杆，支撑板的侧壁均匀分布有多个限位卡槽，限位卡槽与限位摆杆匹配，并且限位卡槽向上贯穿支撑板，限位摆杆向下摆动至卡设于限位卡槽内。从上述结构可知，本实用新型的一种注塑机的限位支撑地脚，通过限位摆杆的作用，既能起到加力杆的作用，还能通过与限位卡槽的配合将调整至合适位置的立管进行限位。

技术研发人员：张文作
受保护的技术使用者：昆山市源海塑胶制品有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14