一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体的说是一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成，目前的立式机注塑塑包铝产品，在铝件预压紧过程中，通常没有安全防护装置，工人在操作时存在很大安全隐患，为此我们提出一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，包括保护壳，所述保护壳的内底壁固定连接有两个支撑块，所述支撑块的上方放置有载板，每个所述支撑块的上表面均与载板的底面固定连接，所述载板的上方放置有第一承载盒，所述第一承载盒的上表面开设有卡槽，所述第一承载盒的内底壁固定连接有模具，所述保护壳的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的上表面均与保护壳的内顶壁固定连接，所述保护壳的内部放置有隔板，所述隔板的外表面与保护壳的内壁固定连接，所述隔板的上表面开设有滑孔，所述液压杆的伸缩端贯穿滑孔并延伸至滑孔的下方，所述液压杆的底面固定连接有第二承载盒，所述第二承载盒的内顶壁固定连接有压板，所述第二承载盒的内顶壁固定连接有压力感应器，所述保护壳的内侧壁固定连接有信号转换器。

所述载板的上表面固定连接有两个限位板，所述载板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的正面与两个限位板固定连接。

所述第一承载盒的正面固定连接有第一握把，所述第一握把的外表面套接有防滑套。

所述保护壳的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定镶嵌有透明板。

所述密封门的正面固定镶嵌有温度显示器，所述保护壳的内侧壁固定连接有温度感应器。

所述密封门的正面固定连接有第二握把，所述密封门的正面固定镶嵌有压力显示器。

本实用新型的有益效果：本装置通过第一承载盒和第二承载盒分别对模具和压板进行保护，防止工作人员在取出时触碰到模具或压板，对工作人员造成受伤现象，通过温度显示器显示保护壳内部的温度，防止出现工作人员烫伤，通过压力显示器显示挤压压力，通过第一承载盒与第二承载盒的配合将模具进行密封，避免出现铝液过多，在挤压下出现铝液飞溅的向下。

附图说明

图1为本实用新型保护壳正视图的剖视图；

图2为本实用新型载板的俯视图；

图3为本实用新型保护壳的正视图。

图中：1支撑块、2载板、3保护壳、4第二承载盒、5隔板、6滑孔、7固定块、8液压杆、9信号转换器、10压力感应器、11温度感应器、12压板、13卡槽、14模具、15第一承载盒、16限位板、17防滑套、18挡板、19第一握把、20温度显示器、21密封门、22合页、23第二握把、24压力显示器、25透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，包括保护壳3，保护壳3的内底壁固定连接有两个支撑块1，支撑块1的上方放置有载板2，每个支撑块1的上表面均与载板2的底面固定连接，载板2的上方放置有第一承载盒15，第一承载盒15的上表面开设有卡槽13，第一承载盒15的内底壁固定连接有模具14，保护壳3的内顶壁固定连接有液压杆8，液压杆8的左右两侧面均固定连接有固定块7，每个固定块7的上表面均与保护壳3的内顶壁固定连接，保护壳3的内部放置有隔板5，隔板5的外表面与保护壳3的内壁固定连接，隔板5的上表面开设有滑孔6，液压杆8的伸缩端贯穿滑孔6并延伸至滑孔6的下方，液压杆8的底面固定连接有第二承载盒4，第二承载盒4的内顶壁固定连接有压板12，第二承载盒4的内顶壁固定连接有压力感应器10，保护壳3的内侧壁固定连接有信号转换器9。

本实用新型中，载板2的上表面固定连接有两个限位板16，载板2的上表面固定连接有挡板18，挡板18的正面与两个限位板16固定连接，通过挡板18和限位板16的配合对第二承载盒4进行限位，防止第二承载盒4位置偏移；

第一承载盒15的正面固定连接有第一握把19，第一握把19的外表面套接有防滑套17，通过第一握把19和防滑套17的配合使第一承载盒15便于拉出，防止移出困难；

保护壳3的正面通过两个合页22固定铰接有密封门21，密封门21的正面固定镶嵌有透明板25，便于对工作进度进行观察，密封门21的正面固定镶嵌有温度显示器20，保护壳3的内侧壁固定连接有温度感应器11，实现对保护壳3内部温度进行进检测，避免出现保护壳3温度过高的现象发生；

密封门21的正面固定连接有第二握把23，密封门21的正面固定镶嵌有压力显示器24，通过压力感应器10对压紧压力进行检测，避免出现压板12的压力过大现象。

本实用新型的工作原理是：使用时，拉动第二握把23将密封门21打开，通过手持第一握把19将第一承载盒15放置在载板2的上方，液压杆8推动第二承载盒4移动，第二承载盒4移动带动插入至卡槽13内部，压板12对模具14内部的铝块进行压紧，通过压力感应器10、信号转换器9和压力显示器24的配合使进行显示压力值，通过温度感应器11和温度显示器20显示保护壳3内部的温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，包括保护壳(3)，其特征在于：所述保护壳(3)的内底壁固定连接有两个支撑块(1)，所述支撑块(1)的上方放置有载板(2)，每个所述支撑块(1)的上表面均与载板(2)的底面固定连接，所述载板(2)的上方放置有第一承载盒(15)，所述第一承载盒(15)的上表面开设有卡槽(13)，所述第一承载盒(15)的内底壁固定连接有模具(14)，所述保护壳(3)的内顶壁固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的左右两侧面均固定连接有固定块(7)，每个所述固定块(7)的上表面均与保护壳(3)的内顶壁固定连接，所述保护壳(3)的内部放置有隔板(5)，所述隔板(5)的外表面与保护壳(3)的内壁固定连接，所述隔板(5)的上表面开设有滑孔(6)，所述液压杆(8)的伸缩端贯穿滑孔(6)并延伸至滑孔(6)的下方，所述液压杆(8)的底面固定连接有第二承载盒(4)，所述第二承载盒(4)的内顶壁固定连接有压板(12)，所述第二承载盒(4)的内顶壁固定连接有压力感应器(10)，所述保护壳(3)的内侧壁固定连接有信号转换器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，其特征在于：所述载板(2)的上表面固定连接有两个限位板(16)，所述载板(2)的上表面固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的正面与两个限位板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，其特征在于：所述第一承载盒(15)的正面固定连接有第一握把(19)，所述第一握把(19)的外表面套接有防滑套(17)。

4.根据权利要求1所述的一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，其特征在于：所述保护壳(3)的正面通过两个合页(22)固定铰接有密封门(21)，所述密封门(21)的正面固定镶嵌有透明板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，其特征在于：所述密封门(21)的正面固定镶嵌有温度显示器(20)，所述保护壳(3)的内侧壁固定连接有温度感应器(11)。

6.根据权利要求5所述的一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，其特征在于：所述密封门(21)的正面固定连接有第二握把(23)，所述密封门(21)的正面固定镶嵌有压力显示器(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式注塑机铝件预压紧安全防护装置，包括保护壳，所述保护壳的内底壁固定连接有两个支撑块，所述支撑块的上方放置有载板，每个所述支撑块的上表面均与载板的底面固定连接，所述载板的上方放置有第一承载盒，第一承载盒的上表面开设有卡槽，第一承载盒的内底壁固定连接有模具。本实用新型具有通过第一承载盒和第二承载盒分别对模具和压板进行保护，防止工作人员在取出时触碰到模具或压板，对工作人员造成受伤现象，通过温度显示器显示保护壳内部的温度，防止出现工作人员烫伤，通过压力显示器显示挤压压力，通过第一承载盒与第二承载盒的配合将模具进行密封，避免出现铝液过多，在挤压下出现铝液飞溅的向下。

技术研发人员：张于兰
受保护的技术使用者：杭州临安中盛照明器材有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.07.24