一种生产改性塑料颗粒的配料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种生产改性塑料颗粒的配料装置。

背景技术：

塑料颗粒是一种常用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品的原料，通常呈圆球装，具有便于包装和运输的特点，同时可以根据实际需求将多种不同的塑料颗粒按照一定的比例配料，从而生成不同性质的混合塑料颗粒，作为生产原料使用。

在塑料颗粒配料过程中，通过搅拌机将多种塑料颗粒进行混合搅拌，现有的搅拌装置只能做圆周搅拌，搅拌效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产改性塑料颗粒的配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括底部四角均安装有万向轮的存储箱，所述存储箱的顶部一边开设有开口，且开口的内壁上焊接有套筒，套筒的内部与存储箱的内部连通，所述套筒的顶部焊接有安装架，且安装架上固定有电动机，所述电动机的输出轴底部通过联轴器连接有传动杆，且传动杆上套接有延伸至存储箱内的螺旋搅拌叶片，所述传动杆的底端圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌片，所述存储箱顶部一边开设有投料口，且存储箱一侧外壁的底部位置处开设有出料管，所述出料管上对夹安装有阀门。

优选的，所述螺旋搅拌叶片的直径与套筒的内径相适配。

优选的，所述套筒顶部靠近投料口一侧开设有安装口，且安装口内固定有下料管，所述下料管的底部延伸至投料口正上方。

优选的，所述存储箱的底部内壁上设有导料坡台，且导料坡台靠近出料管的一端高度低于导料坡台远离出料管的一端高度。

优选的，所述套筒的一边外壁上从上往下依次焊接有等距离分布的攀爬架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中通过电动机带动传动杆、螺旋搅拌叶片和搅拌片转动，使搅拌片对存储箱内的颗粒料做圆周搅拌，同时螺旋搅拌叶片能够将存储箱内的颗粒料输送至套筒顶部并经下料管重新下落至存储箱内，循环往复，能够使颗粒料混合均匀，且通过投料口方便投入颗粒料和取料观察混合程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产改性塑料颗粒的配料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产改性塑料颗粒的配料装置的俯视结构示意图。

图中：1存储箱、2开口、3套筒、4安装架、5电动机、6传动杆、7螺旋搅拌叶片、8搅拌片、9安装口、10下料管、11投料口、12出料管、13导料坡台、14攀爬架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括底部四角均安装有万向轮的存储箱1，存储箱1的顶部一边开设有开口2，且开口2的内壁上焊接有套筒3，套筒3的内部与存储箱1的内部连通，套筒3的顶部焊接有安装架4，且安装架4上固定有电动机5，电动机5的输出轴底部通过联轴器连接有传动杆6，且传动杆6上套接有延伸至存储箱1内的螺旋搅拌叶片7，传动杆6的底端圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌片8，存储箱1顶部一边开设有投料口11，且存储箱1一侧外壁的底部位置处开设有出料管12，出料管12上对夹安装有阀门。

本实用新型中，螺旋搅拌叶片7的直径与套筒3的内径相适配，套筒3顶部靠近投料口一侧开设有安装口9，且安装口9内固定有下料管10，下料管10的底部延伸至投料口11正上方，存储箱1的底部内壁上设有导料坡台13，且导料坡台13靠近出料管12的一端高度低于导料坡台13远离出料管12的一端高度，套筒3的一边外壁上从上往下依次焊接有等距离分布的攀爬架14。

工作原理：通过电动机5带动传动杆6、螺旋搅拌叶片7和搅拌片8转动，使搅拌片8对存储箱1内的颗粒料做圆周搅拌，同时螺旋搅拌叶片7能够将存储箱1内的颗粒料输送至套筒3顶部并经下料管10重新下落至存储箱1内，循环往复，能够使颗粒料混合均匀，且通过投料口11方便投入颗粒料和取料观察混合程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括底部四角均安装有万向轮的存储箱(1)，其特征在于，所述存储箱(1)的顶部一边开设有开口(2)，且开口(2)的内壁上焊接有套筒(3)，套筒(3)的内部与存储箱(1)的内部连通，所述套筒(3)的顶部焊接有安装架(4)，且安装架(4)上固定有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴底部通过联轴器连接有传动杆(6)，且传动杆(6)上套接有延伸至存储箱(1)内的螺旋搅拌叶片(7)，所述传动杆(6)的底端圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌片(8)，所述存储箱(1)顶部一边开设有投料口(11)，且存储箱(1)一侧外壁的底部位置处开设有出料管(12)，所述出料管(12)上对夹安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片(7)的直径与套筒(3)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述套筒(3)顶部靠近投料口一侧开设有安装口(9)，且安装口(9)内固定有下料管(10)，所述下料管(10)的底部延伸至投料口(11)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述存储箱(1)的底部内壁上设有导料坡台(13)，且导料坡台(13)靠近出料管(12)的一端高度低于导料坡台(13)远离出料管(12)的一端高度。

5.根据权利要求1所述的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述套筒(3)的一边外壁上从上往下依次焊接有等距离分布的攀爬架(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括底部四角均安装有万向轮的存储箱，所述存储箱的顶部一边开设有开口，且开口的内壁上焊接有套筒，套筒的内部与存储箱的内部连通，所述套筒的顶部焊接有安装架，且安装架上固定有电动机，所述电动机的输出轴底部通过联轴器连接有传动杆，且传动杆上套接有延伸至存储箱内的螺旋搅拌叶片。本实用新型中通过电动机带动传动杆、螺旋搅拌叶片和搅拌片转动，使搅拌片对存储箱内的颗粒料做圆周搅拌，同时螺旋搅拌叶片能够将存储箱内的颗粒料输送至套筒顶部并经下料管重新下落至存储箱内，循环往复，能够使颗粒料混合均匀，且通过投料口方便投入颗粒料和取料观察混合程度。

技术研发人员：孟雄
受保护的技术使用者：天津市金裕塑料制品有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.07.14