一种自动化超声波塑料焊接机的制作方法

本实用新型属于超声波塑料焊接机技术领域，具体涉及一种自动化超声波塑料焊接机。

背景技术：

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。加上压力后就会使焊接件的焊区焊接在一起。

现有的超声波塑料焊接机在对两个焊件的焊区加热后，然后进行加压，待焊区完全冷却后才能卸压取件，由于采用的是自然冷却的方式，会降低焊接效率的问题，为此我们提出一种自动化超声波塑料焊接机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化超声波塑料焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化超声波塑料焊接机，包括焊接机体和焊接机台，所述焊接机体的底部安装有超声波发射筒和连接轴承，且所述超声波发射筒处于连接轴承的前侧，所述超声波发射筒的底部安装有超声波发生器，所述连接轴承的底部安装有轴承座，且所述轴承座安装在焊接机台上表面，所述焊接机台的上表面安装有工件承台，且所述工件承台处于轴承座的前侧，所述工件承台的两侧表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有循环水箱，且所述循环水箱处于焊接机台的左侧，所述焊接机台远离循环水箱的一侧安装有循环水泵，所述循环水泵的底部安装有水泵座，所述水泵座与安装板之间安装有缓冲机构，所述工件承台的内部开设有循环水道，所述工件承台的两侧表面对应循环水道两端的位置处通过连接件连接有冷水导管，两根所述冷水导管分别与循环水箱和循环水泵相连通，所述循环水箱与循环水泵也通过冷水导管进行连接。

优选的，所述缓冲机构包括水泵座内部嵌装的“工”型缓冲件，所述“工”型缓冲件的底端与安装板之间安装有缓冲垫片。

优选的，所述焊接机体的前表面安装有压力调节旋钮，所述工件承台的上表面设置有工件。

优选的，所述工件承台处于超声波发生器的正下方，所述循环水泵与外部plc控制器相连接。

优选的，每个所述“工”型缓冲件和缓冲垫片为一组，共设置有四组，四组所述“工”型缓冲件和缓冲垫片分别处于水泵座的四角位置处，所述循环水泵通过螺栓穿过“工”型缓冲件和缓冲垫片嵌入安装板内部进行固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水循环装置，待两件焊件的焊区加热后，可以使得冷水在工件承台内部循环流动，从而使得焊区在冷水的吸热效果下快速冷却，节省焊接时间，加快了焊接效率。

2、本实用新型中，通过设置在水泵座与安装板之间的“工”型缓冲环和缓冲垫配合，可以使得循环水泵转动产生的震动被缓冲，从而保持超声波塑料焊接机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的工件承台俯面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的循环水泵安装结构示意图；

图4为本实用新型的“工”型缓冲件整体结构示意图。

图中：1、焊接机体；2、压力调节旋钮；3、超声波发射筒；4、连接轴承；5、冷水导管；6、循环水箱；7、焊接机台；8、工件承台；9、工件；10、安装板；11、水泵座；12、循环水泵；13、轴承座；14、超声波发生器；15、连接件；16、循环水道；17、“工”型缓冲件；18、缓冲垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化超声波塑料焊接机，包括焊接机体1和焊接机台7，焊接机体1的底部安装有超声波发射筒3和连接轴承4，且超声波发射筒3处于连接轴承4的前侧，超声波发射筒3的底部安装有超声波发生器14，连接轴承4的底部安装有轴承座13，且轴承座13安装在焊接机台7上表面，焊接机台7的上表面安装有工件承台8，且工件承台8处于轴承座13的前侧，工件承台8的两侧表面固定连接有安装板10，安装板10的上表面安装有循环水箱6，且循环水箱6处于焊接机台7的左侧，焊接机台7远离循环水箱6的一侧安装有循环水泵12，循环水泵12的底部安装有水泵座11，水泵座11与安装板10之间安装有缓冲机构，工件承台8的内部开设有循环水道16，工件承台8的两侧表面对应循环水道16两端的位置处通过连接件15连接有冷水导管5，两根冷水导管5分别与循环水箱6和循环水泵12相连通，循环水箱6与循环水泵12也通过冷水导管5进行连接。

其中，缓冲机构包括水泵座11内部嵌装的“工”型缓冲件17，“工”型缓冲件17的底端与安装板10之间安装有缓冲垫片18。

其中，焊接机体1的前表面安装有压力调节旋钮2，工件承台8的上表面设置有工件9，使得工件9之间方便焊接。

其中，工件承台8处于超声波发生器14的正下方，循环水泵12与外部plc控制器相连接，循环水泵12的运转与否能够方便控制。

其中，每个“工”型缓冲件17和缓冲垫片18为一组，共设置有四组，四组“工”型缓冲件17和缓冲垫片18分别处于水泵座11的四角位置处，循环水泵12通过螺栓穿过“工”型缓冲件17和缓冲垫片18嵌入安装板10内部进行固定安装，使循环水泵12运转时产生的震动向安装板10传递时会由“工”型缓冲件17和水泵座11进行缓冲，从而使得安装板10和焊接机台7整体能够稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：焊接机体1内部的控制元件控制超声波发生器14下移，直至超声波发生器14的底端接触工件9的上表面，这时超声波发生器14会发出超声波使得两个工件9之间产生一个焊区，超声波使得焊区高速震动从而产生热量，这时两个工件9之间的焊区会发热融化，再通过压力调节旋钮2调节压力，使得两个工件9之间进一步贴合，这时plc控制器启动循环水泵12，使得循环水箱6内部的冷水沿着冷水导管5进入工件承台8的内部沿着循环水道16流动，从而使得工件承台8的温度降低，这时工件9与工件承台8相接触，也会随之降低温度，从而加速冷却焊区，使得两个工件9的焊接速度加快，提高工作效率，而循环水泵12运转时产生的震动向安装板10传递时会由“工”型缓冲件17和水泵座11进行缓冲，从而使得安装板10和焊接机台7整体能够稳定，整个超声波塑料焊接机都能够稳定运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动化超声波塑料焊接机，包括焊接机体(1)和焊接机台(7)，其特征在于：所述焊接机体(1)的底部安装有超声波发射筒(3)和连接轴承(4)，且所述超声波发射筒(3)处于连接轴承(4)的前侧，所述超声波发射筒(3)的底部安装有超声波发生器(14)，所述连接轴承(4)的底部安装有轴承座(13)，且所述轴承座(13)安装在焊接机台(7)上表面，所述焊接机台(7)的上表面安装有工件承台(8)，且所述工件承台(8)处于轴承座(13)的前侧，所述工件承台(8)的两侧表面固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的上表面安装有循环水箱(6)，且所述循环水箱(6)处于焊接机台(7)的左侧，所述焊接机台(7)远离循环水箱(6)的一侧安装有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)的底部安装有水泵座(11)，所述水泵座(11)与安装板(10)之间安装有缓冲机构，所述工件承台(8)的内部开设有循环水道(16)，所述工件承台(8)的两侧表面对应循环水道(16)两端的位置处通过连接件(15)连接有冷水导管(5)，两根所述冷水导管(5)分别与循环水箱(6)和循环水泵(12)相连通，所述循环水箱(6)与循环水泵(12)也通过冷水导管(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化超声波塑料焊接机，其特征在于：所述缓冲机构包括水泵座(11)内部嵌装的“工”型缓冲件(17)，所述“工”型缓冲件(17)的底端与安装板(10)之间安装有缓冲垫片(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化超声波塑料焊接机，其特征在于：所述焊接机体(1)的前表面安装有压力调节旋钮(2)，所述工件承台(8)的上表面设置有工件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化超声波塑料焊接机，其特征在于：所述工件承台(8)处于超声波发生器(14)的正下方，所述循环水泵(12)与外部plc控制器相连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动化超声波塑料焊接机，其特征在于：每个所述“工”型缓冲件(17)和缓冲垫片(18)为一组，共设置有四组，四组所述“工”型缓冲件(17)和缓冲垫片(18)分别处于水泵座(11)的四角位置处，所述循环水泵(12)通过螺栓穿过“工”型缓冲件(17)和缓冲垫片(18)嵌入安装板(10)内部进行固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化超声波塑料焊接机，包括焊接机体和焊接机台，焊接机体的底部安装有超声波发射筒和连接轴承，且超声波发射筒处于连接轴承的前侧，超声波发射筒的底部安装有超声波发生器，连接轴承的底部安装有轴承座，且轴承座安装在焊接机台上表面，焊接机台的上表面安装有工件承台，且工件承台处于轴承座的前侧，工件承台的两侧表面固定连接有安装板，安装板的上表面安装有循环水箱，且循环水箱处于焊接机台的左侧；通过设置的水循环装置，待两件焊件的焊区加热后，可以使得冷水在工件承台内部循环流动，从而使得焊区在冷水的吸热效果下快速冷却，节省焊接时间，加快了焊接效率。

技术研发人员：左鑫
受保护的技术使用者：左鑫
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.05.05