用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，它涉及用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块。

背景技术：

由于热流道系统里的塑胶始终处于熔融状态，分流板的流道内由于存在死角，滞留的塑料会不断地降解、碳化，然后被慢慢的带入到产品上，产生异色缺陷，换色生产时，这些缝隙和台阶处的滞留料就会导致换色长时间换不干净。因此，现有技术主要采用可拆卸的堵头对死角处进行封堵，当需要清理维护流道时可将堵头取出。

但是，现有技术的堵头主要采用柱形结构，不能实现流道交错处的光滑的过渡，仍存在死角，维护频次高，拆卸不方便，影响生产效率，此外，现有技术的堵头功能单一，不能对分流板上的模板起支撑隔热作用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其具有拆卸方便，流道过渡光滑，能够支撑模板的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，包括模板、分流板、流道、位于分流板上接通流道的安装孔和位于安装孔内的堵头本体，所述堵头本体上端同轴设置有位于分流板与模板之间的垫块，所述堵头本体上位于垫块下方滑移设置有滑块，所述堵头本体位于垫块和滑块之间设置有压缩弹簧，所述安装孔上端包括容纳滑块和压缩弹簧的让位槽。

优选的，所述堵头本体下端位于流道交叉处设置有球形凹面。

优选的，所述安装孔内壁沿轴向设置有止转槽，所述堵头本体设置有与止转槽配合的止转块。

优选的，所述止转块用于定位所述滑块的下端。

优选的，所述垫块上端设置有第一螺孔，所述模板设置有与螺孔同轴以通过螺栓连接垫块的第二螺孔。

优选的，所述滑块下表面设置有环形槽，所述环形槽内设置有用于压紧分流板的弹性垫圈。

优选的，所述安装孔位于分流板的上、下表面或侧面，并垂直于对应平面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在堵头本体上安装压缩弹簧，在将堵头装入分流板内后，通过模板压紧堵头，使滑块进入让位槽内，当需要对分流板维护时，在压缩弹簧的弹力作用下，便于将堵头本体从安装孔内分离，实现快速拆卸的效果；

2、垫块将模具的模板与分流板隔开，使得整套系统处于模具型腔中间，支撑起整套系统，隔绝分流板上的热量传递，保证系统整体的温度均衡，热熔材料在流道内受热更加均匀，达到平稳进胶、产品性能优异的效果；当安装于分流板侧面时，将型腔表面与分流板面互相贴合，保证侧面进胶时高压注射后，整个系统有侧向力支撑，保障了系统在模具内的位置精度和质量安全问题，由于垫块与型腔面的配合，内部流道更加牢靠，杜绝了漏胶的问题发生；

3、堵头本体的端部做成球形凹面，置入流道死角交汇的位置，与分流板流道部分贴合，保证流道交错处圆滑，使得注胶过程中，此处垂直流道不会产生过大的应力而导致产品的不良，并杜绝了流道藏胶的隐患。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1、模板；11、第二螺孔；2、分流板；21、流道；211、第一螺孔；22、安装孔；221、让位槽；222、止转槽；3、堵头本体；31、垫块；32、滑块；321、环形槽；3211、弹性垫圈；33、压缩弹簧；34、球形凹面；35、止转块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种分流板2用多功能连接式堵头，参照图1和2，其包括模板1、分流板2、流道21、安装孔22和堵头本体3，安装孔22位于分流板2的上、下表面或侧面，并垂直对应平面，并与流道21的接通，堵头本体3位于安装孔22，伸入流道21内，堵头本体3上端同轴设置有垫块31，垫块31位于分流板2与模板1之间，同时与分流板2和模板1相抵接，垫块31将模具的模板1与分流板2隔开，使得整套系统处于模具型腔中间，支撑起整套系统，隔绝分流板2上的热量传递，保证系统整体的温度均衡。

堵头本体3上位于垫块31下方滑移设置有滑块32，堵头本体3位于垫块31和滑块32之间设置有压缩弹簧33，压缩弹簧33两端与滑块32、垫块31分别焊接；分流板2包括与流道21相通的安装孔22，安装孔22上端包括容纳滑块32和压缩弹簧33的让位槽221，在将堵头装入安装孔22内后，通过模板1压紧堵头，使滑块32和压缩弹簧33进入让位槽221内，拆卸时，在压缩弹簧33的弹力作用下，便于将堵头本体3从安装孔22内分离，实现快速拆卸的效果。

堵头本体3下端位于流道21交叉处设置有球形凹面34，保证流道21交错处圆滑，使得注胶过程中，此处垂直流道21不会产生过大的应力而导致产品的不良，并杜绝了流道21藏胶的隐患。安装孔22内壁沿轴向设置有止转槽222，堵头本体3设置有与止转槽222配合的止转块35，使堵头本体3不发生自转，保证球形凹面34的朝向不变。堵头本体3未装入时，止转块35上端与滑块32的下端相抵，提供定位作用。

垫块31上端设置有第一螺孔211，模板1设置有与螺孔同轴以通过螺栓连接垫块31的第二螺孔11，通过螺栓连接第一螺孔211和第二螺孔11，增加了连接强度，保证堵头本体3的连接稳定性。

滑块32下表面设置有环形槽321，环形槽321内设置有用于压紧分流板2的弹性垫圈3211，弹性垫圈3211为氟胶，能耐高温，用于提升密封性。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，包括模板、分流板、流道、位于分流板上接通流道的安装孔和位于安装孔内的堵头本体，其特征在于：所述堵头本体上端同轴设置有位于分流板与模板之间的垫块，所述堵头本体上位于垫块下方滑移设置有滑块，所述堵头本体位于垫块和滑块之间设置有压缩弹簧，所述安装孔上端包括容纳滑块和压缩弹簧的让位槽。

2.根据权利要求1所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述堵头本体下端位于流道交叉处设置有球形凹面。

3.根据权利要求2所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述安装孔内壁沿轴向设置有止转槽，所述堵头本体设置有与止转槽配合的止转块。

4.根据权利要求3所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述止转块用于定位所述滑块的下端。

5.根据权利要求1所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述垫块上端设置有第一螺孔，所述模板设置有与螺孔同轴以通过螺栓连接垫块的第二螺孔。

6.根据权利要求1所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述滑块下表面设置有环形槽，所述环形槽内设置有用于压紧分流板的弹性垫圈。

7.根据权利要求1所述的用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，其特征在于：所述安装孔位于分流板的上、下表面或侧面，并垂直于对应平面。

技术总结
本实用新型公开了用于热流道系统的多功能连接式堵头垫块，包括模板、分流板、流道、位于分流板上接通流道的安装孔和位于安装孔内的堵头本体，其特征在于：所述堵头本体上端同轴设置有位于分流板与模板之间的垫块，所述堵头本体上位于垫块下方滑移设置有滑块，所述堵头本体位于垫块和滑块之间设置有压缩弹簧，所述安装孔上端包括容纳滑块和压缩弹簧的让位槽，其技术方案要点是，通过在堵头本体上安装设置垫块，对模板支撑隔热，当需要对分流板维护时，在压缩弹簧的弹力作用下，便于将堵头本体从安装孔内分离，实现快速拆卸的效果。

技术研发人员：朴永弘
受保护的技术使用者：苏州汉斯精密模具配件有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.06.23