一种热交换器、冷凝器吸塑装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸塑装置，具体地说，涉及一种热交换器、冷凝器吸塑装置。

背景技术：

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于产品表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

塑料硬片材通过加热板加热后，加热板暴露在空气中，热量流失，下一个产品吸塑前需要重新加热，造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种热交换器、冷凝器吸塑装置，其有效节省吸塑装置的能源，降低吸塑阶段的生产成本，尤其是长期使用，节能更加明显。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热交换器、冷凝器吸塑装置，包括机架，所述机架依次设有导轨、吸塑机构和置物台，所述导轨设有推动机构，所述吸塑机构包括底座和底座上方的支架，所述底座设有底部加热板，所述支架设有放置塑料卷的卷轴，所述支架对应所述卷轴设有横向导轨，所述支架在所述底部加热板上方设有夹板，所述夹板设有第一纵向导轨，所述机架还设有保温箱，所述保温箱对应所述第一纵向导轨设有第二纵向导轨，所述第一纵向导轨设有上部加热板，所述上部加热板沿第一纵向导轨和第二纵向导轨移动进出所述保温箱，所述保温箱的侧壁设有竖直导轨，所述夹板沿所述竖直导轨上下移动。

所述底座靠近所述导轨位置设有塑料膜固定装置。

所述塑料膜固定装置包括支撑架，所述支撑架设有上下移动的压板。

所述推动机构设有夹持固定热交换器、冷凝器的夹具。

所述导轨为若干沿热交换器、冷凝器运动方向上的支撑辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，包括机架，机架依次设有导轨、吸塑机构和置物台，导轨设有推动机构，吸塑机构包括底座和底座上方的支架，底座设有底部加热板，支架设有放置塑料卷的卷轴，支架对应卷轴设有横向导轨，支架在底部加热板上方设有夹板，夹板设有第一纵向导轨，机架还设有保温箱，保温箱对应第一纵向导轨设有第二纵向导轨，第一纵向导轨设有上部加热板，上部加热板沿第一纵向导轨和第二纵向导轨移动进出保温箱，保温箱的侧壁设有竖直导轨，夹板沿竖直导轨上下移动，在两个产品吸塑的间隙时间，上部加热板可以进入保温箱进行保温，由此降低能源消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型一种热交换器、冷凝器吸塑装置的俯视图；

图2是本实用新型一种热交换器、冷凝器吸塑装置的主视图。

图中，1——机架；2——导轨；

3——置物台；4——底座；

5——支架；6——底部加热板；

7——塑料卷；8——卷轴；

9——横向导轨；10——夹板；

11——第一纵向导轨；12——保温箱；

13——第二纵向导轨；14——上部加热板；

15——竖直导轨；16——支撑架；

17——夹具；18——支撑辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型一种热交换器、冷凝器吸塑装置，包括机架1，机架1依次设有导轨2、吸塑机构和置物台3，吸塑完成后，可将产品放置在置物台3上，导轨2设有推动机构，吸塑机构包括底座4和底座4上方的支架5，底座4设有底部加热板6，支架5设有放置塑料卷7的卷轴8，支架5对应卷轴8设有横向导轨9，横向导轨9设置在支架5内，支架5在底部加热板6上方设有夹板10，夹板10设有第一纵向导轨11，机架1还设有保温箱12，保温箱12对应第一纵向导轨11设有第二纵向导轨13，第一纵向导轨11设有上部加热板14，上部加热板14沿第一纵向导轨11和第二纵向导轨13移动进出保温箱12，保温箱12的侧壁设有竖直导轨15，夹板10沿竖直导轨15上下移动，夹板10带动上部加热板14向下移动，和底部加热板6一起对产品进行吸塑，吸塑完成后，夹板10带动上部加热板14向上移动，上部加热板14在电机的驱动下再沿第一纵向导轨11和第二纵向导轨13移动进保温箱12，保温箱12为密闭空间，其内无需加热，上部加热板14停止加热后，由于保温箱12的存在，上部加热板14得到保温，降温缓慢，再对下个产品进行吸塑时，加热板再次加热。

底座4靠近导轨位置设有塑料膜固定装置，塑料膜固定装置包括支撑架16，支撑架16设有上下移动的压板，压板将塑料卷7的塑料膜一端进行固定，通过卷轴8沿横向导轨9左右移动，实现产品的上下覆膜。

推动机构设有夹持固定热交换器、冷凝器的夹具17，导轨2为若干沿热交换器、冷凝器运动方向上的支撑辊18，当将热交换器放置在支撑辊18上时，夹具17将产品进行固定，并推动产品。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热交换器、冷凝器吸塑装置，包括机架，其特征在于，所述机架依次设有导轨、吸塑机构和置物台，所述导轨设有推动机构，所述吸塑机构包括底座和底座上方的支架，所述底座设有底部加热板，所述支架设有放置塑料卷的卷轴，所述支架对应所述卷轴设有横向导轨，所述支架在所述底部加热板上方设有夹板，所述夹板设有第一纵向导轨，所述机架还设有保温箱，所述保温箱对应所述第一纵向导轨设有第二纵向导轨，所述第一纵向导轨设有上部加热板，所述上部加热板沿第一纵向导轨和第二纵向导轨移动进出所述保温箱，所述保温箱的侧壁设有竖直导轨，所述夹板沿所述竖直导轨上下移动。

2.根据权利要求1所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，其特征在于，所述底座靠近所述导轨位置设有塑料膜固定装置。

3.根据权利要求2所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，其特征在于，所述塑料膜固定装置包括支撑架，所述支撑架设有上下移动的压板。

4.根据权利要求1所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，其特征在于，所述推动机构设有夹持固定热交换器、冷凝器的夹具。

5.根据权利要求1所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，其特征在于，所述导轨为若干沿热交换器、冷凝器运动方向上的支撑辊。

技术总结
本实用新型所述一种热交换器、冷凝器吸塑装置，包括机架，机架依次设有导轨、吸塑机构和置物台，导轨设有推动机构，吸塑机构包括底座和底座上方的支架，底座设有底部加热板，支架设有放置塑料卷的卷轴，支架对应卷轴设有横向导轨，支架在底部加热板上方设有夹板，夹板设有第一纵向导轨，机架还设有保温箱，保温箱对应第一纵向导轨设有第二纵向导轨，第一纵向导轨设有上部加热板，上部加热板沿第一纵向导轨和第二纵向导轨移动进出保温箱，保温箱的侧壁设有竖直导轨，夹板沿竖直导轨上下移动，在两个产品吸塑的间隙时间，上部加热板可以进入保温箱进行保温，由此降低能源消耗。

技术研发人员：王晶
受保护的技术使用者：佛山市斯派力管业科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.08.04