一种具有防堵塞功能的注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是常见的注塑机在进行塑料原料的注塑加工过程中，塑料的流态与模具内部的清洁是模具成型质量的关键，但是现有的注塑机不能防堵塞，导致使用者在倒入原料时容易出现堵塞的现象，因此不利于注塑机的持续使用，从而浪费了大量的时间，降低了注塑机的实用性。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种具有防堵塞功能的注塑机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的注塑机，包括注射机构、投料机构与出料机构，所述投料机构设在注射机构的顶部，所述出料机构设在注射机构的左侧；

所述注射机构包括注塑壳体，所述注塑壳体的底部设有支撑腿，所述注塑壳体的右侧设有注射油缸，所述注射油缸的输出端上设有注射推板，所述注塑壳体的顶部开设有下料口，所述注塑壳体的左侧开设有出料口；

所述投料机构包括投料斗，所述投料斗的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴底部从上至下依次贯穿投料斗与下料口且延伸至下料口的内部，位于投料斗内部的搅拌轴表面设有等距离排列的搅拌叶片，所述投料斗顶部的右侧开设有投料口，位于下料口内部的搅拌轴的左右两侧均设有安装杆，所述安装杆远离搅拌轴的一侧设有刮块；

所述出料机构包括出料嘴，所述出料嘴的右侧设有环形安装块，所述环形安装块上设有安装螺栓。

优选的，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

优选的，所述投料斗的底部与注塑壳体的顶部固定连接。

优选的，所述刮块靠近下料口的一侧与其相互接触。

优选的，所述环形安装块的右侧通过安装螺栓与注塑壳体的左侧固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过注塑机构、投料机构与出料机构之间的相互配合，实现了一种具有防堵塞功能的注塑机，将投料斗内注入的原料进行搅拌，避免其散热成块，从而能够防止原料堵塞，解决了现有的注塑机不能防堵塞的问题，该防堵塞的注塑机，具备防堵塞的优点，使用者再倒入原料时不会出现堵塞的现象，从而节省了大量的时间，提高了注塑机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型出料机构正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型环形安装块左视图的结构示意图。

图中：1注塑机构、2投料机构、3出料机构、101注塑壳体、102支撑腿、103注射油缸、104注射推板、105下料口、106出料口、201投料斗、202搅拌电机、203搅拌轴、204搅拌叶片、205投料口、206安装杆、207刮块、301出料嘴、302环形安装块、303安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有防堵塞功能的注塑机，包括注射机构1、投料机构2与出料机构3，投料机构2设在注射机构1的顶部，出料机构3设在注射机构1的左侧。

请参阅图1，注射机构1包括注塑壳体101，注塑壳体101的底部固定连接有对称设置的支撑腿102，支撑腿102的底部设有防滑垫，注塑壳体101的右侧安装有注射油缸103，注射油缸103的输出端贯穿注塑壳体101且延伸至其内部安装有注射推板104，注塑壳体101顶部的右侧开设有下料口105，注塑壳体101左侧的底部开设有出料口106。

请参阅图1，投料机构2包括投料斗201，投料斗201的底部与注塑壳体101的顶部固定连接，投料斗201的顶部固定安装有搅拌电机202，搅拌电机202的输出轴上安装有搅拌轴203，搅拌轴203底部从上至下依次贯穿投料斗201与下料口105且延伸至下料口105的内部，位于投料斗201内部的搅拌轴203表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片204，投料斗201顶部的右侧开设有投料口205，位于下料口105内部的搅拌轴203的左右两侧均固定连接有安装杆206，安装杆206远离搅拌轴203的一侧固定连接有刮块207，刮块207靠近下料口105的一侧与其相互接触。

请参阅图1-3，出料机构3包括出料嘴301，出料嘴301的右侧固定连接有环形安装块302，环形安装块302上设有安装螺栓303，环形安装块302的右侧通过安装螺栓303与注塑壳体101的左侧固定安装，通过设置活动安装的出料嘴301方便对其进行拆装维修，从而能够有效的避免出料嘴301堵塞所带来的维修不便，通过注塑机构1、投料机构2与出料机构3之间的相互配合，实现了一种具有防堵塞功能的注塑机，将投料斗201内注入的原料进行搅拌，避免其散热成块，从而能够防止原料堵塞，解决了现有的注塑机不能防堵塞的问题，该防堵塞的注塑机，具备防堵塞的优点，使用者再倒入原料时不会出现堵塞的现象，从而节省了大量的时间，提高了注塑机的实用性。

使用时，将原料通过投料口205投放到投料斗201内，然后打开搅拌电机202，使其输出轴带动搅拌轴203进行转动，因此可以带动搅拌叶片204对原料进行搅动，从而能够避免原料出现凝结，与此同时搅拌轴203带动安装杆206在出料口106内进行转动，从而可以通过刮块207对经过出料口106的原料进行刮除，从而能够有效的避免原来堵塞出料口106，落下的原料在注射油缸103的作用下通过出料嘴301排出。

综上所述：该具有防堵塞功能的注塑机，通过设置注塑机构1、投料机构2与出料机构3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有防堵塞功能的注塑机，包括注射机构(1)、投料机构(2)与出料机构(3)，其特征在于：所述投料机构(2)设在注射机构(1)的顶部，所述出料机构(3)设在注射机构(1)的左侧；

所述注射机构(1)包括注塑壳体(101)，所述注塑壳体(101)的底部设有支撑腿(102)，所述注塑壳体(101)的右侧设有注射油缸(103)，所述注射油缸(103)的输出端上设有注射推板(104)，所述注塑壳体(101)的顶部开设有下料口(105)，所述注塑壳体(101)的左侧开设有出料口(106)；

所述投料机构(2)包括投料斗(201)，所述投料斗(201)的顶部设有搅拌电机(202)，所述搅拌电机(202)的输出轴上设有搅拌轴(203)，所述搅拌轴(203)底部从上至下依次贯穿投料斗(201)与下料口(105)且延伸至下料口(105)的内部，位于投料斗(201)内部的搅拌轴(203)表面设有等距离排列的搅拌叶片(204)，所述投料斗(201)顶部的右侧开设有投料口(205)，位于下料口(105)内部的搅拌轴(203)的左右两侧均设有安装杆(206)，所述安装杆(206)远离搅拌轴(203)的一侧设有刮块(207)；

所述出料机构(3)包括出料嘴(301)，所述出料嘴(301)的右侧设有环形安装块(302)，所述环形安装块(302)上设有安装螺栓(303)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的注塑机，其特征在于：所述支撑腿(102)的底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的注塑机，其特征在于：所述投料斗(201)的底部与注塑壳体(101)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的注塑机，其特征在于：所述刮块(207)靠近下料口(105)的一侧与其相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的注塑机，其特征在于：所述环形安装块(302)的右侧通过安装螺栓(303)与注塑壳体(101)的左侧固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的注塑机，包括注射机构、投料机构与出料机构，所述投料机构设在注射机构的顶部，所述出料机构设在注射机构的左侧，所述注射机构包括注塑壳体，所述注塑壳体的底部设有支撑腿，注塑壳体的右侧设有注射油缸，注射油缸的输出端上设有注射推板。本实用新型通过注塑机构、投料机构与出料机构之间的相互配合，实现了一种具有防堵塞功能的注塑机，将投料斗内注入的原料进行搅拌，避免其散热成块，从而能够防止原料堵塞，解决了现有的注塑机不能防堵塞的问题，该防堵塞的注塑机，具备防堵塞的优点，使用者再倒入原料时不会出现堵塞的现象，从而节省了大量的时间，提高了注塑机的实用性。

技术研发人员：刘培彦
受保护的技术使用者：诸暨市振宇新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.25
技术公布日：2020.06.12