一种橡胶预制板生产用原料添加装置的制作方法

文档序号:21167854发布日期:2020-06-20 16:02阅读:131来源:国知局
一种橡胶预制板生产用原料添加装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶板生产设备技术领域,具体为一种橡胶预制板生产用原料添加装置。



背景技术:

橡胶预制板以橡胶为主体材料,经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,简称胶板,橡胶板具有较高硬度,物理机械性能一般,橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成,色泽:黑色,灰色,绿色,蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面,用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

橡胶预制板生产用原料采用橡胶材料,但现在的橡胶预制板生产时上料便捷度不够,而且原料的破碎均匀性较低,影响下一步加工效率,为此,我们提出一种橡胶预制板生产用原料添加装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橡胶预制板生产用原料添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶预制板生产用原料添加装置,包括进料斗、排料箱、导料筒、压板、液压伸缩杆、传动器、驱动电机、同步器、转动电机、主动搅料辊、从动搅料辊和绞龙,所述排料箱顶部固定有进料斗,所述排料箱内转动安装有主动搅料辊和从动搅料辊,所述排料箱外壁安装有与主动搅料辊连接的同步器,且同步器外部连接安装有转动电机,所述进料斗侧壁转动安装有压板,所述排料箱侧壁转动安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆输出端与压板端部转动连接,所述排料箱底端连通固定有导料筒,且导料筒内转动安装有绞龙,所述导料筒底端位于绞龙端部传动安装有传动器,且传动器外部连接安装有驱动电机。

优选的,所述进料斗、排料箱和压板均采用不锈钢材料制成。

优选的,所述主动搅料辊和从动搅料辊表面的切割刀交错设置。

优选的,所述传动器包括传动盒、主动带轮、从动带轮和传动带,所述传动盒固定在导料筒底端,所述绞龙端轴穿入传动盒内安装有从动带轮,所述驱动电机的输出轴穿入传动盒内安装有主动带轮,且主动带轮与从动带轮通过传动带传动连接。

优选的,所述同步器包括从动齿轮、主动齿轮和同步盒,所述同步盒固定在排料箱外壁,所述主动搅料辊和从动搅料辊的转轴穿入同步盒内分别安装有主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转动电机输出轴与主动齿轮固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:原料投入到进料斗内,开启转动电机转动,通过同步器传动使主动搅料辊和从动搅料辊同步转动,对原料进行挤压切割,同时液压伸缩杆伸长,使压板转动,将原料向下压,促进原料切割的效率,切割后的碎料落入导料筒内,开启驱动电机转动,通过传动器传动使绞龙转动,将碎料从导料筒顶端导入到加工设备内,此橡胶预制板生产用原料添加装置通过相互交错转动的搅料辊配合转动安装有的压板,对原材料进行挤压切割破碎,提高料物的可塑性,再通过绞龙稳定送出,从而实现原料便捷的添加,操作简便,使用安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型排料箱剖视结构示意图;

图3为本实用新型搅料辊结构示意图;

图4为本实用新型传动器结构示意图;

图5为本实用新型同步器结构示意图。

图中:1、进料斗;2、排料箱;3、导料筒;4、压板;5、液压伸缩杆;6、传动器;7、驱动电机;8、同步器;9、转动电机;10、主动搅料辊;11、从动搅料辊;12、绞龙;13、传动盒;14、主动带轮;15、从动带轮;16、传动带;17、从动齿轮;18、主动齿轮;19、同步盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶预制板生产用原料添加装置,包括进料斗1、排料箱2、导料筒3、压板4、液压伸缩杆5、传动器6、驱动电机7、同步器8、转动电机9、主动搅料辊10、从动搅料辊11和绞龙12,所述排料箱2顶部固定有进料斗1,所述排料箱2内转动安装有主动搅料辊10和从动搅料辊11,所述排料箱2外壁安装有与主动搅料辊10连接的同步器8,且同步器8外部连接安装有转动电机9,所述进料斗1侧壁转动安装有压板4,所述排料箱2侧壁转动安装有液压伸缩杆5,且液压伸缩杆5输出端与压板4端部转动连接,所述排料箱2底端连通固定有导料筒3,且导料筒3内转动安装有绞龙12,所述导料筒3底端位于绞龙12端部传动安装有传动器6,且传动器6外部连接安装有驱动电机7。

所述进料斗1、排料箱2和压板4均采用不锈钢材料制成,耐磨性好,使用寿命长。

所述主动搅料辊10和从动搅料辊11表面的切割刀交错设置,对原料切割均匀。

所述传动器6包括传动盒13、主动带轮14、从动带轮15和传动带16,所述传动盒13固定在导料筒3底端,所述绞龙12端轴穿入传动盒13内安装有从动带轮15,所述驱动电机7的输出轴穿入传动盒13内安装有主动带轮14,且主动带轮14与从动带轮15通过传动带16传动连接,驱动电机7带动主动带轮14转动,通过传动带16的传动使从动带轮15带动绞龙12转动,实现稳定导料驱动。

所述同步器8包括从动齿轮17、主动齿轮18和同步盒19,所述同步盒19固定在排料箱2外壁,所述主动搅料辊10和从动搅料辊11的转轴穿入同步盒19内分别安装有主动齿轮18和从动齿轮17,且主动齿轮18与从动齿轮17啮合连接,所述转动电机9输出轴与主动齿轮18固定连接,转动电机9带动主动齿轮18转动,通过主动齿轮18带动从动齿轮17转动,使主动搅料辊10和从动搅料辊11同步转动,实现对原料的稳定切割。

工作原理:原料投入到进料斗1内,开启转动电机9转动,通过同步器8传动使主动搅料辊10和从动搅料辊11同步转动,对原料进行挤压切割,同时液压伸缩杆5伸长,使压板4转动,将原料向下压,促进原料切割的效率,切割后的碎料落入导料筒3内,开启驱动电机7转动,通过传动器6传动使绞龙12转动,将碎料从导料筒3顶端导入到加工设备内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种橡胶预制板生产用原料添加装置,包括进料斗(1)、排料箱(2)、导料筒(3)、压板(4)、液压伸缩杆(5)、传动器(6)、驱动电机(7)、同步器(8)、转动电机(9)、主动搅料辊(10)、从动搅料辊(11)和绞龙(12),其特征在于:所述排料箱(2)顶部固定有进料斗(1),所述排料箱(2)内转动安装有主动搅料辊(10)和从动搅料辊(11),所述排料箱(2)外壁安装有与主动搅料辊(10)连接的同步器(8),且同步器(8)外部连接安装有转动电机(9),所述进料斗(1)侧壁转动安装有压板(4),所述排料箱(2)侧壁转动安装有液压伸缩杆(5),且液压伸缩杆(5)输出端与压板(4)端部转动连接,所述排料箱(2)底端连通固定有导料筒(3),且导料筒(3)内转动安装有绞龙(12),所述导料筒(3)底端位于绞龙(12)端部传动安装有传动器(6),且传动器(6)外部连接安装有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板生产用原料添加装置,其特征在于:所述进料斗(1)、排料箱(2)和压板(4)均采用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板生产用原料添加装置,其特征在于:所述主动搅料辊(10)和从动搅料辊(11)表面的切割刀交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板生产用原料添加装置,其特征在于:所述传动器(6)包括传动盒(13)、主动带轮(14)、从动带轮(15)和传动带(16),所述传动盒(13)固定在导料筒(3)底端,所述绞龙(12)端轴穿入传动盒(13)内安装有从动带轮(15),所述驱动电机(7)的输出轴穿入传动盒(13)内安装有主动带轮(14),且主动带轮(14)与从动带轮(15)通过传动带(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板生产用原料添加装置,其特征在于:所述同步器(8)包括从动齿轮(17)、主动齿轮(18)和同步盒(19),所述同步盒(19)固定在排料箱(2)外壁,所述主动搅料辊(10)和从动搅料辊(11)的转轴穿入同步盒(19)内分别安装有主动齿轮(18)和从动齿轮(17),且主动齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合连接,所述转动电机(9)输出轴与主动齿轮(18)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种橡胶预制板生产用原料添加装置,包括进料斗、排料箱、导料筒、压板、液压伸缩杆、传动器、驱动电机、同步器、转动电机、主动搅料辊、从动搅料辊和绞龙,所述排料箱顶部固定有进料斗,所述排料箱内转动安装有主动搅料辊和从动搅料辊,所述排料箱外壁安装有与主动搅料辊连接的同步器,且同步器外部连接安装有转动电机,所述进料斗侧壁转动安装有压板,所述排料箱侧壁转动安装有液压伸缩杆,此橡胶预制板生产用原料添加装置通过相互交错转动的搅料辊配合转动安装有的压板,对原材料进行挤压切割破碎,提高料物的可塑性,再通过绞龙稳定送出,从而实现原料便捷的添加,操作简便,使用安全。

技术研发人员:谢彪
受保护的技术使用者:天津纽威特橡胶制品股份有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.06.19
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