一种侧螺纹抽芯装置的制作方法

本实用新型涉及到一种塑料桶的模具，具体涉及到一种塑料桶的模具中的侧螺纹抽芯装置。

背景技术：

目前，传统的塑料桶等中空塑料制口上通常不需要在侧方开设螺纹口，因此，传统的塑料桶的模具中没有侧螺纹抽芯装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以在中空的塑料制品的侧方设置螺丝纹口的侧螺纹抽芯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种侧螺纹抽芯装置，包括：固定支架，固定支架上通过水平方向布置的导向条滑动设置有齿轮箱，齿轮箱的一端端板中活动穿设有用于侧螺纹抽芯的芯杆，芯杆在齿轮箱中的一端端部上设置有从动伞形齿轮，芯杆的另一端上设置有螺纹段，所述的固定支架上设置有与所述的芯杆相配合的衬套，芯杆上和衬套中设置有相配合的螺纹，所述的齿轮箱上设置有用于驱动芯杆转动的芯杆驱动机构，芯杆驱动机构的驱动轴伸入所述的齿轮箱中，驱动轴的端部设置有驱动伞形齿轮，驱动伞形齿轮与所述的从动伞形齿轮相啮合；所述的芯杆为中空结构、活动穿设有顶杆，所述齿轮箱上设置有用于驱动顶杆沿着芯杆的轴向前后移动的顶杆驱动机构，顶杆的端部设置有刃口。

作为一种优选方案，在所述的一种侧螺纹抽芯装置中，所述的芯杆通过滚针轴承活动设置在衬套中。

作为一种优选方案，在所述的一种侧螺纹抽芯装置中，所述的从动伞形齿轮与芯杆的具体连接方式为：所述从动伞形齿轮中开设有与芯杆相配合的安装孔，安装孔的侧壁上设置有键定位槽，所述的芯杆上开设有键安装槽，芯杆上放置键后设置在从动伞形齿轮中。

作为一种优选方案，在所述的一种侧螺纹抽芯装置中，所述的芯杆还通过一对平面轴承活动设置在所述齿轮箱的一端端板中，从动伞形齿轮的一侧端面贴靠在相应的平面轴承上，所述的芯杆在从动伞形齿轮的另一侧端面处设置有锁紧螺纹段，该锁紧螺纹段上设置有锁紧螺母，使得锁紧螺母锁紧在从动伞形齿轮上。

作为一种优选方案，在所述的一种侧螺纹抽芯装置中，所述的芯杆驱动机构为电机，通过电机调节板设置在所述齿轮箱的顶板即齿轮箱顶侧的侧板上。

作为一种优选方案，在所述的一种侧螺纹抽芯装置中，所述的顶杆驱动机构为设置在齿轮板相应一侧端板上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与所述的顶杆相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在模具侧方的固定支架上设置齿轮箱，在齿轮箱中穿设中空的芯杆，芯杆在芯杆位于齿轮箱中的一端端部上设置有从动伞形齿轮，芯杆的另一端端部设置有螺纹段，在齿轮箱上设置用于驱动芯杆转动的芯杆驱动机构，并让芯杆驱动机构的驱动轴伸入齿轮箱中，驱动轴的端部设置了与所述的从动伞形齿轮相啮合的驱动伞形齿轮，实现了在中空的塑料产品上设置螺纹口的目的，同时，通过芯杆中活动穿设顶杆，在齿轮箱上设置有用于驱动顶杆沿着芯杆的轴向前后移动的顶杆驱动机构，实现了在产品上打孔的目的。整个结构非常紧凑、稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2是图1的俯视方向的局部剖视结构示意图。

图3是图1的局部结构示意图。

图4是图1的右视结构示意图。

图1至图4中的附图标记为：1、驱动电机，2、调节块，3、驱动伞形齿轮，4、驱动气缸，5、齿轮箱，50、箱体，51、前端板，52、后端板，6、顶杆，61、刃口，7、衬套，8、芯杆，81、从动伞形齿轮，82、平面轴承，83、滚针轴承，84、锁紧螺母，85、螺纹段，9、套帽，10、固定支架，11、导向条，18、塑料桶。

具体实施方式

下面参见图1至图4，以塑料桶为例详细描述本实用新型所述的一种侧螺纹抽芯装置的具体实施方案：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种侧螺纹抽芯装置，包括：用于侧螺纹抽芯的芯杆8和固定支架10，如图4所示，固定支架10上通过水平方向布置的导向条11滑动设置有齿轮箱5，齿轮箱5包括：箱体50和设置在前端的前端板51和设置在后端的后端板52；所述的芯杆8通过一对位于前端板51正反面中的平面轴承82活动设置在所述齿轮箱5的前端端板51中，所述的固定支架10上设置有与所述的芯杆8相配合的衬套7，芯杆8上和衬套7中设置有相配合的螺纹(属于本领域的惯常技术，图中未示出)；芯杆8在齿轮箱5中的一端端部上设置有从动伞形齿轮81，芯杆8的另一端上设置有螺纹段85，所述芯杆8的具体设置方式为：所述从动伞形齿轮81的一侧端面贴靠在相应的平面轴承82上，所述的芯杆8在从动伞形齿轮81的另一侧端面处设置有锁紧螺纹段，所述从动伞形齿轮81中开设有与芯杆8相配合的安装孔，安装孔的侧壁上设置有键定位槽，所述的芯杆8上开设有键安装槽，芯杆8上在键安装槽中放置键后(所述的键定位槽、键安装槽、以相对应的键均属于本领域的惯常技术，图中未示出)让键对准键定位槽设置在从动伞形齿轮81中，然后，通过在锁紧螺纹段上设置锁紧螺母83、并将锁紧螺母83锁紧在所述的从动伞形齿轮81上；所述齿轮箱5的箱体50的顶板(顶侧的侧板)上通过调节块2设置有用于驱动芯杆8转动的作为芯杆驱动机构的驱动电机1，驱动电机1的驱动轴伸入齿轮箱5的箱体50中，该驱动轴的端部设置有与所述的从动伞形齿轮81相啮合的驱动伞形齿轮3；所述的芯杆8为中空结构、活动穿设有顶杆6，所述齿轮箱5的后端板52上设置有用于驱动顶杆6沿着芯杆8的轴向作前后移动的作为顶杆驱动机构的驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆与所述的顶杆6的一端相连，顶杆6的另一端端部设置有刃口61──参见图3所示。在本实施例中，所述的固定支架上还设置有衬套7，所述的芯杆8通过滚针轴承83活动设置在衬套7中。

实际使用时，驱动电机1旋转，通过驱动伞形齿轮3和从动伞形齿轮81带动芯杆8转动，使得芯杆8在衬套7的螺牙中转动，使得芯杆8与齿轮箱5在导向条11的作用下一起前进或后退，实现侧螺纹抽芯即芯杆8的螺纹段85的插入和退出；如需要在塑料桶18上打孔时，则需在侧螺纹抽芯即芯杆8的螺纹段85退出前，启动驱动气缸4，使得顶杆6在向前伸出的过程中，其端部的刃口61对塑料桶18进行打孔。当只需要在塑料桶18的侧方设置一个没有螺纹的光孔时，只需要将套帽9盖在芯杆8端部的螺纹段85上即可。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种侧螺纹抽芯装置，包括：固定支架，其特征在于：所述的固定支架上通过水平方向布置的导向条滑动设置有齿轮箱，齿轮箱的一端端板中活动穿设有用于侧螺纹抽芯的芯杆，芯杆在齿轮箱中的一端端部上设置有从动伞形齿轮，芯杆的另一端上设置有螺纹段，所述的固定支架上设置有与所述的芯杆相配合的衬套，芯杆上和衬套中设置有相互配合的螺纹，所述的齿轮箱上设置有用于驱动芯杆转动的芯杆驱动机构，芯杆驱动机构的驱动轴伸入所述的齿轮箱中，驱动轴的端部设置有驱动伞形齿轮，驱动伞形齿轮与所述的从动伞形齿轮相啮合；所述的芯杆为中空结构、活动穿设有顶杆，所述齿轮箱上设置有用于驱动顶杆沿着芯杆的轴向前后移动的顶杆驱动机构，顶杆的端部设置有刃口。

2.根据权利要求1所述的侧螺纹抽芯装置，其特征在于，所述的芯杆通过滚针轴承活动设置在衬套中。

3.根据权利要求1所述的侧螺纹抽芯装置，其特征在于，所述的从动伞形齿轮与芯杆的具体连接方式为：所述从动伞形齿轮中开设有与芯杆相配合的安装孔，安装孔的侧壁上设置有键定位槽，所述的芯杆上开设有键安装槽，芯杆上放置键后设置在从动伞形齿轮中。

4.根据权利要求3所述的侧螺纹抽芯装置，其特征在于，所述的芯杆还通过一对平面轴承活动设置在所述齿轮箱的一端端板中，从动伞形齿轮的一侧端面贴靠在相应的平面轴承上，所述的芯杆在从动伞形齿轮的另一侧端面处设置有锁紧螺纹段，该锁紧螺纹段上设置有锁紧螺母，使得锁紧螺母锁紧在从动伞形齿轮上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的侧螺纹抽芯装置，其特征在于，所述的芯杆驱动机构为电机，通过电机调节板设置在所述齿轮箱的顶板即齿轮箱顶侧的侧板上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的侧螺纹抽芯装置，其特征在于，所述的顶杆驱动机构为设置在齿轮板相应一侧端板上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与顶杆相连。

技术总结
本实用新型公开了一种可以在中空塑料制品的侧方设置螺丝纹口的侧螺纹抽芯装置，包括：固定支架，固定支架上通过水平方向布置的导向条滑动设置有齿轮箱，齿轮箱的一端端板中活动穿设有芯杆，芯杆的一端设置有从动伞形齿轮，芯杆的另一端设置有螺纹段，固定支架上设置有衬套，芯杆上和衬套中设置有相互配合的螺纹，齿轮箱上设置有芯杆驱动机构，芯杆驱动机构的驱动轴伸入齿轮箱中、其端部设置有与从动伞形齿轮相啮合的驱动伞形齿轮；所述的芯杆中活动穿设有顶杆，轮箱上设置有顶杆驱动机构，顶杆的端部设置有刃口。本实用新型所述的侧螺纹抽芯装置可适用于侧方需开设螺纹口的塑料制品的模具中。

技术研发人员：陈祝君;严建华
受保护的技术使用者：张家港市天江精密模具制造有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.19