一种聚乙烯管生产用冷却设备的制作方法

本实用新型属于冷却设备相关技术领域，具体涉及一种聚乙烯管生产用冷却设备。

背景技术：

水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却。而对流式又可分为自然对流式和强制循环式。在冶炼生产中阳极炉圆盘浇铸机冷却水用量特别大，使用后的废水不仅被热污染同时还含有铜颗粒和其它氧化物如果直接外排，不但严重浪费水资源，而且会增加工厂总排的污染治理压力，针对这一问题，阳极炉圆盘浇铸采用循环水系统最大限度地提高水的利用率，同时减少污染。

现有的聚乙烯管生产用冷却设备技术存在以下问题：现有的冷却设备较为昂贵，不利于大规模开展使用，而且操作较为复杂，在使用时还要注意用电的安全，且刚刚成型的聚乙烯管体温度很高，人接触会有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管生产用冷却设备，以解决上述背景技术中提出现有冷却设备较为昂贵不利于大规模开展使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管生产用冷却设备，包括侧板和固定座，所述固定座安装在侧板的上端外壁上，所述侧板内壁上设置有传送带，所述固定座上端外壁上设置有机箱，所述传送带的后侧设置有冷却池，所述冷却池上端外壁上设置有固定块，所述固定块上端外壁内部设置有滚槽，所述滚槽内部设置有向上竖向伸出的支架，所述支架上端外壁上设置有固定板，所述固定板内部设置有螺杆，所述螺杆上端圆周外壁上设置有摇杆把手，所述螺杆下端外壁上设置有固定筒，所述固定筒和固定板通过弹簧a固定连接，所述固定筒的内部套接有聚乙烯管体，所述冷却池的后侧的设置有挤出机，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的内部设置有向下伸出的机轴，所述机轴的圆周外壁上设置有扇叶，所述支架的下端外壁内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有轴孔，所述轴孔正右侧固定槽上设置有固定孔，所述固定孔正右侧的滚槽上设置有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有旋转块，所述轴孔的内部设置有转轴，所述聚乙烯管体的圆周外壁上设置有夹块，所述夹块和固定筒通过弹簧b固定连接。

优选的，所述电机设置在固定座的上端外壁上，所述机轴最上端穿过固定座并设置在电机内部。

优选的，所述转轴最右端穿过固定孔并设置在旋转块的外壁上，所述旋转块共设置有两个。

优选的，所述滚槽的宽度大于支架的宽度，所述滚轮的宽度和支架的宽度相同。

优选的，所述夹块共设置有四个，所述四个夹块的形状大小均相同。

优选的，所述固定筒的直径大于夹块的直径，所述夹块的直径大于聚乙烯管体的直径。

与现有冷却设备技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯管生产用冷却设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过在生产聚乙烯管体挤出机的前侧增加一个冷却池，可以将聚乙烯管体放入到冷却池中进行冷却，这样能够快速降低聚乙烯管体上的温度，进行冷却前，先将冷却池中注入冷水或者冷却剂，这样通过冷水或者冷却剂吸收聚乙烯管体上的温度，通过摇杆把手将螺杆进行上升或者下降，使得固定筒的中心位置对准挤出机的前端，这样能够方便将刚成型的聚乙烯管体固定在固定筒的内部，可以通过夹块将聚乙烯管体夹住，这样就可以固定好聚乙烯管体，然后继续摇动摇杆把手让聚乙烯管体放进入到冷却池中，这样就可以过冷水或者冷却剂降低聚乙烯管体上的温度，还可以避免直接接触聚乙烯管体，以免造成伤害，然后将固定筒升上来，再通过传送带将聚乙烯管体传送到固定座的下端，且电机带动扇叶转动，这样可以将聚乙烯管体上的水分吹干，还可以进行一步对聚乙烯管体进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种聚乙烯管生产用冷却设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的机壳平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的滚槽平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定筒平面结构示意图；

图中：1、侧板；2、固定座；3、机箱；4、支架；5、固定板；6、螺杆；7、摇杆把手；8、弹簧a；9、挤出机；10、固定块；11、滚槽；12、固定筒；13、冷却池；14、聚乙烯管体；15、传送带；16、电机；17、扇叶；18、机轴；19、滚轮；20、固定槽；21、转轴；22、轴孔；23、固定孔；24、旋转槽；25、旋转块；26、弹簧b；27、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯管生产用冷却设备，包括侧板1和固定座2，固定座2安装在侧板1的上端外壁上，侧板1内壁上设置有传送带15，固定座2上端外壁上设置有机箱3，传送带15的后侧设置有冷却池13，冷却池13上端外壁上设置有固定块10，固定块10上端外壁内部设置有滚槽11，滚槽11内部设置有向上竖向伸出的支架4，支架4上端外壁上设置有固定板5，固定板5内部设置有螺杆6，螺杆6上端圆周外壁上设置有摇杆把手7，螺杆6下端外壁上设置有固定筒12，固定筒12和固定板5通过弹簧a8固定连接，固定筒12的内部套接有聚乙烯管体14，冷却池13的后侧的设置有挤出机9，机箱3的内部设置有电机16，电机16的内部设置有向下伸出的机轴18，机轴18的圆周外壁上设置有扇叶17，支架4的下端外壁内部设置有固定槽20，固定槽20的内部设置有滚轮19，滚轮19的内部设置有轴孔22，轴孔22正右侧固定槽20上设置有固定孔23，固定孔23正右侧的滚槽11上设置有旋转槽24，旋转槽24的内部设置有旋转块25，轴孔22的内部设置有转轴21，聚乙烯管体14的圆周外壁上设置有夹块27，夹块27和固定筒12通过弹簧b26固定连接。

一种聚乙烯管生产用冷却设备，包括侧板1和固定座2，电机16设置在固定座2的上端外壁上，机轴18最上端穿过固定座2并设置在电机16内部，这样使得通过电机16带动扇叶17转动，可以对聚乙烯管体14进行吹干散热，转轴21最右端穿过固定孔23并设置在旋转块25的外壁上，旋转块25共设置有两个，这样使得滚轮19通过转轴21进行滚动，而且还通过旋转块25进行固定，滚槽11的宽度大于支架4的宽度，滚轮19的宽度和支架4的宽度相同。这样使得滚轮19可以安装在固定槽20中，通过滚轮19带动支架4移动，夹块27共设置有四个，四个夹块27的形状大小均相同，这样使得通过夹块27将聚乙烯管体14夹住，然后可通过螺杆6放入到冷却池13中进行冷却，固定筒12的直径大于夹块27的直径，夹块27的直径大于聚乙烯管体14的直径，这样使得聚乙烯管体14套在固定筒12的内部，通过夹块27将聚乙烯管体14夹住。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将冷却池13安装在挤出机9的前侧，然后再将固定块10安装在冷却池13的上端外壁上，而且支架4的上的固定槽20中安装滚轮19，固定槽20和滚轮19通过转轴21进行固定，且固定块10上的旋转槽24中安装有旋转块25，转轴21的左右两端安装在旋转块25的外壁上，让滚轮19固定在滚槽11中，且可以在滚槽11前后移动，支架4的上端安装固定板5，固定板5的部有一个螺孔，该螺孔中有螺杆6，螺杆6的上端安装了摇杆把手7，将固定筒12安装在螺杆6的下端，其内部有四个夹块27，夹块27可通过弹簧b26与固定筒12进行连接，且该固定筒12和固定板5可以通过弹簧a8进行连接，可以让固定筒12进行固定，不会出现转动的情况，而在冷却池13的前侧安装有传送带15，传送带15的上侧还安装了电机16和扇叶17，这样完成了冷却设备的安装，在对聚乙烯管体14进行冷却前，将电机16和传送带15接通外部电源，电机16通过机轴18带动扇叶17进行转动，而传送带15也会进行转动，再将冷却池13中注入冷水或者冷却剂，这时就可以将支架4向后移动，使得固定筒12的中心位置与挤出机9的机头对准，让聚乙烯管体14能够进行入到夹块27的中间，通过弹簧b26固定住聚乙烯管体14，用手摇动摇杆把手7使得螺杆6带动固定筒12下降，让固定筒12浸泡在冷水或者冷却剂中，经过一段时间，再次摇动摇杆把手7使得固定筒12上升，然后移动支架4，使得聚乙烯管体14的前端处在传送带15上，利用传送带15的拉力将夹在夹块27的聚乙烯管体14带走，而传送带15将聚乙烯管体14传送到固定座2的下端，通过扇叶17吹出的吹风将聚乙烯管体14的上水分吹干，可以再进一步对聚乙烯管体14进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。