一种赠饮杯边料回收装置的制作方法

本实用新型涉及赠饮杯加工装置，尤其是一种赠饮杯边料回收装置。

背景技术：

本公司生产的赠饮杯工艺过程包括：先将原材料熔融后通过拉片机挤压成塑料片材，然后对两侧边切割成定宽后成卷存放；其次通过设备热压成杯状弹出，进行堆叠；

最后在杯体侧壁打印上相应的标记后包装，即可完成。

在热压成杯体后塑料片材为多孔带（边料），直接丢弃容易造成材料浪费。现有技术一般通过破碎后回收使用。现有的破碎机一般都是料斗式进料，需要另外喂料；切割机构为简单的双导辊，双导辊上带刀盘，切割破碎效率低。另外，破碎后落下收集，然后再转移到原料下料处回收使用。

这里由于

本技术：
的边料为带状，不适合斗式进料，且本申请的边料不适合二次转移，容易受污染；另外，量也比较大，常规方式大大增加劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种赠饮杯边料回收装置，能够对回料进行快速的剪切破碎，并通过风力输送，无需人工转移，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种赠饮杯边料回收装置,包括剪切机构，剪切机构下端连接有鼓风输送机构，鼓风输送机构通过输送管与回料储存料斗连接，回料储存料斗出料口与送料斗连接；

所述剪切机构包括壳体，壳体上端设有进料口，壳体内从上往下依次设有一级剪切机构、二级剪切机构；一级剪切机构、二级剪切机构通过驱动机构驱动；

所述鼓风输送机构包括设置在壳体下方的气室，气室一端与风机连接、另一端与变径增压管连接，变径增压管与输送管连接。

所述一级剪切机构包括相互平行布置的一级剪切辊，每个一级剪切辊上分布有多组平行布置的一级刀片，两个一级剪切辊上的一级刀片一一对应且相互咬合。

所述二级剪切机构包括一个二级剪切辊，二级剪切辊上分布有多组平行布置的二级刀片，二级刀片位于相互咬合的一级刀片之间。

所述驱动机构驱动包括与一级剪切辊、二级剪切辊同轴连接的被动链轮、与第一电机同轴连接的主动链轮及绕在被动链轮、主动链轮上的链条。

所述壳体上方设有支架，支架上设有第一导辊、第二导辊，支架前端铰接有活动架，活动架上安装有第三导辊，活动架两端铰接有气弹簧，气弹簧另一端与支架铰接。

本实用新型一种赠饮杯边料回收装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置刀片相互咬合的一级剪切机构，这样既能快速剪切破碎，同时也可自行完成夹持输送，无需人工喂料；通过调节刀片的转动速度，可与杯体成型处的热压设备配合，这样在赠饮杯边料输出后可直接破碎并重新使用，避免赠饮杯边料沾污。

2）、通过设置一级剪切机构、二级剪切机构，并通过一台电机带动，可形成多个挤压破碎区，进而将赠饮杯边料高效剪切破碎。

3）、通过设置鼓风输送机构，采用正压风力输送,输送效率高，安全可靠，输送路线长、布置形式灵活多样，节约设备占地面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型中一级剪切机构与二级剪切机构的结构示意图。

图5为本实用新型中一级剪切机构与二级剪切机构俯视图。

图6为本实用新型中一级刀片的布置示意图。

图7为本实用新型中二级刀片的剖视图。

图8为本实用新型中剪切机构工作示意图。

图9为本实用新型的结构示意图。

图中：剪切机构1，鼓风输送机构2，输送管3，回料储存料斗4，送料斗5，壳体6，进料口7，一级剪切机构8，二级剪切机构9，驱动机构驱动10，气室11，风机12，变径增压管13，支架14，第一导辊15，第二导辊16，第三导辊18，气弹簧19，原料储存料斗20，螺旋输送机21。

具体实施方式

如图1所示，一种赠饮杯边料回收装置,包括剪切机构1，剪切机构1将边料快速剪碎后落下，进入到鼓风输送机构2中，通过风力输送进入到回料储存料斗4中存储。回料储存料斗4下端安装有送料斗5，送料斗上端另外还连接有原料储存料斗20。二者在送料斗5中混合后通过螺旋输送机21向上提升输送，最后进入到拉片机中，经熔融挤压成片。

具体地，所述剪切机构1包括壳体6，壳体6上端设有进料口7，进料口7一侧竖直固定有支架14，支架14上设有第一导辊15、第二导辊16，支架14前端铰接有活动架17，活动架17上安装有第三导辊18，活动架17两端铰接有气弹簧19，气弹簧19另一端与支架14铰接。

如图9所示，赠饮杯边料按图示方向缠绕后通过进料口7进入，并受内部的一级剪切机构8的夹持并剪切向下输送。这里与气弹簧19连接的活动架17可进行一定角度的上下摆动，从而使赠饮杯边料起到一定的张紧作用。

如图4-8所示，在壳体6内从上往下依次安装有一级剪切机构8、二级剪切机构9。这里的一级剪切机构8包括两组相互平行布置的一级剪切辊8-1，每个一级剪切辊8-1上分布有多组平行布置的一级刀片8-2，两个一级剪切辊8-1上的一级刀片8-2的刀刃一一对应且相互咬合。所述二级剪切机构9包括一个二级剪切辊9-1，二级剪切辊9-1上分布有多组平行布置的二级刀片9-2，二级刀片9-2对应位于相互咬合的一级刀片8-2之间。

这里的一级剪切辊8-1、二级剪切辊9-1同轴连接有被动链轮10-1，壳体6一侧通过轴承、轴承座安装有短轴，短轴上固定有主动链轮10-3，主动链轮10-3通过第一电机10-2驱动，链条10-4绕过被动链轮10-1、主动链轮10-3，并使得左侧的一级剪切辊8-1顺时针转动、右侧的一级剪切辊8-1逆时针转动，下方的二级剪切辊9-1顺时针转动。

赠饮杯边料由上向下经过左右的一级刀片8-2形成的挤压破碎区，接受来自所述两组一级刀片8-2相互咬合挤压，快速剪切破碎；破碎后的料进入到一级刀片8-2与二级刀片9-2形成的破碎区，经过二级刀片9-2再次剪切后落下。

这里壳体6底端呈锥形缩小状态，这样方便破碎后的赠饮杯边料集中落下。

所述鼓风输送机构2包括设置在壳体6下方的气室11，气室11一端与风机12连接、另一端与变径增压管13连接，变径增压管13与输送管3连接。

这里的风机12将气流送入到气室11，落入到气室11的碎片在风力的作用下进入到输送管3中，并经输送管送入到回料储存料斗4中存储待用。

技术特征：

1.一种赠饮杯边料回收装置,其特征在于：包括剪切机构（1），剪切机构（1）下端连接有鼓风输送机构（2），鼓风输送机构（2）通过输送管（3）与回料储存料斗（4）连接，回料储存料斗（4）出料口与送料斗（5）连接；

所述剪切机构（1）包括壳体（6），壳体（6）上端设有进料口（7），壳体（6）内从上往下依次设有一级剪切机构（8）、二级剪切机构（9）；一级剪切机构（8）、二级剪切机构（9）通过驱动机构驱动（10）驱动；

所述鼓风输送机构（2）包括设置在壳体（6）下方的气室（11），气室（11）一端与风机（12）连接、另一端与变径增压管（13）连接，变径增压管（13）与输送管（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种赠饮杯边料回收装置，其特征在于：所述一级剪切机构（8）包括相互平行布置的一级剪切辊（8-1），每个一级剪切辊（8-1）上分布有多组平行布置的一级刀片（8-2），两个一级剪切辊（8-1）上的一级刀片（8-2）一一对应且相互咬合。

3.根据权利要求1所述的一种赠饮杯边料回收装置，其特征在于：所述二级剪切机构（9）包括一个二级剪切辊（9-1），二级剪切辊（9-1）上分布有多组平行布置的二级刀片（9-2），二级刀片（9-2）位于相互咬合的一级刀片（8-2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种赠饮杯边料回收装置，其特征在于：所述驱动机构驱动（10）包括与一级剪切辊（8-1）、二级剪切辊（9-1）同轴连接的被动链轮（10-1）、与第一电机（10-2）同轴连接的主动链轮（10-3）及绕在被动链轮（10-1）、主动链轮（10-3）上的链条（10-4）。

5.根据权利要求1所述的一种赠饮杯边料回收装置，其特征在于：所述壳体（6）上方设有支架（14），支架（14）上设有第一导辊（15）、第二导辊（16），支架（14）前端铰接有活动架（17），活动架（17）上安装有第三导辊（18），活动架（17）两端铰接有气弹簧（19），气弹簧（19）另一端与支架（14）铰接。

技术总结
一种赠饮杯边料回收装置,包括剪切机构，剪切机构下端连接有鼓风输送机构，鼓风输送机构通过输送管与回料储存料斗连接，回料储存料斗出料口与送料斗连接；所述剪切机构包括壳体，壳体上端设有进料口，壳体内从上往下依次设有一级剪切机构、二级剪切机构；一级剪切机构、二级剪切机构通过驱动机构驱动；所述鼓风输送机构包括设置在壳体下方的气室，气室一端与风机连接、另一端与变径增压管连接，变径增压管与输送管连接。本实用新型提供的一种赠饮杯边料回收装置，可对边料进行快速的剪切破碎，并通过风力输送，无需人工转移，降低劳动强度。

技术研发人员：李军睿
受保护的技术使用者：湖北泽亨包装科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.08.28