一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗的制作方法

本实用新型涉及进料斗领域，尤其涉及一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在生产时，是通过进料斗来进行进料的。

但是现有的塑料颗粒进料斗结构单一，不具备对塑料颗粒进行搅拌的功能，且塑料颗粒成型和成型过程中、以及长途运输和长期存放的中会粘附许多的灰尘和其它杂质，如果将这些灰尘和杂质加入挤塑机中进行生产，会影响产品质量，具有一定的缺陷性。

因此，有必要提供一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，解决了现有的的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿进料斗本体的顶部并向内延伸，所述电机输出轴延伸的一端固定连接有搅拌杆，所述进料斗本体的顶部设有对称设置的两个进料口，所述进料斗本体的底部固定连通有下料管，所述下料管上设有电磁阀门，所述进料斗本体一侧的顶部固定连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有过滤网板，所述过滤箱的内底部设有与过滤网板对应的插槽，所述过滤网板的顶部固定连接有固定块，所述过滤箱远离进料斗本体的一侧固定连通有l型吸尘管，所述l型吸尘管内设有抽风机，所述进料斗本体靠近过滤箱一侧的底部固定连接有集尘斗，所述集尘斗的底部固定连通有排尘管。

优选的，所述过滤箱的顶部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有l型卡杆，所述固定块上设有与l型卡杆对应的卡槽，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l型卡杆和滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定块的顶部固定连接有把手。

优选的，所述排尘管上设有放料闸阀。

优选的，所述进料斗本体上的贯穿口内设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与搅拌杆相接触。

优选的，所述搅拌杆呈倒梯形机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗具有如下有益效果：

（1）该一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，通过搅拌装置的设置，能够对进料斗内的塑料颗粒进行均匀、迅速的搅拌。

（2）该一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，通过吸尘装置的设置，能够对塑料颗粒在搅拌过程中的灰尘进行吸附，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止灰尘和杂质影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构放大图；

图3为本实用新型图1的b处结构放大图。

图中标号：1、进料斗本体，2、电机，3、搅拌杆，4、进料口，5、下料管，6、电磁阀门，7、过滤箱，8、过滤网板，9、固定块，10、l型吸尘管，11、抽风机，12、集尘斗，13、排尘管，14、滑杆，15、l型卡杆、16、弹簧、17、把手、18-放料闸阀、19-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的a处结构放大图；图3为本实用新型图1的b处结构放大图。一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗,包括进料斗本体1，进料斗本体1的顶部固定连接有电机2，用于带动搅拌杆3转动，电机2的输出轴贯穿进料斗本体1的顶部并向内延伸，电机2输出轴延伸的一端固定连接有搅拌杆3，用于对进料斗本体1内的塑料颗粒进行搅拌，进料斗本体1的顶部设有对称设置的两个进料口4，用于导入塑料颗粒，进料斗本体1的底部固定连通有下料管5，用于排出搅拌好的塑料颗粒，下料管5上设有电磁阀门6，进料斗本体1一侧的顶部固定连通有过滤箱7，用于对进料斗本体1内的灰尘进行吸收，过滤箱7的顶部设有插口，插口内滑动插设有过滤网板8，用于防止塑料颗粒进入吸尘装置内，过滤箱7的内底部设有与过滤网板8对应的插槽，过滤网板8的顶部固定连接有固定块9，用于支撑过滤网板，过滤箱7远离进料斗本体1的一侧固定连通有l型吸尘管10，用于吸尘，l型吸尘管10内设有抽风机11，用于将进料斗本体内含有的灰尘空气吸处，进料斗本体1靠近过滤箱7一侧的底部固定连接有集尘斗12，用于存放灰尘，集尘斗12的底部固定连通有排尘管13，用于排出集尘斗内的灰尘。

过滤箱7的顶部设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆14，用于支撑l型卡杆15，滑杆14上滑动套接有l型卡杆15，用于固定固定块9，固定块9上设有与l型卡杆15对应的卡槽，滑杆14上套设有弹簧16，用于对l型卡杆15起到一定的弹性支撑作用，弹簧16的两端分别与l型卡杆15和滑槽的内壁固定连接。

固定块的顶部固定连接有把手17，方便抽出过滤网板8。

排尘管13上设有放料闸阀18。

进料斗本体1上的贯穿口内设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有多个钢珠19，钢珠19的边缘与搅拌杆3相接触，用于减小搅拌杆3和贯穿口之间的摩擦力。

搅拌杆3呈倒梯形机构。

本实用新型提供的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗的工作原理如下：

工作时或使用时，首先将塑料颗粒从进料口4导入进料斗本体1内，然后打开电机2带动搅拌杆3转动，通过搅拌杆3在转动的过程中对进料斗本体1内的塑料颗粒进行充分混合，同时打开抽风机11，通过抽风机11对进料斗本体1内的空气进行抽取，从而对塑料颗粒在搅拌过程产生的灰尘进行吸附，吸附后的灰尘通过l型吸尘管10排入集尘斗12内，通过过滤网板8的设置，可以对灰尘吸附的同时防止塑料颗粒进入吸尘装置内，通过l型卡杆10的设置，方便对过滤网板8进行拆卸清洁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗具有如下有益效果：

通过搅拌装置的设置，能够对进料斗内的塑料颗粒进行均匀、迅速的搅拌。

通过吸尘装置的设置，能够对塑料颗粒在搅拌过程中的灰尘进行吸附，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止灰尘和杂质影响产品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，包括进料斗本体（1），其特征在于：所述进料斗本体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿进料斗本体（1）的顶部并向内延伸，所述电机（2）输出轴延伸的一端固定连接有搅拌杆（3），所述进料斗本体（1）的顶部设有对称设置的两个进料口（4），所述进料斗本体（1）的底部固定连通有下料管（5），所述下料管（5）上设有电磁阀门（6），所述进料斗本体（1）一侧的顶部固定连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的顶部设有插口，所述插口内滑动插设有过滤网板（8），所述过滤箱（7）的内底部设有与过滤网板（8）对应的插槽，所述过滤网板（8）的顶部固定连接有固定块（9），所述过滤箱（7）远离进料斗本体（1）的一侧固定连通有l型吸尘管（10），所述l型吸尘管（10）内设有抽风机（11），所述进料斗本体（1）靠近过滤箱（7）一侧的底部固定连接有集尘斗（12），所述集尘斗（12）的底部固定连通有排尘管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，其特征在于，所述过滤箱（7）的顶部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）上滑动套接有l型卡杆（15），所述固定块（9）上设有与l型卡杆（15）对应的卡槽，所述滑杆（14）上套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别与l型卡杆（15）和滑槽的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，其特征在于，所述固定块的顶部固定连接有把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，其特征在于，所述排尘管（13）上设有放料闸阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，其特征在于，所述进料斗本体（1）上的贯穿口内设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有多个钢珠（19），所述钢珠（19）的边缘与搅拌杆（3）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，其特征在于，所述搅拌杆（3）呈倒梯形机构。

技术总结
本实用新型提供一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿进料斗本体的顶部并向内延伸，所述电机输出轴延伸的一端固定连接有搅拌杆，所述进料斗本体的顶部设有对称设置的两个进料口，所述进料斗本体的底部固定连通有下料管，所述下料管上设有电磁阀门，所述进料斗本体一侧的顶部固定连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部设有插口，该一种塑料瓶生产用塑料颗粒进料斗通过搅拌机构和除尘机构的设置，能够对塑料颗粒进行均匀、迅速的搅拌，且能够对塑料颗粒在搅拌过程中的灰尘进行吸附，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止灰尘和杂质影响产品质量。

技术研发人员：张志华;吉福荣
受保护的技术使用者：吴江市新盖塑业有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.16