一种PVC原料高速混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种pvc原料高速混料装置。

背景技术：

现有技术中pvc原料的混合一般是先人工称量定量的料，再将称量出的料置于搅拌机内进行搅拌混合，这种混料方式效率低下，且搅拌机很难对位于底部料进行充分混合，搅拌效果也较差。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种pvc原料高速混料装置。

本实用新型的技术方案是：一种pvc原料高速混料装置，包括多台螺杆送料机以及混料机，所述混料机的壳体为筒状，所述壳体顶部设有一端盖，所述端盖上设有多根输料管接口，各所述输料管接口通过连接管与各所述螺杆送料机的出料口相连接，所述壳体内的上端设有喇叭状的导料环，所述导料环下端设有一固定环，所述固定环上固定有一固定架，所述固定架由中心板及阵列于中心板外周的多根连接杆组成，各所述连接杆的外端与所述固定环相连接，所述中心板的顶端转动连接有一混料板，所述混料板的顶部为圆锥形，所述混料板的顶部还阵列有扇形的凹陷，所述混料板的上端延伸至导料环内，所述中心板的底部固定有一防尘电机室，所述防尘电机室内设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述混料板相连接，所述壳体的底部设有一集料盒，所述集料盒的内径大于壳体的外径，所述集料盒的顶部设有橡胶制成的弹性连接部，所述连接部顶部内侧设有一圈凸缘，所述壳体的下端外周设有一圈凸起，所述连接部套置于所述壳体的底部，所述凸缘扣置于所述凸起的上方。

进一步的，还包括一支架，所述支架由多根排列成四边形的支脚以及连接在各支脚间的连接框组成，所述壳体的外周设有与所述支架相对应的支撑板，各所述支撑板架置于对应的支脚上。

进一步的，所述集料盒底部还设置有带刹车的滚轮。

进一步的，所述端盖和壳体的连接处还设有密封。

进一步的，各所述输料管接口与端盖的连接处也设有密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续式投料混合的方式进行混料加工，具备速度快、效率高的优点，同时，由于料在下落的过程中即进行反弹混料，也不存在无法充分混合底部原料的缺点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混料板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种pvc原料高速混料装置，包括多台螺杆送料机以及混料机，所述混料机的壳体1为筒状，所述壳体1顶部设有一端盖2，所述端盖2通过螺栓固定于所述壳体1顶端，所述端盖2和壳体1的连接处还设有密封，所述端盖2上设有多根输料管接口3，各所述输料管接口3通过连接管与各所述螺杆送料机的出料口相连接，各所述输料管接口3与端盖2的连接处也设有密封，所述壳体1内的上端设有喇叭状的导料环4，所述导料环4下端设有一固定环5，所述固定环5上固定有一固定架，所述固定架由中心板6及阵列于中心板6外周的多根连接杆7组成，各所述连接杆7的外端与所述固定环5相连接，所述中心板6的顶端转动连接有一混料板8，所述混料板8的顶部为圆锥形，所述混料板8的顶部还阵列有扇形的凹陷9，所述混料板8的上端延伸至导料环4内，所述中心板6的底部固定有一防尘电机室10，所述防尘电机室10内设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述混料板8相连接，混料时，各原料按配比以不同的输送速度由各所述输料管接口3处下落，大部分原料直接落在所述混料板8上，部分四散的原料经导料环4的汇集下落至所述混料板8上，由于所述混料板8特殊的形状，各原料与高速转动的所述混料板8接触时会被反弹至导料环4上方的壳体1内，经多次弹跳混合后，经所述混料板8和壳体1件的间隙、固定架的间隙继续下落，所述壳体1的底部设有一集料盒11，所述集料盒11的内径大于壳体1的外径，所述集料盒11的顶部设有橡胶制成的弹性连接部12，所述连接部12顶部内侧设有一圈凸缘，所述壳体1的下端外周也设有一圈凸起，所述连接部12套置于所述壳体1的底部，所述凸缘扣置于所述凸起的上方，经混合后的原料最后落入集料盒11内；

还包括一支架，所述支架由多根排列成四边形的支脚13以及连接在各支脚13间的连接框14组成，所述连接框14的高度大于集料盒11的高度，以便于抽出或送入集料盒11，对应的，所述集料盒11底部也可设置有带刹车的滚轮，所述壳体1的外周设有与所述支架相对应的支撑板15，各所述支撑板15架置于对应的支脚13上。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pvc原料高速混料装置，包括多台螺杆送料机以及混料机，其特征在于：所述混料机的壳体为筒状，所述壳体顶部设有一端盖，所述端盖上设有多根输料管接口，各所述输料管接口通过连接管与各所述螺杆送料机的出料口相连接，所述壳体内的上端设有喇叭状的导料环，所述导料环下端设有一固定环，所述固定环上固定有一固定架，所述固定架由中心板及阵列于中心板外周的多根连接杆组成，各所述连接杆的外端与所述固定环相连接，所述中心板的顶端转动连接有一混料板，所述混料板的顶部为圆锥形，所述混料板的顶部还阵列有扇形的凹陷，所述混料板的上端延伸至导料环内，所述中心板的底部固定有一防尘电机室，所述防尘电机室内设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述混料板相连接，所述壳体的底部设有一集料盒，所述集料盒的内径大于壳体的外径，所述集料盒的顶部设有橡胶制成的弹性连接部，所述连接部顶部内侧设有一圈凸缘，所述壳体的下端外周设有一圈凸起，所述连接部套置于所述壳体的底部，所述凸缘扣置于所述凸起的上方。

2.根据权利要求1所述的一种pvc原料高速混料装置，其特征在于：还包括一支架，所述支架由多根排列成四边形的支脚以及连接在各支脚间的连接框组成，所述壳体的外周设有与所述支架相对应的支撑板，各所述支撑板架置于对应的支脚上。

3.根据权利要求1所述的一种pvc原料高速混料装置，其特征在于：所述集料盒底部还设置有带刹车的滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种pvc原料高速混料装置，其特征在于：所述端盖和壳体的连接处还设有密封。

5.根据权利要求1所述的一种pvc原料高速混料装置，其特征在于：各所述输料管接口与端盖的连接处也设有密封。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC原料高速混料装置，包括多台螺杆送料机以及混料机，壳体顶部设有一端盖，端盖上设有多根与各螺杆送料机的出料口相连接的输料管接口，壳体内的上端设有喇叭状的导料环，导料环下端设有一固定环，固定环上固定有一固定架，固定架上转动连接有一混料板，混料板的顶部为圆锥形，混料板的顶部还阵列有扇形的凹陷，混料板的上端延伸至导料环内，固定架的底部固定有一防尘电机室，防尘电机室内设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与混料板相连接，壳体的底部设有一集料盒，集料盒的顶部设有橡胶制成的弹性连接部，连接部顶部内侧设有一圈凸缘，壳体的下端外周设有一圈凸起，连接部套置于壳体的底部，凸缘扣置于凸起的上方。

技术研发人员：虞智佩
受保护的技术使用者：丽水市宏远塑胶有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.30