防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆的制作方法

文档序号:20984259发布日期:2020-06-05 20:23阅读:244来源:国知局
防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆的制作方法

本实用新型涉及吹瓶成型技术领域,具体涉及一种防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆。



背景技术:

目前,为保证吹瓶成型后的效果,在吹瓶过程中合模后会首先通过拉伸杆与定向杆纵向拉定位后再通过拉伸杆与封口两次吹气将瓶坯吹至成型,在拉伸杆拉伸过程中定向杆会不断上下移动来实现瓶坯的拉伸与定向,定向杆通过顶端的螺丝与垫片保证拉伸杆在导向套中不掉落,定向杆在不断上下移动时,顶部螺丝频繁受力会出现固定螺丝松动,造成定向杆掉落,且在安装紧固过程中,因空间狭小,m6内六角螺丝头与导向套中间有间隙,导致5mm内六角扳手不能准确插入螺丝上的内六角扳手口内,维修时严重影响工作效率,定向杆掉落后会对吹瓶模具造成严重损坏、对产品造成质量影响,并且不易预防,无法杜绝,是该领域技术人员一直未能解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,能够有效的防止定向杆掉落,并且便于更换维修。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:

所述防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,包括相互旋接的上部定向杆体和下部定向杆体,所述上部定向杆体的顶部设置顶端挡片,顶端挡片的内部开有内六角扳手口,上部定向杆体的下部开有螺纹孔,所述下部定向杆体的上部设置螺纹杆,所述螺纹杆旋接在螺纹孔内,下部定向杆体的杆体两侧设置开口扳手口。

优选的,所述螺纹孔内设置内螺纹,所述螺纹杆的外侧设置外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合使用,相互旋接接入、旋出,通过螺纹杆与螺纹孔紧密连接可在导向套中间自由上下移动,正常使用。

优选的,下部定向杆体的下端设置底端挡片。

优选的,内六角扳手口为6mm内六角扳手口,易拆卸、易组装,螺纹孔为m8丝孔,螺纹杆为m8螺杆,大小合适,保证上部定向杆体和下部定向杆体紧密有效连接,顶端挡片的厚度为5-7mm,厚度合适,并能够起到很好的阻挡效果。

优选的,上部定向杆体和下部定向杆体采用不锈钢制成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型结构简单,使用方便,不易损坏,在结构上稍作改造取代原有的固定方式,有效的避免了因紧固螺丝松动定向杆掉落造成的故障,增加模具的使用寿命,缩短维修时间从而节约成本和维修费用,提高生产效率。

2.保证了吹瓶合模机构组件的正常运行,有效的保证产品质量,防止螺丝及金属屑严重异物的产生及产品污染。

3.减少设备故障,保证生产效率。

附图说明

图1本实用新型上部定向杆体结构示意图1;

图2本实用新型上部定向杆体结构示意图2;

图3本实用新型下部定向杆体结构示意图1;

图4本实用新型下部定向杆体结构示意图2。

图中:1、内六角扳手口;2、顶端挡片;3、上部定向杆体;4、螺纹孔;5、螺纹杆;6、下部定向杆体;7、开口扳手口;8、底端挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:

实施例1

如图1-4所示,本实用新型所述防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,包括相互旋接的上部定向杆体3和下部定向杆体6,所述上部定向杆体3的顶部设置顶端挡片2,顶端挡片2与上部定向杆体3一体成型,一起上下移动受力时不再掉落,顶端挡片2的内部开有内六角扳手口1,内六角扳手口1可插装内六角扳手,上部定向杆体3的下部开有螺纹孔4,所述下部定向杆体6的上部设置螺纹杆5,下部定向杆体6的下端设置底端挡片8,螺纹杆5与下部定向杆体6一体成型,所述螺纹杆5旋接在螺纹孔4内,下部定向杆体6的杆体两侧设置开口扳手口7;所述螺纹孔4内设置内螺纹,所述螺纹杆5的外侧设置外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合使用,相互旋接接入、旋出,通过螺纹杆5与螺纹孔4紧密连接可在导向套中间自由上下移动,正常使用。

其中,内六角扳手口1为6mm内六角扳手口1,易拆卸、易组装,螺纹孔4为m8丝孔,螺纹杆5为m8螺杆,大小合适,保证上部定向杆体3和下部定向杆体6紧密有效连接,顶端挡片2的厚度为5-7mm,厚度合适,并能够起到很好的阻挡效果;上部定向杆体3和下部定向杆体6采用不锈钢制成。

本实用新型的具体使用过程:

安装时,顶部插装内六角扳手口1,下部用开口扳手夹住开口扳手口7,先将上部定向杆体3与下部定向杆体6拆开,将上部定向杆体3插入导向套中,再将下部定向杆体6通过螺纹杆5连接到上部定向杆体3的螺纹孔4内,改变紧固位置减少受力,达到防止螺丝松动定向杆掉落的目的,避免对设备造成伤害和产品造成质量影响,节约成本和维修费用,并提高生产效率。



技术特征:

1.一种防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,其特征在于,包括相互旋接的上部定向杆体(3)和下部定向杆体(6),所述上部定向杆体(3)的顶部设置顶端挡片(2),顶端挡片(2)的内部开有内六角扳手口(1),上部定向杆体(3)的下部开有螺纹孔(4),所述下部定向杆体(6)的上部设置螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)旋接在螺纹孔(4)内,下部定向杆体(6)的杆体两侧设置开口扳手口(7)。

2.据权利要求1所述的防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,其特征在于,所述螺纹孔(4)内设置内螺纹,所述螺纹杆(5)的外侧设置外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合使用。

3.据权利要求1所述的防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,其特征在于,下部定向杆体(6)的下端设置底端挡片(8)。

4.据权利要求1所述的防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,其特征在于,内六角扳手口(1)为6mm内六角扳手口(1),螺纹孔(4)为m8丝孔,螺纹杆(5)为m8螺杆,顶端挡片(2)的厚度为5-7mm。

5.据权利要求1所述的防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,其特征在于,上部定向杆体(3)和下部定向杆体(6)采用不锈钢制成。


技术总结
本实用新型涉及吹瓶成型技术领域,具体涉及一种防止掉落便于维修的新型吹瓶底膜定向杆,包括相互旋接的上部定向杆体和下部定向杆体,所述上部定向杆体的顶部设置顶端挡片,顶端挡片的内部开有内六角扳手口,上部定向杆体的下部开有螺纹孔,所述下部定向杆体的上部设置螺纹杆,所述螺纹杆旋接在螺纹孔内,下部定向杆体的杆体两侧设置开口扳手口;本实用新型结构简单,使用方便,不易损坏,在结构上稍作改造取代原有的固定方式,有效的避免了因紧固螺丝松动定向杆掉落造成的故障,增加模具的使用寿命,缩短维修时间从而节约成本和维修费用,提高生产效率。

技术研发人员:扈长青;张华博;徐伟凯;郑泽军;张晓敏;蔡康吉
受保护的技术使用者:山东齐都药业有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.06.05
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