本实用新型涉及一种顶出机构,具体为一种加速顶出机构。
背景技术:
目前现有技术中的模具生产的产品形状各异,如图1所示,目前现有的产品中存在此类框体,其形状规则但高度较高,现有技术中脱模时往往是采用顶针板上的顶针将产品从后模板中顶出,但由于框体的高度较高,顶针板上顶针的长度可能会出现不够将产品从后模板中顶出的现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术不足,提供了一种加速顶出机构,通过增加顶针板的行程,从而便于产品从后模板中顶出。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种加速顶出机构,包括后模板、顶针板、顶针和加速顶出块,所述顶针板设于后模板底部,所述加速顶出块设在顶针板的底部,所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合,所述加速顶出块的一端与伸缩杆连接,所述加速顶出块的另一端与顶针连接,所述顶针还分别与顶针板和后模板滑动配合,所述伸缩杆也与顶针板滑动配合。
作为优选,还包括转动固定块,所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合具体是指转动块安装在顶针板的底部,加速顶出块的中部与转动固定块转动配合。
作为优选,所述转动固定块安装在顶针板的底部是指还包括固定杆,所述固定杆的一端与顶针板的底端连接,所述固定杆的另一端与转动固定块转动配合。
作为优选,所述固定杆的一端与顶针板的底端连接具体是指固定杆的一端与顶针板的底端可拆式连接。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型的加速顶出机构保留了顶针将产品从后模板中顶出的模式,但通过加速顶出块和伸缩杆等部件形成的杠杆原理,从而增加了顶针的行程,进而便于顶针可以顶出体积较大的产品。
附图说明
图1为本实用新型的加速顶出机构的主视图。
图2为本实用新型的加速顶出机构的结构示意图。
图3为本实用新型的加速顶出机构的a的局部放大示意图。
附图说明:1、后模板,2、顶针板,3、顶针,4、加速顶出块,5、伸缩杆,6、转动固定块,7、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示:一种加速顶出机构,包括后模板1、顶针板2、顶针3和加速顶出块4,所述顶针板2设于后模板1底部,所述加速顶出块4设在顶针板2的底部,所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合,所述加速顶出块的一端与伸缩杆5连接,所述加速顶出块的另一端与顶针3连接,所述顶针3还分别与顶针板2和后模板1滑动配合,所述伸缩杆5也与顶针板2滑动配合;还包括转动固定块6,所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合具体是指转动块6安装在顶针板2的底部,加速顶出块4的中部与转动固定块6转动配合;所述转动固定块6安装在顶针板2的底部是指还包括固定杆7,所述固定杆7的一端与顶针板2的底端连接,所述固定杆7的另一端与转动固定块6转动配合;所述固定杆7的一端与顶针板2的底端连接具体是指固定杆7的一端与顶针板2的底端可拆式连接
顶针的升降会通过加速顶出块的转动来带动,由于加速顶出块位于顶针板的底部,所以顶针的长度可以超过顶针板与后模板之间的间距,通过伸缩杆的升降可以通过杠杆原理推动加速顶出块进行转动,而固定杆与顶针板可拆式连接,从而通过调节固定杆的长度可以调节加速顶出块的转动幅度,进而调节顶针的升出长度,进而调节顶针的升出长度,从而对于框体类产品或体积较大的产品也可以后模板中顶出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种加速顶出机构,其特征在于:包括后模板(1)、顶针板(2)、顶针(3)和加速顶出块(4),所述顶针板(2)设于后模板(1)底部,所述加速顶出块(4)设在顶针板(2)的底部,所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合,所述加速顶出块的一端与伸缩杆(5)连接,所述加速顶出块的另一端与顶针(3)连接,所述顶针(3)还分别与顶针板(2)和后模板(1)滑动配合,所述伸缩杆(5)也与顶针板(2)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的加速顶出机构,其特征在于:还包括转动固定块(6),所述加速顶出块的中部与升降杆转动配合具体是指转动固定块(6)安装在顶针板(2)的底部,加速顶出块(4)的中部与转动固定块(6)转动配合。
3.根据权利要求2所述的加速顶出机构,其特征在于:所述转动固定块(6)安装在顶针板(2)的底部是指还包括固定杆(7),所述固定杆(7)的一端与顶针板(2)的底端连接,所述固定杆(7)的另一端与转动固定块(6)转动配合。
4.根据权利要求3所述的加速顶出机构,其特征在于:所述固定杆(7)的一端与顶针板(2)的底端连接具体是指固定杆(7)的一端与顶针板(2)的底端可拆式连接。